專利名稱：一種水潤滑石墨滑動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑動軸承，尤其是涉及一種水潤滑石墨滑動軸承。
背景技術(shù)：
滑動軸承在滑動摩擦下工作的軸承，其具有工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲等優(yōu)點，在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力?；瑒虞S承所安裝軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為滑動軸承的軸瓦。透平機(jī)械是指具有葉片的動力式流體機(jī)械，目前透平機(jī)械所采用的軸承基本上都為金屬滑動軸承，并采用油潤滑的方式，因而實際使用過程中對潤滑油的需求量也較大，且一旦發(fā)生潤滑油泄漏，對將會給周側(cè)環(huán)境造成較大程度的污染。同時，滑動軸承還需配備復(fù)雜的輔助潤滑系統(tǒng)，因此整體成本昂貴。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種水潤滑石墨滑動軸承，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、拆裝方便且投入成本較低、使用效果好，以水作為潤滑介質(zhì)，有效解決了以潤滑油作為潤滑介質(zhì)存在的潤滑油需求量較大、輔助潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較低、油液泄露易對環(huán)境造成污染等問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:包括軸承體和套裝于所述軸承體內(nèi)的軸瓦；所述軸承體為圓環(huán)形，且所述軸承體由半圓形上軸承體和位于半圓形上軸承體正下方的半圓形下軸承體拼裝組成，所述半圓形上軸承體和半圓形下軸承體之間通過緊固件一進(jìn)行固定連接；所述軸瓦為圓環(huán)形，且所述軸瓦由半圓形上石墨軸瓦和布設(shè)于半圓形上石墨軸瓦正下方的半圓形下石墨軸瓦對接組成，所述軸瓦的內(nèi)側(cè)壁上由前至后開有一道或多道供潤滑用水流通的螺旋形水槽，且所述軸瓦上開有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與螺旋形水槽的進(jìn)水端相通，且出水口與螺旋形水槽的出水端相通；所述半圓形上石墨軸瓦套裝在半圓形上軸承體內(nèi)側(cè)，所述半圓形下石墨軸瓦套裝在半圓形下軸承體內(nèi)側(cè)，且半圓形上石墨軸瓦與半圓形上軸承體之間以及半圓形下石墨軸瓦與半圓形下軸承體之間均為鍵連接。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:所述軸承體的外側(cè)中部沿圓周方向開有一道環(huán)形安裝槽，所述環(huán)形安裝槽上設(shè)置有對所述軸瓦與軸頸之間的間隙寬度進(jìn)行調(diào)整的間隙調(diào)整單元，所述軸頸安裝于所述軸瓦內(nèi)部；所述間隙調(diào)整單元包括沿圓周方向布設(shè)在所述安裝槽內(nèi)的多個間隙調(diào)整塊，且各間隙調(diào)整塊與所述安裝槽底部之間均墊裝有間隙調(diào)整墊，所述間隙調(diào)整塊與間隙調(diào)整墊均通過緊固件二安裝在所述軸承體上。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:所述半圓形上石墨軸瓦與半圓形上軸承體之間以及半圓形下石墨軸瓦與半圓形下軸承體之間均通過平鍵進(jìn)行連接。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:還包括供所述軸承體安裝的軸承座，且所述軸承體與所述軸承座之間通過定位銷三進(jìn)行連接。[0008]上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:多個所述間隙調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個所述間隙調(diào)整塊呈均勻布設(shè)。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:多個所述間隙調(diào)整塊的數(shù)量不小于三個。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:多個所述間隙調(diào)整塊的數(shù)量為4個。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:所述緊固件一包括緊固螺釘一和/或定位銷一。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:所述緊固件二包括緊固螺釘二和定位銷二。上述一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征是:所述定位銷三為圓柱銷。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且拆裝方便，投入成本較低。2、使用操作簡便，且能通過間隙調(diào)整單元對軸瓦與軸頸之間的間隙寬度進(jìn)行調(diào)整，能夠保證本實用新型與軸之間的良好配合，克服由加工制造中帶入的裝配誤差。同時，有效保證了軸頸與軸承的良好接觸和充分潤滑，使軸頸在軸承中旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。3、使用效果好且實用價值高，以水作為潤滑介質(zhì)，并相應(yīng)在軸瓦內(nèi)圈加工出螺旋形水槽，通過螺旋形水槽配合轉(zhuǎn)速和旋向及水壓形成支撐水膜，有效降低了軸瓦與軸之間的摩擦，同時石墨材料本身具備自潤滑性，可以達(dá)到很好的潤滑效果，水同時具備降低軸承部位溫度的作用，帶走軸承部位由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。實際使用時，本實用新型具有無污染、成本低、易維護(hù)保養(yǎng)、耐腐蝕、耐高溫、高承載能力等特點，同時所采用的潤滑輔助系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，還能降低摩擦副的摩擦、磨損、振動和噪聲等。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、拆裝方便且投入成本較低、使用效果好，以水作為潤滑介質(zhì)，有效解決了以潤滑油作為潤滑介質(zhì)存在的潤滑油需求量較大、輔助潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較低、油液泄露易對環(huán)境造成污染等問題。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標(biāo)記說明:I一半圓形上石墨軸瓦；2—半圓形上軸承體； 3—半圓形下軸承體；4 一半圓形下石墨軸瓦；5—螺旋形水槽；6—進(jìn)水口；7—出水口；8—間隙調(diào)整塊；9—緊固螺釘一；10一定位銷一 ；11 一間隙調(diào)整塾；12—緊固螺釘二 ；
13—定位銷二 ；14一定位銷三；15—平鍵。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括軸承體和套裝于所述軸承體內(nèi)的軸瓦；所述軸承體為圓環(huán)形，且所述軸承體由半圓形上軸承體2和位于半圓形上軸承體2正下方的半圓形下軸承體3拼裝組成，所述半圓形上軸承體2和半圓形下軸承體3之間通過緊固件一進(jìn)行固定連接。所述軸瓦為圓環(huán)形，且所述軸瓦由半圓形上石墨軸瓦I和布設(shè)于半圓形上石墨軸瓦I正下方的半圓形下石墨軸瓦4對接組成，所述軸瓦的內(nèi)側(cè)壁上由前至后開有一道或多道供潤滑用水流通的螺旋形水槽5，且所述軸瓦上開有進(jìn)水口 6和出水口 7，所述進(jìn)水口 6與螺旋形水槽5的進(jìn)水端相通，且出水口 7與螺旋形水槽5的出水端相通。所述半圓形上石墨軸瓦I套裝在半圓形上軸承體2內(nèi)側(cè)，所述半圓形下石墨軸瓦4套裝在半圓形下軸承體3內(nèi)側(cè)，且半圓形上石墨軸瓦I與半圓形上軸承體2之間以及半圓形下石墨軸瓦4與半圓形下軸承體3之間均為鍵連接。本實施例中，所述軸承體的外側(cè)中部沿圓周方向開有一道環(huán)形安裝槽，所述環(huán)形安裝槽上設(shè)置有對所述軸瓦與軸頸之間的間隙寬度進(jìn)行調(diào)整的間隙調(diào)整單元，所述軸頸安裝于所述軸瓦內(nèi)部。所述間隙調(diào)整單元包括沿圓周方向布設(shè)在所述安裝槽內(nèi)的多個間隙調(diào)整塊8，且各間隙調(diào)整塊8與所述安裝槽底部之間均墊裝有間隙調(diào)整墊11，所述間隙調(diào)整塊8與間隙調(diào)整墊11均通過緊固件二安裝在所述軸承體上。本實施例中，所述半圓形上石墨軸瓦I與半圓形上軸承體2之間以及半圓形下石墨軸瓦4與半圓形下軸承體3之間均通過平鍵15進(jìn)行連接。同時，本實用新型還包括供所述軸承體安裝的軸承座，且所述軸承體與所述軸承座之間通過定位銷三14進(jìn)行連接。本實施例中，多個所述間隙調(diào)整塊8的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個所述間隙調(diào)整塊8呈均勻布設(shè)。實際使用時，多個所述間隙調(diào)整塊8的數(shù)量不小于三個。本實施例中，多個所述間隙調(diào)整塊8的數(shù)量為4個。實際使用時，可根據(jù)具體需要，對多個所述間隙調(diào)整塊8的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。實際進(jìn)行安裝時，所述緊固件一包括緊固螺釘一 9和/或定位銷一 10。本實施例中，所述緊固件一包括緊固螺釘一 9和定位銷一 10。本實施例中，所述緊固件二包括緊固螺釘二 12和定位銷二 13。所述定位銷三14為圓柱銷。實際安裝時，先將半圓形下石墨軸瓦4裝入半圓形下軸承體3內(nèi)，且將半圓形下石墨軸瓦4安放穩(wěn)妥后,再將半圓形上石墨軸瓦I扣裝在半圓形下石墨軸瓦4上,并通過所述間隙調(diào)整單元對所述軸瓦與軸頸之間的間隙寬度進(jìn)行調(diào)整，且將所述軸瓦與軸頸之間的間隙調(diào)整至合理大小。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:包括軸承體和套裝于所述軸承體內(nèi)的軸瓦；所述軸承體為圓環(huán)形，且所述軸承體由半圓形上軸承體(2)和位于半圓形上軸承體(2)正下方的半圓形下軸承體(3)拼裝組成，所述半圓形上軸承體(2)和半圓形下軸承體(3)之間通過緊固件一進(jìn)行固定連接；所述軸瓦為圓環(huán)形，且所述軸瓦由半圓形上石墨軸瓦(I)和布設(shè)于半圓形上石墨軸瓦(I)正下方的半圓形下石墨軸瓦(4)對接組成，所述軸瓦的內(nèi)側(cè)壁上由前至后開有一道或多道供潤滑用水流通的螺旋形水槽(5)，且所述軸瓦上開有進(jìn)水口(6)和出水口(7)，所述進(jìn)水口(6)與螺旋形水槽(5)的進(jìn)水端相通，且出水口(7)與螺旋形水槽(5)的出水端相通；所述半圓形上石墨軸瓦(I)套裝在半圓形上軸承體(2)內(nèi)側(cè)，所述半圓形下石墨軸瓦(4)套裝在半圓形下軸承體(3)內(nèi)側(cè),且半圓形上石墨軸瓦(I)與半圓形上軸承體(2)之間以及半圓形下石墨軸瓦(4)與半圓形下軸承體(3)之間均為鍵連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:所述軸承體的外側(cè)中部沿圓周方向開有一道環(huán)形安裝槽，所述環(huán)形安裝槽上設(shè)置有對所述軸瓦與軸頸之間的間隙寬度進(jìn)行調(diào)整的間隙調(diào)整單元，所述軸頸安裝于所述軸瓦內(nèi)部；所述間隙調(diào)整單元包括沿圓周方向布設(shè)在所述安裝槽內(nèi)的多個間隙調(diào)整塊(8)，且各間隙調(diào)整塊(8)與所述安裝槽底部之間均墊裝有間隙調(diào)整墊(11)，所述間隙調(diào)整塊(8 )與間隙調(diào)整墊(11)均通過緊固件二安裝在所述軸承體上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:所述半圓形上石墨軸瓦(I)與半圓形上軸承體(2)之間以及半圓形下石墨軸瓦(4)與半圓形下軸承體(3)之間均通過平鍵(15)進(jìn)行連接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:還包括供所述軸承體安裝的軸承座，且所述軸承體與所述軸承座之間通過定位銷三(14)進(jìn)行連接。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:多個所述間隙調(diào)整塊(8)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個所述間隙調(diào)整塊(8)呈均勻布設(shè)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:多個所述間隙調(diào)整塊(8)的數(shù)量不小于三個。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:多個所述間隙調(diào)整塊(8)的數(shù)量為4個。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:所述緊固件一包括緊固螺釘一(9)和/或定位銷一(10)。
9.按照權(quán)利要求2所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:所述緊固件二包括緊固螺釘二( 12 )和定位銷二( 13 )。
10.按照權(quán)利要求4所述的一種水潤滑石墨滑動軸承，其特征在于:所述定位銷三(14)為圓柱銷。
專利摘要本實用新型公開了一種水潤滑石墨滑動軸承，包括軸承體和套裝于軸承體內(nèi)的軸瓦；軸承體為圓環(huán)形，軸承體由半圓形上軸承體和半圓形下軸承體拼裝組成；軸瓦為圓環(huán)形，軸瓦由半圓形上石墨軸瓦和半圓形下石墨軸瓦對接組成，軸瓦的內(nèi)側(cè)壁上由前至后開有一道或多道供潤滑用水流通的螺旋形水槽，且軸瓦上開有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與螺旋形水槽的進(jìn)水端相通，且出水口與螺旋形水槽的出水端相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、拆裝方便且投入成本較低、使用效果好，以水作為潤滑介質(zhì)，有效解決了以潤滑油作為潤滑介質(zhì)存在的潤滑油需求量較大、輔助潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較低、油液泄露易對環(huán)境造成污染等問題。
文檔編號F16C33/16GK203023269SQ20132001276
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者鐘文凱, 曹洪強(qiáng), 鐘悅萌 申請人:鐘文凱, 曹洪強(qiáng), 鐘悅萌