專利名稱：助恒閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種助恒閥。
背景技術(shù)：
閥門多以手動方式調(diào)節(jié)開合(即，閥門打開或關(guān)閉)。即，需要人力克服流體介質(zhì)帶給閥門閥桿的扭矩。對于規(guī)格較大的閥門而言，所需克服的扭矩較大，故操作較為困難，甚至需要借助扳手等工具。鑒于此，有閥門配備了電動裝置。但是需要輸出較大扭矩的要求，使該電動裝置的成本極高，從而難以大力推廣。同時，該電動裝置需要輸出較大功率，從而易于損壞?；谝陨蠁栴}，本申請人研究了一種液壓助力閥裝置。該液壓助力閥裝置，包括有設(shè)有空腔的閥體，閥體內(nèi)分別開設(shè)有相通的進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道之間設(shè)置有閥芯，在閥芯上設(shè)置有閥桿，閥桿上設(shè)有導(dǎo)通控制組件。同時，閥體上分別設(shè)有與進(jìn)水通道相通的第一通道，與出水通道相通的第二通道，閥體的空腔與所述閥芯的上端面之間形成閥腔，空腔內(nèi)設(shè)有彈性組件。并且，彈性組件的一端與閥體的內(nèi)壁接觸，彈性組件的另一端與閥芯的上端面接觸。由此，依托于導(dǎo)通控制組件、進(jìn)水通道、出水通道和閥芯之間的配合，能夠依靠水流等介質(zhì)對閥芯的作用力使得閥芯工作，不需要人力去克服流體的壓力，只要使用很小的力轉(zhuǎn)換閥桿的工作狀態(tài)就能夠開啟和關(guān)閉閥門。但是，該液壓助力閥裝置在使用時，閥門的開啟大小無法調(diào)節(jié)，且該閥門關(guān)閉時，無法逐步減小狀的關(guān)閉，即無法逐步開合，閥門開關(guān)越大水沖力越大、不適合大型閥門應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種助恒閥，它具有在保證僅需極小動力即可開合閥門，且該閥門能夠逐步開合，適合應(yīng)用于大型閥門的特點(diǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:助恒閥，包括:—閥體，該閥體設(shè)有內(nèi)腔、第一水道、第二水道以及通過連接口截流面貫通的進(jìn)水口和出水口，且該第一水道連通該進(jìn)水口、該第二水道連通該出水口 ；—閥芯，該閥芯位于該內(nèi)腔中且該閥芯下部與該連接口截流面相配；——固定片，該固定片固定于該內(nèi)腔上部，同時，該固定片上設(shè)有上通孔；—旋轉(zhuǎn)片，該旋轉(zhuǎn)片上表面和固定片下表面接觸，且該旋轉(zhuǎn)片上設(shè)有下通孔；——閥桿；所述助恒閥還包括:——閥芯定位固定件，該閥芯定位固定件位于該閥芯內(nèi)部設(shè)置的閥芯腔內(nèi)，且該閥芯定位固定件的上部固定于內(nèi)腔的上部，同時，該閥芯定位固定件內(nèi)部設(shè)有容納腔，該旋轉(zhuǎn)片卡于該容納腔的上部，且該閥芯定位固定件側(cè)壁上設(shè)有上下滑槽；——旋轉(zhuǎn)柄，該旋轉(zhuǎn)柄卡于該容納腔內(nèi)，同時，該旋轉(zhuǎn)片的下部設(shè)有連接凹槽，且該旋轉(zhuǎn)柄上部設(shè)有插在該連接凹槽內(nèi)的連接凸塊，該旋轉(zhuǎn)柄側(cè)壁上設(shè)有同步撥槽；—移動螺接件，該移動螺接件位于該旋轉(zhuǎn)柄內(nèi)部，且該移動螺接件內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋、外部設(shè)有和該上下滑槽以及該同步撥槽均相配的撥釘，同時，該撥釘?shù)耐舛丝衫@該閥芯的豎向軸心線旋轉(zhuǎn)的卡在該閥芯內(nèi)；以及該閥桿下部連接有閥桿螺紋，該閥桿螺紋和該內(nèi)螺紋相配；該上通孔包括第一上通孔和第二上通孔，且該第一上通孔的上口和該第一水道連通、該第二上通孔的上口和該第二水道連通；當(dāng)該助恒閥關(guān)閉時，該下通孔和該第一上通孔連通，該撥釘和該上下滑槽的一側(cè)邊接觸；當(dāng)該助恒閥打開時，該下通孔和該第二上通孔連通，該撥釘和該上下滑槽的另一側(cè)邊接觸。所述固定片上表面設(shè)有弧形導(dǎo)引槽，該弧形導(dǎo)引槽連通該第一上通孔和第一水道或連通該第二上通孔和第二水道。所述第一上通孔和該第二上通孔分別位于O相位和90°相位。所述撥釘、上下滑槽均為2個，且當(dāng)該助恒閥關(guān)閉時，該撥釘分別位于O相位和180°相位，當(dāng)該助恒閥打開時，該撥釘分別位于90°相位和270°相位。所述固定片和旋轉(zhuǎn)片均為氧化鋁陶瓷材料制備。所述撥釘螺接于該移動螺接件外部。所述移動螺接件和該閥芯的底部之間設(shè)有彈簧。所述閥芯下部通過固定螺絲連接有密封件，且該密封件和該連接口截流面相配。所述閥桿連接有執(zhí)行器。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:在保證僅需極小動力即可開合閥門，且該閥門能夠逐步開合，適合應(yīng)用于大型閥門。本實(shí)用新型的助恒閥針對閥門的開啟和關(guān)閉方式和過程進(jìn)行改進(jìn)。即，首先通過閥芯在內(nèi)腔中受到的壓力變化進(jìn)行開啟或關(guān)閉，之后，通過閥桿帶動閥桿螺紋在移動螺接件的內(nèi)螺紋內(nèi)進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)而帶動閥芯上下移動，從而達(dá)到了以極小的動力即可開啟或關(guān)閉閥門，之后實(shí)現(xiàn)閥門逐步打開或關(guān)閉的目的。該助恒閥亦適合安裝電動執(zhí)行器達(dá)到自動調(diào)節(jié)壓力、溫度、流量、流速的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的主視剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的閥芯的半剖立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型的助恒閥關(guān)閉時的固定片和旋轉(zhuǎn)片配合的主視剖視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的仰視圖；圖6是本實(shí)用新型的助恒閥打開時的固定片和旋轉(zhuǎn)片配合的主視剖視圖；圖7是圖6的俯視圖；圖8是圖6的仰視圖；圖9是本實(shí)用新型的閥芯固定定位件的立體示意圖；
圖10是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)柄的立體示意圖；[0040]
圖11是本實(shí)用新型的移動螺接件和撥釘?shù)陌肫柿Ⅲw示意圖。圖中:10、閥體，11、進(jìn)水口，111、第一水道，12、出水口，121、第二水道，13、連接口截流面，14、內(nèi)腔；20、閥芯，21、閥芯腔；30、閥桿，31、閥桿螺紋；41、固定片，411、第一上通孔，412、第二上通孔，413、弧形導(dǎo)引槽，42、旋轉(zhuǎn)片，421、下通孔，422、連接凹槽；50、閥芯定位固定件，51、容納腔，52、上下滑槽；60、旋轉(zhuǎn)柄，61、連接凸塊，62、同步撥槽，70、移動螺接件，71、內(nèi)螺紋，72、撥釘；80、彈簧；90、密封件，91、固定螺絲。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例中，以逆時針旋轉(zhuǎn)閥桿時打開該助恒閥為例進(jìn)行說明。實(shí)施例，見
圖1至圖8所示:助恒閥，包括閥體10、閥芯20、固定片41、旋轉(zhuǎn)片42、閥桿30等部件。其中:該閥體10設(shè)有內(nèi)腔14、第一水道111、第二水道121以及通過連接口截流面13貫通的進(jìn)水口 11和出水口 12，且該第一水道111的下端連通該進(jìn)水口 11、該第二水道121的下端連通該出水口 12。該閥芯20位于該內(nèi)腔14中且該閥芯20下部與該連接口截流面13相配。S卩，該閥芯20的下端打開或堵塞該連接口截流面13，從而實(shí)現(xiàn)該助恒閥的開啟和關(guān)閉。該固定片41通過螺釘固定等方式固定于該內(nèi)腔14上部。同時，該固定片41上設(shè)有上通孔。該旋轉(zhuǎn)片42上表面和固定片41下表面緊密接觸，且該旋轉(zhuǎn)片42上設(shè)有下通孔421。同時，該旋轉(zhuǎn)片42的下部設(shè)有連接凹槽422，該連接凹槽422可以為凹坑狀。通常，該內(nèi)腔14的橫截面面積大于該連接口截流面13的面積。該助恒閥還包括閥芯定位固定件50、旋轉(zhuǎn)柄60、移動螺接件70。其中:結(jié)合圖9所示:該閥芯定位固定件50位于該閥芯20內(nèi)部設(shè)置的閥芯腔21內(nèi)，且該閥芯定位固定件50的上部固定于內(nèi)腔14的上部。同時，該閥芯定位固定件50內(nèi)部設(shè)有容納腔51，該旋轉(zhuǎn)片42卡于該容納腔51內(nèi)，且該閥芯定位固定件50側(cè)壁上設(shè)有上下滑槽52。即，相對于內(nèi)腔14而言，該閥芯定位固定件50無法旋轉(zhuǎn)和上下位移，而該旋轉(zhuǎn)片42能夠旋轉(zhuǎn)。結(jié)合
圖10所示:該旋轉(zhuǎn)柄60卡于該容納腔51的下部，且該旋轉(zhuǎn)柄60上部設(shè)有插在該連接凹槽422內(nèi)的連接凸塊61。即，對于能否旋轉(zhuǎn)而言，該旋轉(zhuǎn)柄60和該旋轉(zhuǎn)片42同步。而且，該旋轉(zhuǎn)柄60側(cè)壁上設(shè)有同步撥槽62。結(jié)合
圖11所示:該移動螺接件70位于該旋轉(zhuǎn)柄60內(nèi)部，且該移動螺接件70內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋71、外部設(shè)有和該上下滑槽52以及該同步撥槽62均相配的撥釘72。S卩，該撥釘72能夠在該上下滑槽52內(nèi)上下滑動，且該撥釘72使該移動螺接件70和該旋轉(zhuǎn)柄60同步旋轉(zhuǎn)。同時，該撥釘72的外端可繞該閥芯20的豎向軸心線旋轉(zhuǎn)的卡在該閥芯20內(nèi)。即，該撥釘72能夠帶動該閥芯20上下位移。同時，該閥桿30下部連接有閥桿螺紋31，該閥桿螺紋31和該內(nèi)螺紋71相配。即，該閥桿螺紋31和該內(nèi)螺紋71螺接配合。該上通孔包括第一上通孔411和第二上通孔412，且該第一上通孔411的上口和該第一水道111連通、該第二上通孔412的上口和該第二水道121連通。[0055]當(dāng)該助恒閥關(guān)閉時，該下通孔421和該第一上通孔411連通，該撥釘72和該上下滑槽52的一側(cè)邊接觸。當(dāng)該助恒閥打開時，該下通孔421和該第二上通孔412連通，該撥釘72和該上下滑槽52的另一側(cè)邊接觸。這樣，該助恒閥的動作過程和工作原理為:I)關(guān)閉過程。結(jié)合圖3至圖5所示:順時針旋轉(zhuǎn)該閥桿30后，該閥桿螺紋31隨之而順時針旋轉(zhuǎn)。由于該閥桿螺紋31和內(nèi)螺紋71之間的摩擦力略大于該旋轉(zhuǎn)片42和該固定片41之間的摩擦力，則在該閥桿螺紋31和內(nèi)螺紋71之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)之前，該移動螺接件70通過該旋轉(zhuǎn)柄60帶動該旋轉(zhuǎn)片42旋轉(zhuǎn)，直至該撥釘72接觸到該上下滑槽52的一個側(cè)邊時，該下通孔421和該第一上通孔411連通，該進(jìn)水口 11中的液體通過該第一水道111、該第一上通孔411、該下通孔421進(jìn)入該內(nèi)腔14中。由于該內(nèi)腔14的橫截面面積大于該連接口截留面13的面積，從而該閥芯20受到向下的壓力，使該助恒閥趨于關(guān)閉。這時，閥芯20的腔頂部有個關(guān)閉受力面被撥釘72螺接擋住，接著，繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)該閥桿30，則該閥桿螺紋31繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。由于該撥釘72受到該上下滑槽52的一側(cè)邊的阻擋，從而該旋轉(zhuǎn)柄60以及該移動螺接件70無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，但是該移動螺接件70能夠上下位移，從而該閥桿螺紋31和該內(nèi)螺紋71之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，使該移動螺接件70逐步向下位移，直至該閥芯20的下部完全密封該連接口截留面13而關(guān)閉該助恒閥。此時，該下通孔421和該第一上通孔411仍然處于連通狀態(tài)，則該閥芯20仍然受到進(jìn)入該內(nèi)腔14中液體的向下壓力，使該助恒閥的關(guān)閉狀況良好。2)打開過程。結(jié)合圖6至圖8所示:逆時針旋轉(zhuǎn)該閥桿30后，該閥桿螺紋31隨之而逆時針旋轉(zhuǎn)。由于該閥桿螺紋31和內(nèi)螺紋71之間的摩擦力略大于該旋轉(zhuǎn)片42和該固定片41之間的摩擦力，則在該閥桿螺紋31和內(nèi)螺紋71之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)之前，該移動螺接件70通過該旋轉(zhuǎn)柄60帶動該旋轉(zhuǎn)片42旋轉(zhuǎn)，直至該撥釘72接觸到該上下滑槽52的另一個側(cè)邊時，該下通孔421和該第二上通孔412連通，該內(nèi)腔14中的液體通過該下通孔421、該第二上通孔412、第二水道121進(jìn)入該出水口 12中，使該內(nèi)腔14中的壓力趨小甚至為零，從而該閥芯20受到向上的壓力，使該助恒閥趨于打開。這時，閥芯20的腔底部頂面被移動螺接件70底面(壓彈簧面)擋住，接著，繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)該閥桿30，則該閥桿螺紋31繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。由于該撥釘72受到該上下滑槽52的另一側(cè)邊的阻擋，從而該旋轉(zhuǎn)柄60以及該移動螺接件70無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，但是該移動螺接件70能夠上下位移，從而該閥桿螺紋31和該內(nèi)螺紋71之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，使該移動螺接件70逐步向上位移，而逐步打開該助恒閥。由以上過程可知:在該助恒閥的打開和關(guān)閉時，均受到流經(jīng)該助恒閥的液體介質(zhì)的壓力的輔助，從而打開和關(guān)閉該助恒閥的一剎所需扭矩均較小。同時，在打開或關(guān)閉的過程中，該閥芯20均不會隨同該閥桿30旋轉(zhuǎn)，而是閥桿30的旋轉(zhuǎn)通過螺接配合轉(zhuǎn)化為該閥芯20的上下位移，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)該助恒閥的逐步打開和關(guān)閉，且所需克服的扭矩不會太大。以下對該實(shí)施例的助恒閥的部件進(jìn)行優(yōu)化:結(jié)合圖3至圖8所示:該固定片41上表面設(shè)有弧形導(dǎo)引槽413。該弧形導(dǎo)引槽413的作用在于:連通該第一上通孔411和第一水道111 (圖上未示出)，或者連通該第二上通孔412和第二水道121。這樣，該第一上通孔411和第二上通孔412能夠根據(jù)需要設(shè)置于合適的位置，而他們和第一水道111或第二水道121的連通可以通過該弧形導(dǎo)引槽413實(shí)現(xiàn)。[0062]該第一上通孔411和該第二上通孔412分別位于O相位、90°相位。所謂O相位，指的是以閥芯20的橫截面的中心為圓心、以該第一水道111所在位置為O相位。依次類推，逆時針方向的90°、180°、270°分別形成90°相位、180°相位、270°相位。這樣，便于降低該助恒閥的制備難度。此時，該撥釘72、上下滑槽52均為2個，且當(dāng)該助恒閥關(guān)閉時，該撥釘72分別位于O相位和180°相位；當(dāng)該助恒閥打開時，該撥釘72分別位于90°相位和270°相位。這樣，能夠保持該助恒閥內(nèi)部受力的平衡。該固定片41和旋轉(zhuǎn)片42均為氧化鋁陶瓷材料制備。這樣，該固定片41和旋轉(zhuǎn)片42的接觸面能夠制備的極為光滑，從而二者之間的密封效果較好，且摩擦力能夠遠(yuǎn)小于該閥桿螺紋31和該內(nèi)螺紋71之間的摩擦力。該撥釘72螺接于該移動螺接件70外部。這樣，便于該撥釘72的裝配。該移動螺接件70和該閥芯20的底部之間設(shè)有彈簧80。這樣，使該閥芯20和該連接口截流面13的配合具有一定的緩沖。該閥芯20下部通過固定螺絲91連接有密封件90，且該密封件90和該連接口截流面13相配。這樣，不僅增加了該閥芯20對該連接口截流面13的密封程度，且便于更換該密封件90和保護(hù)閥芯20。當(dāng)然，該閥桿30連接有執(zhí)行器(圖上未示出)。這樣，為該助恒閥的自動控制提供了條件。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.助恒閥，包括: ——閥體(10)，該閥體(10)設(shè)有內(nèi)腔(14)、第一水道(111)、第二水道(121)以及通過連接口截流面(13)貫通的進(jìn)水口(11)和出水口(12)，且該第一水道(111)連通該進(jìn)水口(11)、該第二水道(121)連通該出水口(12)； ——閥芯(20)，該閥芯(20)位于該內(nèi)腔(14)中且該閥芯(20)下部與該連接口截流面(13)相配； ——固定片(41)，該固定片(41)固定于該內(nèi)腔(14)上部，同時，該固定片(41)上設(shè)有上通孔； ——旋轉(zhuǎn)片(42)，該旋轉(zhuǎn)片(42)上表面和固定片(41)下表面接觸，且該旋轉(zhuǎn)片(42)上設(shè)有下通孔(421)； ——閥桿(30)； 其特征在于:所述助恒閥還包括: ——閥芯定位固定件(50)，該閥芯定位固定件(50)位于該閥芯(20)內(nèi)部設(shè)置的閥芯腔(21)內(nèi)，且該閥芯定位固定件(50)的上部固定于內(nèi)腔(14)的上部，同時，該閥芯定位固定件(50)內(nèi)部設(shè)有容納腔(51)，該旋轉(zhuǎn)片(42)卡于該容納腔(51)的上部，且該閥芯定位固定件(50)側(cè)壁上設(shè)有上下滑槽(52)； ——旋轉(zhuǎn)柄(60)，該旋轉(zhuǎn)柄(60)卡于該容納腔(51)內(nèi)，同時，該旋轉(zhuǎn)片(42)的下部設(shè)有連接凹槽(422)，且該旋轉(zhuǎn)柄(60)上部設(shè)有插在該連接凹槽(422)內(nèi)的連接凸塊(61)，該旋轉(zhuǎn)柄(60)側(cè)壁上設(shè)有同步撥槽(62)； ——移動螺接件(70)，該移動螺接件(70)位于該旋轉(zhuǎn)柄(60)內(nèi)部，且該移動螺接件(70)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋(71)、外部設(shè)有和該上下滑槽(52)以及該同步撥槽(62)均相配的撥釘(72);同時，該撥釘(72)的外端可繞該閥芯(20)的豎向軸心線旋轉(zhuǎn)的卡在該閥芯(20)內(nèi)，以及 該閥桿(30)下部連接有閥桿螺紋(31)，該閥桿螺紋(31)和該內(nèi)螺紋(71)相配； 該上通孔包括第一上通孔(411)和第二上通孔(412)，且該第一上通孔(411)的上口和該第一水道(111)連通、該第二上通孔(412)的上口和該第二水道(121)連通； 當(dāng)該助恒閥關(guān)閉時，該下通孔(421)和該第一上通孔(411)連通，該撥釘(72)和該上下滑槽(52)的一側(cè)邊接觸；當(dāng)該助恒閥打開時，該下通孔(421)和該第二上通孔(412)連通，該撥釘(72)和該上下滑槽(52)的另一側(cè)邊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助恒閥，其特征在于:所述固定片(41)上表面設(shè)有弧形導(dǎo)引槽(413)，該弧形導(dǎo)引槽(413)連通該第一上通孔(411)和第一水道(111)或連通該第二上通孔(412)和第二水道(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助恒閥，其特征在于:所述第一上通孔(411)和該第二上通孔(412)分別位于O相位和90°相位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的助恒閥，其特征在于:所述撥釘(72)、上下滑槽(52)均為2個，且當(dāng)該助恒閥關(guān)閉時，該撥釘(72)分別位于O相位和180°相位，當(dāng)該助恒閥打開時，該撥釘(72)分別位于90°相位和270° 相位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助恒閥，其特征在于:所述固定片(41)和旋轉(zhuǎn)片(42)均為氧化鋁陶瓷材料制備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助恒閥，其特征在于:所述撥釘(72)螺接于該移動螺接件(70)外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助恒閥，其特征在于:所述移動螺接件(70)和該閥芯(20)的底部之間設(shè)有彈簧(80)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助恒閥，其特征在于:所述閥芯(20)下部通過固定螺絲(91)連接有密封件(90)， 且該密封件(90)和該連接口截流面(13)相配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的助恒閥，其特征在于:所述閥桿(30)連接有執(zhí)行器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種助恒閥，其針對閥門的開啟和關(guān)閉方式和過程進(jìn)行改進(jìn)。包括閥體、閥芯、固定片、旋轉(zhuǎn)片、閥桿、閥芯定位固定件、旋轉(zhuǎn)柄、移動螺接件，首先通過閥芯在內(nèi)腔中受到的壓力變化進(jìn)行開啟或關(guān)閉，之后，通過閥桿帶動閥桿螺紋在移動螺接件的內(nèi)螺紋內(nèi)進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)而帶動閥芯上下移動，從而達(dá)到了以極小的動力即可開啟或關(guān)閉閥門，之后實(shí)現(xiàn)閥門逐步打開或關(guān)閉的目的，適合應(yīng)用于大型閥門。
文檔編號F16K1/00GK203009856SQ20132000747
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者金哲龍 申請人:蘇州宇東暖通技術(shù)有限公司