專利名稱：一種鉚接式工藝孔堵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鉚接式工藝孔堵頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接式工藝孔堵頭，適用于液壓元件生產(chǎn)中工藝孔的堵塞。
背景技術(shù)：
[0002]在液壓元件制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要做出工藝孔，以實(shí)現(xiàn)不同孔道之間的連通，通常需要將工藝孔口堵塞，目前在該領(lǐng)域廣為使用的密封結(jié)構(gòu)包括錐形螺堵、各種密封形式的螺堵，這兩種結(jié)構(gòu)的螺堵能夠滿足一般的密封要求，然而，各自都存在一些缺點(diǎn)，錐堵無法保證可靠密封，其他結(jié)構(gòu)的螺堵頭部安裝尺寸較大，從而影響液壓元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鉚接式工藝孔堵頭，該鉚接式工藝孔堵頭既具有良好的密封作用，又具有較小安裝尺寸。[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0005]一種鉚接式工藝孔堵頭，包括堵頭本體和0形密封圈，0形密封圈安裝于堵頭本體上預(yù)制的凹槽內(nèi)，堵頭本體安裝于工藝孔內(nèi)；0形密封圈的內(nèi)徑在堵頭本體的凹槽內(nèi)處于拉伸狀態(tài)，在工藝孔內(nèi)處于壓縮狀態(tài)；所述堵頭本體鉚接在機(jī)體上。[0006]進(jìn)一步的，0形密封圈的拉伸率在0 5%之間。[0007]進(jìn)一步的，堵頭本體的里端與工藝孔之間為間隙配合。[0008]進(jìn)一步的，堵頭本體的外端與工藝孔之間為過盈配合。[0009]本實(shí)用新型所述的鉚接式工藝孔堵頭與普通螺堵不同，是在普通圓柱體堵頭的適當(dāng)部位加設(shè)了一道0形密封圈，靠鉚接工藝和堵頭與工藝孔之間的過盈配合以及0形密封圈的密封作用，可靠地實(shí)現(xiàn)了對工藝孔的封堵。本實(shí)用新型涉及的鉚接式工藝孔堵頭，適用于細(xì)長孔的封堵，所適用的工藝孔規(guī)格，最小可達(dá)2.5mm。


[0010]圖1為本實(shí)用新型所述鉚接式工藝孔堵頭的結(jié)構(gòu)圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型所述鉚接式工藝孔堵頭在工作狀態(tài)的示意圖；[0012]圖中各標(biāo)號(hào)的含義如下:[0013]堵頭本體1、0形密封圈2、鉚接槽3、工藝孔4。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了 一種鉚接式工藝孔堵頭，包括堵頭本體I和0形密封圈2，0形密封圈2安裝于堵頭本體I上預(yù)制的凹槽內(nèi)，凹槽的位置可以根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置。堵頭本體I安裝于工藝孔4內(nèi)，工藝孔4的圓柱面是密封面；0形密封圈2的內(nèi)徑在堵頭本體I的凹槽內(nèi)處于拉伸狀態(tài)，在工藝孔4內(nèi)處于壓縮狀態(tài)。與此同時(shí)，所述堵頭本體I通過專用工具鉚接在機(jī)體上，從而可有效防止高壓將堵頭打出，因而可靠地實(shí)現(xiàn)了對工藝孔4的封堵。O形密封圈2的內(nèi)徑在堵頭本體I的凹槽內(nèi)處于拉伸狀態(tài)，其拉伸率在O 5%之間。[0016]堵頭本體I安裝到工藝孔4內(nèi)后，堵頭本體I的里端與工藝孔4之間為間隙配合，堵頭本體I的外端與工藝孔4之間為過盈配合，因而可靠地實(shí)現(xiàn)了對工藝孔4的封堵。[0017]本實(shí)用新型不僅局限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，可以采用其它多種具體實(shí)施方式
實(shí)施本實(shí)用新型，因此，凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做一些簡單的變化或更改的設(shè)計(jì)，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種鉚接式工藝孔堵頭，其特征在于，包括堵頭本體(I)和O形密封圈(2)，0形密封圈(2)安裝于堵頭本體(I)上預(yù)制的凹槽內(nèi)，堵頭本體(I)安裝于工藝孔(4)內(nèi)；0形密封圈(2)的內(nèi)徑在堵頭本體(I)的凹槽內(nèi)處于拉伸狀態(tài)，在工藝孔(4)內(nèi)處于壓縮狀態(tài)；所述堵頭本體(I)柳接在機(jī)體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接式工藝孔堵頭，其特征在于，O形密封圈(2)的拉伸率在O 5%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接式工藝孔堵頭，其特征在于，堵頭本體(I)的里端與工藝孔(4)之間為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接式工藝孔堵頭，其特征在于，堵頭本體(I)的外端與工藝孔(4)之間為過盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鉚接式工藝孔堵頭，包括堵頭本體和O形密封圈，O形密封圈安裝于堵頭本體上預(yù)制的凹槽內(nèi)，堵頭本體安裝于工藝孔內(nèi)；O形密封圈的內(nèi)徑在堵頭本體的凹槽內(nèi)處于拉伸狀態(tài)，在工藝孔內(nèi)處于壓縮狀態(tài)；所述堵頭本體鉚接在機(jī)體上。本實(shí)用新型所述的鉚接式工藝孔堵頭與普通螺堵不同，是在普通圓柱體堵頭的適當(dāng)部位加設(shè)了一道O形密封圈，靠鉚接工藝和堵頭與工藝孔之間的過盈配合以及O形密封圈的密封作用，可靠地實(shí)現(xiàn)了對工藝孔的封堵。本實(shí)用新型涉及的鉚接式工藝孔堵頭，適用于細(xì)長孔的封堵，所適用的工藝孔規(guī)格，最小可達(dá)2.5mm。
文檔編號(hào)F16J15/06GK203051757SQ20132003751
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者姜洪, 魏新煥 申請人:圣邦集團(tuán)有限公司, 浙江圣邦科技有限公司, 徐州圣邦機(jī)械有限公司