專(zhuān)利名稱(chēng):一種射釘緊固連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連接裝置,尤其涉及一種能將構(gòu)件快速固定在基體上的射釘緊固連接裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的緊固技術(shù)通過(guò)預(yù)埋固定,打洞澆注,螺栓聯(lián)接、焊接等方式,尤其是人們?cè)诨w上需要安裝構(gòu)件時(shí),傳統(tǒng)中大多使用膨脹螺栓,工人們?cè)诓僮鲿r(shí),需用電鉆打孔,裝入膨脹螺栓,擰緊螺母,然后安裝需要固定的構(gòu)件,其工期長(zhǎng)、效率低,增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。射釘緊固技術(shù)是一種先進(jìn)的現(xiàn)代緊固技術(shù),它具有許多優(yōu)越性:緊固安全可靠、操作快速、工期短、效率高、大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低施工成本。射釘緊固技術(shù)得到人們的廣泛使用,滲入到民用建筑、安裝、造船、冶金、電業(yè)、礦山、國(guó)防施工,甚至原子能發(fā)電站等眾多領(lǐng)域。據(jù)了解,現(xiàn)在世界上已有120多個(gè)國(guó)家,60多種行業(yè)的800至1000個(gè)工種應(yīng)用射釘緊固技術(shù)。射釘緊固技術(shù)是一種直接固結(jié)技術(shù),它是利用射釘器擊發(fā),將各種射釘直接釘入鋼鐵、混凝土和磚砌體或巖石等基體中,把需要固定的構(gòu)件,如管道、鋼鐵件、門(mén)窗、木制品、保溫板、隔音層、裝飾物和吊環(huán)等永久或臨時(shí)的固定。另有中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為200420060041.1公開(kāi)了一種射釘,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能有效提高連接強(qiáng)度,能強(qiáng)制性阻止擊入基體的釘桿從基體中退出的射釘。它包括釘桿、臺(tái)階、釘帽,其特征是:在釘桿上設(shè)有與釘尖方向相反的錐體,在釘桿與釘帽之間設(shè)有臺(tái)階。射釘擊入基體時(shí)利用基體材料的彈性恢復(fù)將釘桿上的錐體卡住,并利用臺(tái)階對(duì)基體材料的擠壓作用進(jìn)一步將錐體鉚緊,強(qiáng)制性阻止釘桿從基體中退出,達(dá)到提高聯(lián)接強(qiáng)度的目的,但該實(shí)用新型中在釘桿與釘帽之間設(shè)有臺(tái)階,使得射釘不易打入基體;而臺(tái)階打入基體時(shí),影響釘尖與基體的結(jié)合,反而使射釘不能與基體很好的鉚緊,該實(shí)用新型也不能快速固定構(gòu)件。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種射釘緊固連接裝置,該射釘緊固連接裝置中的射釘能迅速打入基體中,且產(chǎn)生更強(qiáng)的拉拔力,且連接件很容易將構(gòu)件固定在基體上。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種射釘緊固連接裝置,包括釘頭和釘桿,其特征在于:還包括連接段和至少一個(gè)連接件,所述連接段與釘桿呈一體,所述釘桿呈圓柱狀,且連接段直徑大于釘桿直徑,所述連接件與連接段連接。所述連接件套接在所述的連接段上。所述連接件與連接段之間螺紋連接。所述連接件為多個(gè)時(shí),各連接件之間采用螺紋連接。[0012]所述釘桿與連接段之間設(shè)有過(guò)渡段,所述過(guò)渡段的直徑由釘桿向連接段逐漸增大。所述釘桿上設(shè)有定位卡套。所述的釘桿的直徑為3.0-4.5mm,釘桿長(zhǎng)度為15_40mm。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型技術(shù)方案中包括連接段和至少一個(gè)連接件,所述連接段與釘桿呈一體,所述釘桿呈圓柱狀,且連接段直徑大于釘桿直徑,所述連接件與連接段連接。與背景技術(shù)中的對(duì)比文件相比,釘桿呈圓柱狀,本實(shí)用新型射釘緊固連接裝置通過(guò)射釘槍直接打入基體中,不需鉆孔,因而速度快,且基體對(duì)射釘產(chǎn)生的摩擦力和擠壓力均衡,提高了射釘抗拉拔力;連接段直徑大于釘桿直徑,連接件是固定在連接段上,能更好的固定構(gòu)件;當(dāng)射釘打入基體中時(shí),連接件能通過(guò)釘桿的連接段快速、牢固的安裝在射釘上,而連接件能快速、方便的固定如管道、鋼鐵件、門(mén)窗、木制品、保溫板、隔音層、裝飾物和吊環(huán)等構(gòu)件,大大的提高了工作效率。2、本實(shí)用新型中連接件套接在所述的連接段上,因而連接件與連接段之間的安裝、拆卸方便,提高了工作效率。3、本實(shí)用新型中,釘桿與連接段之間設(shè)有過(guò)渡段,所述過(guò)渡段的直徑由釘桿向連接端逐漸增大,射釘打入基體的過(guò)程首先是釘頭和釘桿被迅速打入基體中,然后過(guò)渡段相繼被打入基體表層部分,由于過(guò)渡段的直徑逐漸增大,因此射釘過(guò)渡段周?chē)幕w變形逐漸增大,其相應(yīng)的受到的摩擦力和擠壓力也會(huì)逐漸增大,其抗拉拔力更大,增加了射釘射入基體后的穩(wěn)定性。4、本實(shí)用新型中連接件與連接段之間螺紋連接,其加工方便,簡(jiǎn)單易行,連接件可以根據(jù)需要固定不同的構(gòu)件而加工成不同形狀的連接螺母,如柱形或其它形狀,連接方式上可橫向、縱向或多個(gè)螺母連接。5、本實(shí)用新型中釘桿上設(shè)有定位卡套,因?yàn)樯溽斒峭ㄟ^(guò)射釘槍打入基體中,定位卡套可有效防止射釘在槍管內(nèi)偏移,因而射釘射入基體的位置更精確,而且可根據(jù)不同大小和形狀的射釘選用不同大小的定位卡套。6、本實(shí)用新型中釘桿的直徑為3.0-4.5mm,釘桿長(zhǎng)度為15-40mm,根據(jù)不同的基體和所需固定構(gòu)件的特點(diǎn),選用不同直徑和長(zhǎng)度的射釘,以達(dá)到最佳的效果。7、本實(shí)用新型與傳統(tǒng)膨脹螺栓緊固方式相比,膨脹螺栓緊固方式是用沖擊電鉆鉆孔后裝入膨脹螺栓。這種方式在吊裝過(guò)程中存在鉆孔操作耗時(shí)長(zhǎng),鉆孔質(zhì)量不穩(wěn)定,易出現(xiàn)外孔大,內(nèi)孔小等不理想情況,安裝效率低。本實(shí)用新型的射釘緊固連接裝置,只需用射釘槍將射釘直接打入基體中,就能達(dá)到緊固的作用,調(diào)查顯示,兩者的安裝方式:①鉆孔后再裝上膨脹螺栓安裝平均耗時(shí)在I分鐘;射釘緊固安裝平均耗時(shí)為30秒。②一個(gè)膨脹螺栓的安裝到下一個(gè)膨脹螺栓的安裝的周期平均在2分鐘左右;射釘緊固的周期平均在40秒左右。螺紋射釘?shù)陌惭b時(shí)間大大低于膨脹螺栓的安裝時(shí)間。體現(xiàn)出了射釘緊固方式高效的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在吊裝緊固方式上,與安裝膨脹螺栓比較,射釘緊固吊裝具有緊固安全可靠;操作方便快速、工期短、效率高;大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度;降低施工成本。8、本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)拉拔力是力沿軸向施加在射釘上,使射釘從基體中拔出的力。它是基體對(duì)射釘?shù)淖畲缶o固力。該實(shí)用新型射釘緊固連接裝置和市面上普遍使用的膨脹螺栓,做拉拔力性能測(cè)試。在試驗(yàn)過(guò)程中得到以下結(jié)論(如表a)。表a.射釘與膨脹螺栓的拉拔力參數(shù)
權(quán)利要求1.一種射釘緊固連接裝置,包括釘頭和釘桿,其特征在于:還包括連接段和至少一個(gè)連接件,所述連接段與釘桿呈一體,所述釘桿呈圓柱狀,且連接段直徑大于釘桿直徑,所述連接件與連接段連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘緊固連接裝置,其特征在于:所述連接件套接在所述的連接段上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘緊固連接裝置,其特征在于:所述連接件與連接段之間螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘緊固連接裝置,其特征在于:所述連接件為多個(gè)時(shí),各連接件之間采用螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘緊固連接裝置,其特征在于:所述釘桿與連接段之間設(shè)有過(guò)渡段,所述過(guò)渡段的直徑由釘桿向連接段逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘緊固連接裝置,其特征在于:所述釘桿上設(shè)有定位卡套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射釘緊固連接裝置,其特征在于:所述的釘桿的直徑為·3.0-4.5mm,釘桿長(zhǎng)度為 15 _40mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種射釘緊固連接裝置,包括釘頭和釘桿,還包括連接段和至少一個(gè)連接件,所述連接段與釘桿呈一體,所述釘桿呈圓柱狀,且連接段直徑大于釘桿直徑,所述連接件與連接段連接。本實(shí)用新型提高了射釘抗拉拔力,能更好的固定構(gòu)件,并且大大的提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16B15/00GK203081952SQ20132003524
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
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