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      一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置的制作方法

      文檔序號:5553728閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機(jī)械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高螺紋連接抗振性能的防松
      裝直。
      背景技術(shù)
      螺紋連接在工作狀態(tài)下可能會經(jīng)受各種變載荷,包括激烈的振動和沖擊載荷。在各種載荷的作用下,螺紋連接的失效通常是由本身的松動和疲勞破壞引起的。在一般情況下,螺紋連接抗振松的壽命比起材料和結(jié)構(gòu)的疲勞壽命短的多,遠(yuǎn)在疲勞以前就出現(xiàn)了松動,導(dǎo)致螺紋連接失效,受載惡化進(jìn)而促使結(jié)構(gòu)過載疲勞破壞。螺紋連接的松動會失效會影響產(chǎn)品和設(shè)備的正常工作,甚至造成嚴(yán)重后果。因此,在重要的螺紋連接部位,防松是極其重要的一項設(shè)計內(nèi)容。目前,常用的防松措施主要有:螺栓頭和螺母端面沖點鉚接、粘合劑粘接、開槽螺母加開口銷、鎖緊絲、自鎖螺母、止動墊圈、彈簧墊圈等。鉚接和粘合劑粘接只能用于不拆卸的場合,自鎖螺母和彈簧墊圈對于惡劣環(huán)境,防松不可靠,鎖緊絲和止動墊圈防松較為可靠,但一般用于開敞的安裝環(huán)境。需要研究一種能有效提高螺紋連接抗振性能的方法。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新 型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,基于形面配合的防松墊片防松原理,提供一種放松可靠、使用方便的防松裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為,一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,由連接螺栓、連接部件以及設(shè)置在連接螺栓和連接部件之間的防松墊片組成。所述防松墊片外形為圓形。所述防松墊片內(nèi)孔與連接螺栓的螺栓頭外方結(jié)構(gòu)尺寸相匹配。所述連接部件的安裝面上對稱設(shè)置有2個安裝孔,2個安裝孔的連線穿過連接螺栓的軸心,防松墊片的相應(yīng)位置開有2個與安裝孔相匹配的定位孔。所述防松墊片通過穿過定位孔旋入安裝孔的小規(guī)格螺栓進(jìn)行定位。所述定位孔通過鉆模加工而成,鉆模外徑與防松墊片一致,上面開有和連接部件上安裝孔匹配的定位孔。本實用新型的進(jìn)步之處在于:將防松墊片的內(nèi)孔加工成與螺栓頭外方結(jié)構(gòu)相匹配形狀,利用機(jī)械結(jié)構(gòu)配合,可對螺栓進(jìn)行可靠的機(jī)械式防松,取得了顯著的抗振效果。

      圖1為未安裝防松墊片的防松裝置側(cè)視圖。圖2為未安裝防松墊片的防松裝置俯視圖。圖3為防松墊片安裝定位示意圖。圖4為防松墊片開安裝孔的局部側(cè)視圖。[0016]圖5為防松墊片開安裝孔的俯視圖。圖中,1-連接部件,2-連接螺栓,3-配重,4-安裝孔,5-防松墊片,6_定位工裝,7-定位線,8-鉆模,9-定位孔。
      具體實施方式
      下面以2顆M24螺栓連接吊耳和質(zhì)量為1500kg配重為例,結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。未安裝防松墊片5的防松裝置如圖1、圖2所示,圖中連接部件I為吊耳,連接螺栓2為2顆M24螺栓,配重3通過連接螺栓2與連接部件I固定連接。連接部件I穿過2個連接螺栓2軸心的直線上分別對稱設(shè)有2個安裝孔4。由于連接螺栓2外螺紋和螺紋孔的內(nèi)螺紋起始位置均為隨機(jī),所以連接螺栓2安裝后,螺栓外六方的方向?qū)⑼瑯泳哂须S機(jī)性。因此防松墊片5的安裝孔9在需要連接螺栓2安裝后進(jìn)行配打,其安裝孔9的定位方式見圖3:將防松墊片5套裝在連接螺栓2的外側(cè),通過直板狀的定位工裝6在防松墊片5上畫出定位線7,則防松墊片5的2個安裝孔9通過定位線7。然后按照圖4、圖5所示方式給防松墊片5開定位孔9,具體步驟為:使用外徑與防松墊片5 —致的鉆模8,鉆模8上已開有和連接部件I上安裝孔4匹配的定位孔9,將鉆模8的外圓與防松墊片5的外圓對齊,將鉆模8上的2個定位孔9通過圖3所示的定位線
      7,則防松墊片5的安裝孔4位置得到確定。然后,采用小規(guī)格的M5螺栓穿過定位孔9旋入安裝孔4,將防松墊片5固定。由于墊片安裝螺栓基本不承受軸向載荷,可以用一般的彈簧墊圈進(jìn)行防松。試驗時,連接螺栓2擰緊力矩為100N.m,按GJB1063A規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)振動,振動完畢,經(jīng)測試,螺栓安裝力矩沒有下降。達(dá)到試驗要求。上面對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明,上述實施方式僅為本發(fā)明的最優(yōu)實施例,但是本發(fā)明并不限于上述實施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
      權(quán)利要求1.一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,其特征在于由連接螺栓(2)、連接部件(I)以及設(shè)置在連接螺栓(2)和連接部件(I)之間的防松墊片(5)組成。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,其特征在于防松墊片(5)外形為圓形。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,其特征在于所述防松墊片(5)內(nèi)孔與連接螺栓(2)的螺栓頭外方結(jié)構(gòu)尺寸相匹配。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,其特征在于連接部件(O的安裝面上對稱設(shè)置有2個安裝孔(4),2個安裝孔(4)的連線穿過連接螺栓(2)的軸心,防松墊片(5)的相應(yīng)位置開有2個與安裝孔(4)相匹配的定位孔(9)。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,其特征在于防松墊片(5)通過穿過定位孔(9)旋入安裝孔(4)的小規(guī)格螺栓進(jìn)行定位。
      6.如權(quán)利要求4所述的一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,其特征在于定位孔(9 )通過鉆模(8 )加工而成,鉆模(8 )外徑與防松墊片(5 ) —致,上面開有和連接部件(I)上安裝孔(4)匹配的定位孔(9)。
      專利摘要本實用新型提供了一種提高螺紋連接抗振性能的防松裝置,由連接螺栓(2)、連接部件(1)以及設(shè)置在連接螺栓(2)和連接部件(1)之間的圓形防松墊片(5)組成。本實用新型將防松墊片的內(nèi)孔加工成與螺栓頭外方結(jié)構(gòu)相匹配形狀,利用機(jī)械結(jié)構(gòu)配合,可對螺栓進(jìn)行可靠的機(jī)械式防松,取得了顯著的抗振效果。
      文檔編號F16B39/10GK203023238SQ20132000748
      公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
      發(fā)明者朱紅民, 劉愛蓮, 姚重陽, 金玲, 商霖, 唐紹鋒 申請人:中國運載火箭技術(shù)研究院
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