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      注塑件的制作方法

      文檔序號(hào):5554834閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:注塑件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及注塑模具,具體涉及一種注塑件。
      背景技術(shù)
      注塑件在汽車上應(yīng)用廣泛,隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,各種零件和與其相匹配的注塑件的更新?lián)Q代也十分頻繁??ü催B接是注塑件和其他零件的一種常用連接方式,注塑件上都設(shè)有與卡勾相連接的卡勾位,現(xiàn)有的卡勾位一般都是與卡勾的大小形狀嚴(yán)格匹配的,隨著卡勾的不斷變化注塑模具也要不斷地做相應(yīng)修改,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,缺乏通用性,難以滿足產(chǎn)品開發(fā)靈活性的需求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有注塑件的卡勾位修改費(fèi)時(shí)費(fèi)力,缺乏通用性,難以滿足產(chǎn)品開發(fā)靈活性的需求。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種注塑件,所述注塑件上設(shè)有與其他零件的卡勾搭接的卡勾位,所述卡勾位為一個(gè)通孔,所述通孔與卡勾相抵靠的底邊為一個(gè)直邊,所述通孔的頂邊和底邊錯(cuò)位設(shè)置且頂邊位于底邊的后方。在上述注塑件中,所述通孔為矩形。在上述注塑件中,所述通孔位于注塑件的直角彎折處,且其頂邊和底邊所在的端面互相垂直。本實(shí)用新型提供的注塑件上開有一個(gè)通用的卡勾位,事先預(yù)留出卡鉤的修改空間,暫時(shí)不加工出與卡鉤嚴(yán)格匹配的結(jié)構(gòu)特征,能夠滿足不同型號(hào)大小的卡勾的要求。降低了模具的修改復(fù)雜程度,縮短了模具修改時(shí)間,給產(chǎn)品開發(fā)提供更多靈活性。

      圖1為本實(shí)用新型提供的注塑件及卡勾的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的注塑件I上設(shè)有與其他零件的卡勾2搭接的卡勾位,卡勾位為一個(gè)通孔3,通孔3與卡勾2相抵靠的底邊31為一個(gè)直邊,通孔3的底邊31和頂邊32錯(cuò)位設(shè)置且頂邊32位于底邊31的后方。在本實(shí)施方式中,通孔3為矩形,通孔3位于注塑件I的直角彎折處,且其頂邊32和底邊31所在的端面互相垂直。本實(shí)用新型提供的注塑件I上開有一個(gè)通用的卡勾位,事先預(yù)留出卡鉤2的修改空間,而且暫時(shí)不加工出與卡鉤2嚴(yán)格匹配的結(jié)構(gòu)特征,能夠滿足不同型號(hào)大小的卡勾2的要求。這種預(yù)留卡鉤2特征的注塑件允許在產(chǎn)品開發(fā)過程中視實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整卡鉤大小以保證匹配質(zhì)量,降低模具的修改復(fù)雜程度,縮短了模具修改時(shí)間,給產(chǎn)品開發(fā)提供更多靈活性。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.注塑件,所述注塑件上設(shè)有與其他零件的卡勾搭接的卡勾位,其特征在于,所述卡勾位為一個(gè)通孔,所述通孔與卡勾相抵靠的底邊為一個(gè)直邊,所述通孔的頂邊和底邊錯(cuò)位設(shè)置且頂邊位于底邊的后方。
      2.如權(quán)利要求1所述的注塑件,其特征在于,所述通孔為矩形。
      3.如權(quán)利要求2所述的注塑件,其特征在于,所述通孔位于注塑件的直角彎折處,且其頂邊和底邊所在的端面互相垂直。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑件,所述注塑件上設(shè)有與其他零件的卡勾搭接的卡勾位,所述卡勾位為一個(gè)通孔,所述通孔與卡勾相抵靠的底邊為一個(gè)直邊,所述通孔的頂邊和底邊錯(cuò)位設(shè)置且頂邊位于底邊的后方。本實(shí)用新型提供的注塑件上開有一個(gè)通用的卡勾位,事先預(yù)留出卡鉤的修改空間,暫時(shí)不加工出與卡鉤嚴(yán)格匹配的結(jié)構(gòu)特征,能夠滿足不同型號(hào)大小的卡勾的要求。降低了模具的修改復(fù)雜程度,縮短了模具修改時(shí)間,給產(chǎn)品開發(fā)提供更多靈活性。
      文檔編號(hào)F16B1/00GK203035666SQ20132003155
      公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
      發(fā)明者彭利飛 申請(qǐng)人:北京北汽模塑科技有限公司
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