專利名稱：高壓密封金屬軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓密封金屬軟管。
背景技術(shù)：
金屬軟管因具有可自由彎曲、耐老化和耐腐蝕等性能，被廣泛應用于機械、化工、航空、造船及建筑領(lǐng)域。目前常用的金屬軟管，通常由金屬波紋管外加金屬網(wǎng)套等結(jié)構(gòu)組成，如中國實用新型專利申請?zhí)?00920241411.4公開的一種“高溫高壓金屬軟管”，包括接管和金屬波紋管，所述的金屬波紋管的外面纏繞鋼絲，鋼絲外面套有一層或多層金屬網(wǎng)套。中國實用新型專利申請?zhí)?3256827.4公開的一種“一種高壓金屬軟管”，包括接頭芯的一端裝有螺母，另一端連接波紋管及網(wǎng)套。中國實用新型專利申請?zhí)?3263791.8公開的一種“高溫高壓金屬軟管”，包括接管兩端分別連接的高壓法蘭和加密波紋管，金屬網(wǎng)套包覆于波紋管的外層和接管上。中國發(fā)明專利號200310103472.1公開的一種“一種輸送流體的金屬軟管”，包括金屬波紋軟管和在金屬波紋軟管外面套裝的金屬軟管網(wǎng)套，兩端接頭聯(lián)結(jié)，在金屬軟管網(wǎng)套的外面套有與接頭固定連接的金屬防護管。該金屬防護管是材質(zhì)、波形不限的金屬波紋管。中國實用新型專利號96231432.3公開了一種“密封型可伸縮金屬軟管”，一種用于設(shè)置在發(fā)動機和排氣管間的聯(lián) 接管道上的、具有密封功能的、外表面呈圓形的、可伸縮金屬軟管，包括一圈圈相互聯(lián)接的聯(lián)接環(huán)與位于軟管兩端的法蘭，聯(lián)接環(huán)的相互聯(lián)接后，其內(nèi)部構(gòu)成接近密封狀態(tài)的通道，聯(lián)接環(huán)的外形呈圓形，每個聯(lián)接環(huán)之間有位于外面的外間隙與位于內(nèi)部的內(nèi)間隙。該發(fā)明中，聯(lián)接環(huán)的相互聯(lián)接后，其內(nèi)部只能構(gòu)成接近密封狀態(tài)的通道，由于沒有設(shè)置專門的密封裝置，不能完全保證密封，因此該金屬軟管能夠滿足排出發(fā)動機廢氣的使用要求，但不能用于高壓液體或密封要求更高的高壓氣體的輸送。中國實用新型專利號02217162.2公開了一種“金屬螺旋套管”，它包括多個管節(jié)，各管節(jié)是用連續(xù)的帶狀金屬條以一螺旋傾斜角連續(xù)繞制而成的，每個管節(jié)均在縱剖面上呈…形，包括一第一表面、一與第一表面錯開的第二表面、一從第一表面向下彎折的下鉤和一從第二表面向上彎折的上鉤，相鄰兩管節(jié)的下鉤和上鉤相互扣合而形成螺旋延伸的金屬套管。該金屬螺旋套管可廣泛用于電線、電纜或軟管等線管的保護。但是沒有考慮密封問題，且由于上鉤和下鉤的相互扣合沒有充分考慮金屬套管軸向和徑向的強度問題，不能用于高壓液體的輸送。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有金屬軟管存在的結(jié)構(gòu)強度不高且不利于輸送高壓流體的缺點，本實用新型提供一種高壓密封金屬軟管。本實用新型采用的技術(shù)方案是:高壓密封金屬軟管，其特征在于:包括從里到外依次設(shè)置的密封層、金屬互套管和彈性保護層，所述的金屬互套管由連續(xù)的金屬帶以一螺旋角連續(xù)繞制而成，所述金屬帶的縱剖面呈類S形；所述縱剖面的一端設(shè)有第一鉤，其另一端設(shè)有第二鉤，所述的第一鉤上有第一回轉(zhuǎn)部，所述的第一回轉(zhuǎn)部上有第一插入部，所述的第二鉤上有第二回轉(zhuǎn)部，所述的第二回轉(zhuǎn)部上有第二插入部；所述的金屬帶上的第一鉤與相鄰的金屬帶上的第二鉤相互套合扣緊，所述的第一插入部插入、抵緊所述的第二回轉(zhuǎn)部，所述的第二插入部插入、抵緊所述的第一回轉(zhuǎn)部；所述的第一插入部或第二插入部上設(shè)有起緩沖變形作用的波浪起伏。進一步，所述的第一鉤與第二鉤的連接部位呈傾斜狀。進一步，所述的第一鉤與第二鉤的尾部均設(shè)有扣合牢固的圓形回鉤結(jié)構(gòu)。進一步，所述的金屬管為圓形空心管。進一步，所述密封層為內(nèi)管壁光滑的圓形空心管。進一步，所述彈性保護層為外管壁呈波浪型的圓形空心管。進一步，所述密封層采用高回彈性密封材料制成；所述彈性保護層采用高回彈性材料制成。本實用新型所述的金屬互套管可采用不銹鋼鋼帶或鍍鋅鋼帶，耐腐蝕性能好。本實用新型所述彈性保護層采用高回彈性材料，斷面形狀呈波浪型，保證了金屬軟管的耐磨、抗彎性能，并進一步提高了金屬軟管的承壓能力。所述密封層采用高回彈性密封材料，保證了金屬軟管的密封性，且內(nèi)管壁光滑，能夠降低流體在管內(nèi)的流動阻力，減小壓力損失，提高傳輸效率，并延長金屬軟管的使用壽命。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡單、承載能力強、壓力損失小且滿足高壓、密封要求，可用于輸送高壓流體。

·圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型橫截面示意圖。圖3是金屬互套管的金屬帶的縱剖面示意圖。
具體實施方式
實施例1參考圖1至圖3，高壓密封金屬軟管，包括從里到外依次設(shè)置的密封層1、金屬互套管2和彈性保護層3，所述的金屬互套管2由連續(xù)的金屬帶以一螺旋角連續(xù)繞制而成，所述金屬帶的縱剖面呈類S形；所述縱剖面的一端設(shè)有第一鉤21，其另一端設(shè)有第二鉤22，所述的第一鉤21上有第一回轉(zhuǎn)部23，所述的第一回轉(zhuǎn)部23上有第一插入25，所述的第二鉤22上有第二回轉(zhuǎn)部24，所述的第二回轉(zhuǎn)部24上有第二插入部26 ;所述的金屬帶上的第一鉤21與相鄰的金屬帶上的第二鉤22相互套合扣緊，所述的第一插入部25插入、抵緊所述的第二回轉(zhuǎn)部24，所述的第二插入部26插入、抵緊所述的第一回轉(zhuǎn)部23 ;所述的第一插入部25或第二插入部26上設(shè)有起緩沖變形作用的波浪起伏27。進一步，所述的第一鉤21與第二鉤22的連接部位29呈傾斜狀。進一步，所述的第一鉤21與第二鉤22的尾部均設(shè)有扣合牢固的圓形回鉤結(jié)構(gòu)28。進一步，所述的金屬管2為圓形空心管。進一步，所述密封層I為內(nèi)管壁光滑的圓形空心管。[0027]進一步，所述彈性保護層3為外管壁呈波浪型31的圓形空心管。進一步，所述密封層I采用高回彈性密封材料制成；所述彈性保護層3采用高回彈性材料制成。本實用新型所述的金屬互套管2可采用不銹鋼鋼帶或鍍鋅鋼帶，耐腐蝕性能好。本實用新型所述彈性保護層3采用高回彈性材料，斷面形狀呈波浪型，保證了金屬軟管的耐磨、抗彎性能，并進一步提高了金屬軟管的承壓能力。所述密封層I采用高回彈性密封材料，保證了金屬軟管的密封性，且內(nèi)管壁光滑，能夠降低流體在管內(nèi)的流動阻力，減小壓力損失，提高傳輸效率，并延長金屬軟管的使用壽命。實施例2所述的密封層I采用管；所述的彈性保護層3采用橡膠材料制成。其余實施方式與實施例1相同。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新 型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.高壓密封金屬軟管，其特征在于:包括從里到外依次設(shè)置的密封層、金屬互套管和彈性保護層，所述的金屬互套管由連續(xù)的金屬帶以一螺旋角連續(xù)繞制而成，所述金屬帶的縱剖面呈類S形；所述縱剖面的一端設(shè)有第一鉤，其另一端設(shè)有第二鉤，所述的第一鉤上有第一回轉(zhuǎn)部，所述的第一回轉(zhuǎn)部上有第一插入部，所述的第二鉤上有第二回轉(zhuǎn)部，所述的第二回轉(zhuǎn)部上有第二插入部；所述的金屬帶上的第一鉤與相鄰的金屬帶上的第二鉤相互套合扣緊，所述的第一插入部插入、抵緊所述的第二回轉(zhuǎn)部，所述的第二插入部插入、抵緊所述的第一回轉(zhuǎn)部；所述的第一插入部或第二插入部上設(shè)有起緩沖變形作用的波浪起伏。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓密封金屬軟管，其特征在于:所述的第一鉤與第二鉤的連接部位呈傾斜狀。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓密封金屬軟管，其特征在于:所述的第一鉤與第二鉤的尾部均設(shè)有扣合牢固的圓形回鉤結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的高壓密封金屬軟管，其特征在于:所述密封層為內(nèi)管壁光滑的圓形空心管。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓密封金屬軟管，其特征在于:所述彈性保護層為外管壁呈波浪型的圓形空心 管。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓密封金屬軟管，包括從里到外依次設(shè)置的密封層、金屬互套管和彈性保護層，所述的金屬互套管由連續(xù)的金屬帶以一螺旋角連續(xù)繞制而成，所述金屬帶的縱剖面呈類S形；所述縱剖面的一端設(shè)有第一鉤，其另一端設(shè)有第二鉤，所述的第一鉤上有第一回轉(zhuǎn)部，所述的第一回轉(zhuǎn)部上有第一插入部，所述的第二鉤上有第二回轉(zhuǎn)部，所述的第二回轉(zhuǎn)部上有第二插入部；所述的金屬帶上的第一鉤與相鄰的金屬帶上的第二鉤相互套合扣緊，所述的第一插入部插入、抵緊所述的第二回轉(zhuǎn)部，所述的第二插入部插入、抵緊所述的第一回轉(zhuǎn)部。本實用新型承載能力強、壓力損失小且滿足高壓、密封要求，可用于輸送高壓流體。
文檔編號F16L11/16GK203099127SQ20132004745
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者蔣蘭芳, 劉紅, 劉健 申請人:浙江工業(yè)大學