專利名稱：螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車配件領(lǐng)域，特別是用于上海通用615新車型的一種散熱器橡膠卻水管，具體地說是螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管。
背景技術(shù)：
隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，國民收入不斷增加，國民的生活水平日新月異，逐漸改善，交通以及道路的發(fā)展越來越好，家用汽車也越來越多的成為了人們的重要交通工具之一。汽車有包括潤滑系，冷卻系，點(diǎn)火系，燃油供給系和啟動(dòng)系的五大系統(tǒng)，其中的冷卻系主要用于排出發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫能量，使發(fā)動(dòng)機(jī)能保持在一個(gè)相對(duì)恒定的工作環(huán)境溫度內(nèi)。但是由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，許多大小金屬制作的冷卻管件難以做到空間形狀及走向彎曲自如，因此經(jīng)常發(fā)生金屬硬管之間相互摩擦，相互干涉，對(duì)接件接口困難等現(xiàn)象。而橡膠軟管由于是高分子彈性體，具有彈性好，強(qiáng)力高，耐臭氧老化和耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，因而橡膠軟管制作的冷卻水管正好能發(fā)揮了重要作用，彌補(bǔ)了金屬硬管成型困難以及管件連接間易泄漏的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供具有安裝方便、抗磨性好，膠管內(nèi)徑大且耐高溫、耐老化、耐臭氧和抗動(dòng)態(tài)疲勞性能優(yōu)的一種螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，包括采用橡膠材料制作的冷卻管體，冷卻管體套裝有方便管件束緊密封對(duì)接的金屬卡箍，并且冷卻管體經(jīng)穿模硫化成型有依次連通的前連接走向段、弧形換向段、傾斜直管段和后連接走向段，冷卻管體上套配有耐磨防護(hù)的編織護(hù)套，該編織護(hù)套配設(shè)有用于系牢編織護(hù)套的扎帶，該扎帶的任意一端安裝有起拉緊和定位扎帶作用的螺紋式定位鎖頭。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:上述的冷卻管體的內(nèi)孔徑為33.5毫米至34.5毫米，并且冷卻管體由內(nèi)向外依次包括三元乙丙橡膠制作的內(nèi)管橡膠層、纖維線編織的增強(qiáng)骨架層和三元乙丙橡膠制作的外
管橡膠層。上述的增強(qiáng)骨架層為選用20針的針織機(jī)在擠出的內(nèi)管橡膠層上編織的芳綸線層。上述的前連接走向段包括用于和外部管件對(duì)接的前連接配裝端和與弧形換向段圓滑過渡相連的前弧形過渡端，前連接配裝端套裝有前金屬卡箍。上述的后連接走向段包括用于和外部管件對(duì)接的后連接配裝端和與傾斜直管段圓滑過渡相連的后弧形過渡端，后連接配裝端套裝有后金屬卡箍。上述的冷卻管體的前連接配裝端和后連接配裝端均具有采用兩端戴帽模具硫化形成的環(huán)形端平面。[0011]上述的編織護(hù)套為具有正方形網(wǎng)眼、長方形網(wǎng)眼或菱形網(wǎng)眼的絲條狀網(wǎng)管。上述的編織護(hù)套套設(shè)在冷卻管體的前弧形過渡端和弧形換向段上。上述的冷卻管體的內(nèi)孔徑為34毫米，冷卻管體的外口徑為42毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的冷卻管體經(jīng)穿模硫化成型有能夠滿足上海通用615車型發(fā)動(dòng)機(jī)空間走向形狀需求的前連接走向段、弧形換向段、傾斜直管段和后連接走向段的四個(gè)空間形態(tài)段，并且膠管本體采用耐臭氧、耐老化和耐熱性能優(yōu)良的三元乙丙橡膠為原料制成，同時(shí)冷卻管體在內(nèi)管橡膠層和外管橡膠層之間增加有使用紡綸線編織的纖維線增加骨架層，因此冷卻管體不但輕便柔軟、彈性高、韌性好，而且制作成本低廉，具有抗動(dòng)態(tài)疲勞性能好，承壓能力強(qiáng)的特點(diǎn)，其耐熱等級(jí)能達(dá)到170度。冷卻管體套配有編織護(hù)套能更好地保護(hù)冷卻管體，防止冷卻管體與其它金屬部件的被動(dòng)干涉磨損，增加了汽車駕駛的安全性。本實(shí)用新型具有管體內(nèi)、外徑尺寸穩(wěn)定、成本低、輕便柔軟和耐高溫、耐腐蝕以及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，有效消除和彌補(bǔ)了傳統(tǒng)管件連接困難和易產(chǎn)生相互摩擦干涉的缺陷。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型冷卻管體的局部剖視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型冷卻管體的截面剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為:內(nèi)管橡膠層A、增強(qiáng)骨架層B、外管橡膠層C、內(nèi)孔徑d、外口徑D、環(huán)形端平面M、冷卻管體1、前連接走向段11、前連接配裝端111、前弧形過渡端112、弧形換向段12、傾斜直管段13、后連接走向段14、后連接配裝端141、后弧形過渡端142、金屬卡箍2、前金屬卡箍21、后金屬卡箍22、編織護(hù)套3、扎帶4、螺紋式定位鎖頭41。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，包括采用橡膠材料制作的冷卻管體1，冷卻管體I套裝有方便管件束緊密封對(duì)接的金屬卡箍2，并且冷卻管體I經(jīng)穿模硫化成型有依次連通的前連接走向段11、弧形換向段12、傾斜直管段13和后連接走向段14，冷卻管體I上套配有耐磨防護(hù)的編織護(hù)套3，該編織護(hù)套3配設(shè)有用于系牢編織護(hù)套3的扎帶4，扎帶4的任意一端安裝有起拉緊和定位扎帶作用的螺紋式定位鎖頭41。本實(shí)用新型的產(chǎn)品是應(yīng)用于上海通用615新車型發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器上的一種橡膠制作的冷卻水管。眾所周知，通常情況下發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)具有良好的工作環(huán)境溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部一般都制有冷卻水道，然后通過水泵、散熱器和冷卻管路與冷卻水道一起相連通組成發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水循環(huán)散熱系統(tǒng)。通過冷熱水的冷熱交換達(dá)到降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于發(fā)動(dòng)機(jī)的空間有限，各種管件的連接走向復(fù)雜，因而冷卻管路中的管件必須根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的空間走向設(shè)計(jì)，盡最大可能地減少空間占用并滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求。因此本實(shí)用新型的冷卻管體I硫化成型制有依次連通的前連接走向段11、弧形換向段12、傾斜直管段13和后連接走向段14的四個(gè)空間走向段。同時(shí)冷卻管體I還配裝有金屬卡箍2和編織護(hù)套3，金屬卡箍2提高了本產(chǎn)品連接的方便性，編織護(hù)套3可有效地保護(hù)冷卻管體1，提高冷卻管體I容易引起摩擦部位的抗磨性，延長本產(chǎn)品的使用壽命。為了使編織護(hù)套3容易固定系牢，本實(shí)用新型還配備有扎帶4，扎帶4通過其安裝的螺紋式定位鎖頭41可以很方便地將編織護(hù)套3定位系牢。 如圖2和圖3所示，冷卻管體I采用90擠出機(jī)一體復(fù)合擠出，擠出的膠管內(nèi)孔徑d為33.5毫米至34.5毫米，并且冷卻管體I由內(nèi)向外依次包括三元乙丙橡膠制作的內(nèi)管橡膠層A、纖維線編織的增強(qiáng)骨架層B和三元乙丙橡膠制作的外管橡膠層C。實(shí)施例中，冷卻管體I的內(nèi)孔徑d優(yōu)選為34毫米，冷卻管體I的外口徑D優(yōu)選為42毫米。本實(shí)用新型的產(chǎn)品為一種大口徑的冷卻水管，為了滿足GMW15024標(biāo)準(zhǔn)，提高膠管耐高溫、耐老化、耐臭氧和動(dòng)態(tài)脈沖性能好的特點(diǎn)，實(shí)施例中，冷卻管體I的內(nèi)管橡膠層A和外管橡膠層C的膠料組分如下；三元乙丙橡膠100重量份過氧化物硫化劑4.6重量份I號(hào)交聯(lián)劑2.4重量份防老劑RD2重量份補(bǔ)強(qiáng)劑55055重量份補(bǔ)強(qiáng)劑66035重量份增塑劑225015重量份硬脂酸3重量份粘合劑A5重量份合計(jì):222重量份采用這種組分的膠管，在通過利用過氧化物硫化劑的耐熱性來提高耐熱性縮短硫化時(shí)間，從而使本實(shí)用新型的冷卻管體I耐熱溫度能達(dá)到為170度，硫化所需的時(shí)間也縮短到25分鐘，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。實(shí)施例中，本實(shí)用新型的增強(qiáng)骨架層B為選用20針的針織機(jī)在擠出的內(nèi)管橡膠層A上編織的芳綸線層。增強(qiáng)骨架層B采用芳綸線是充分發(fā)揮芳綸線的強(qiáng)度高、伸長率小、脈沖性能好的特性，使本產(chǎn)品不僅管體輕便柔軟、強(qiáng)度高，而且還節(jié)約了成本,保證了管體的彎曲性能。實(shí)施例中，從圖1中可以看出，前連接走向段11包括用于和外部管件對(duì)接的前連接配裝端111和與弧形換向段12圓滑過渡相連的前弧形過渡端112，前連接配裝端111套裝有前金屬卡箍21。后連接走向段14包括用于和外部管件對(duì)接的后連接配裝端141和與傾斜直管段13圓滑過渡相連的后弧形過渡端142,后連接配裝端141套裝有后金屬卡箍22。冷卻管體I的前連接配裝端111和后連接配裝端141均具有采用兩端戴帽模具硫化形成的環(huán)形端平面M。冷卻管體I采用兩端戴帽方式硫化成型，傳統(tǒng)的硫化模具沒有戴帽，通常管胚的切割長度要考慮兩端料頭，大管徑產(chǎn)品相對(duì)料頭長，料頭長度一般為60毫米-80毫米，采用戴帽模具后一支管子可節(jié)約料頭60毫米-80毫米，并且取消了切割和畫線工序，產(chǎn)品整個(gè)過程制造可節(jié)約員工3人，同時(shí)可節(jié)約成本約15%，縮短了生產(chǎn)周期。本實(shí)用新型的編織護(hù)套3為具有正方形網(wǎng)眼、長方形網(wǎng)眼或菱形網(wǎng)眼的絲條狀網(wǎng)管。編織護(hù)套3為編織的絲條狀網(wǎng)管，采用這種結(jié)構(gòu)一方面是散熱的需要，另一方面是考慮到編織護(hù)套3抗變形和節(jié)約成本的目的實(shí)施例中，編織護(hù)套3套設(shè)在冷卻管體I的前弧形過渡端112和弧形換向段12上。本實(shí)用新型為應(yīng)用在上海通用615新車型發(fā)動(dòng)機(jī)上的一種大口徑冷卻水管；內(nèi)、外徑尺寸穩(wěn)定并且耐高溫170度、耐老化、耐臭氧、動(dòng)態(tài)脈沖性能好。
權(quán)利要求1.螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，包括采用橡膠材料制作的冷卻管體(1)，其特征是:所述的冷卻管體(I)套裝有方便管件束緊密封對(duì)接的金屬卡箍(2)，并且冷卻管體(I)經(jīng)穿模硫化成型有依次連通的前連接走向段(11)、弧形換向段(12)、傾斜直管段(13)和后連接走向段(14)，所述的冷卻管體(I)上套配有耐磨防護(hù)的編織護(hù)套(3)，該編織護(hù)套(3)配設(shè)有用于系牢編織護(hù)套(3)的扎帶(4)，所述扎帶(4)的任意一端安裝有起拉緊和定位扎帶作用的螺紋式定位鎖頭(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的冷卻管體(I)的內(nèi)孔徑(d)為33.5毫米至34.5毫米，并且冷卻管體(I)由內(nèi)向外依次包括三元乙丙橡膠制作的內(nèi)管橡膠層(A)、纖維線編織的增強(qiáng)骨架層(B)和三元乙丙橡膠制作的外管橡膠層(C)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的增強(qiáng)骨架層(B)為選用20針的針織機(jī)在擠出的內(nèi)管橡膠層(A)上編織的芳綸線層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的前連接走向段(11)包括用于和外部管件對(duì)接的前連接配裝端(111)和與弧形換向段(12)圓滑過渡相連的前弧形過渡端(112)，所述的前連接配裝端(111)套裝有前金屬卡箍(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的后連接走向段(14)包括用于和外部管件對(duì)接的后連接配裝端(141)和與傾斜直管段(13)圓滑過渡相連的后弧形過渡端(142)，所述的后連接配裝端(141)套裝有后金屬卡箍(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的冷卻管體(I)的前連接配裝端(111)和后連接配裝端(141)均具有采用兩端戴帽模具硫化形成的環(huán)形端平面(M)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的編織護(hù)套(3)為具有正方形網(wǎng)眼、長方形網(wǎng)眼或菱形網(wǎng)眼的絲條狀網(wǎng)管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的編織護(hù)套(3)套設(shè)在冷卻管體(I)的前弧形過渡端(112)和弧形換向段(12)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，其特征是:所述的冷卻管體⑴的內(nèi)孔徑⑷為34毫米，冷卻管體(I)的外口徑⑶為42毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺紋固定式抗脈沖散熱器冷卻水管，包括采用橡膠材料制作的冷卻管體，冷卻管體套裝有方便管件束緊密封對(duì)接的金屬卡箍，并且冷卻管體經(jīng)穿模硫化成型有依次連通的前連接走向段、弧形換向段、傾斜直管段和后連接走向段，冷卻管體上套配有耐磨防護(hù)的編織護(hù)套，該編織護(hù)套配設(shè)有用于系牢編織護(hù)套的扎帶，該扎帶的任意一端安裝有起拉緊和定位扎帶作用的螺紋式定位鎖頭。本實(shí)用新型膠管內(nèi)徑大，空間形狀好，管體內(nèi)、外徑尺寸穩(wěn)定、成本低并且耐高溫170度、耐老化、耐臭氧、動(dòng)態(tài)脈沖性能好，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)F16L11/08GK202992430SQ20132001900
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者蔣亨雷 申請(qǐng)人:浙江峻和橡膠科技有限公司