專利名稱：一種具有阻斷功能的排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種排氣閥，特別涉及一種具有阻斷功能的排氣閥。
背景技術(shù)：
排氣閥應(yīng)用于獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)等管道排氣。排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，排氣閥上一般具有控制其開關(guān)的控制部件，使用時(shí)，排氣閥應(yīng)該處于開啟狀態(tài)，當(dāng)氣體進(jìn)入排氣閥且氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，打開排氣口，進(jìn)行排氣?，F(xiàn)有的排氣閥例如中國(guó)專利文獻(xiàn)資料公開了暖氣自動(dòng)排氣閥[申請(qǐng)?zhí)?88216733.2]，其包括閥座、上蓋、浮子，上蓋的頂端固定有側(cè)壁上具有通孔的針套，針套的頂端具有側(cè)壁上帶有通孔的閥帽，浮子的頂端固定有同針套相結(jié)合可阻斷閥腔同外界空氣相聯(lián)系的針芯，利用針芯頂端的圓錐面同針套的臺(tái)階面結(jié)合，隔斷閥腔同外界空氣的聯(lián)系。該種結(jié)構(gòu)的排氣閥通過排氣閥底部的外螺紋與系統(tǒng)通過螺紋固連，系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)會(huì)隨著氣體上升附著在排氣閥內(nèi)，此時(shí)就需要對(duì)排氣閥進(jìn)行清洗維護(hù)，但是該種結(jié)構(gòu)設(shè)置的排氣閥在拆下清洗維護(hù)時(shí)，系統(tǒng)中的水會(huì)直接隨著排氣的通道從排氣閥與系統(tǒng)的連接處排出，出現(xiàn)溢水現(xiàn)象，給清洗維護(hù)帶來不便，而且系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)大量的附著在排氣閥上，容易造成排氣閥損壞，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種具有阻斷功能的排氣閥，其具有阻斷 和過濾作用，在拆下排氣閥進(jìn)行清洗維護(hù)時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的水不能從該連接處滲出，清洗維護(hù)方便。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種具有阻斷功能的排氣閥，包括閥體一，其特征在于，所述閥體一的底部固連有呈筒狀的閥體二，所述閥體二內(nèi)穿設(shè)有呈柱狀且沿其軸向具有盲孔的閥芯，所述閥芯的側(cè)壁上具有與上述盲孔相連通的通孔，且通孔位于閥體二外，所述的閥芯內(nèi)側(cè)壁上緊貼有過濾網(wǎng)，所述的閥芯外側(cè)套有彈簧，上述的彈簧一端抵靠在閥體二的內(nèi)側(cè)壁上，另一端抵靠在閥芯上，所述的閥芯與閥體二之間具有能密封閥芯與閥體二之間的縫隙且能使閥芯在設(shè)定范圍內(nèi)移動(dòng)的密封限位結(jié)構(gòu)。閥體二與系統(tǒng)固連，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氣體上升通過閥芯側(cè)壁的通孔，雜質(zhì)經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后降低了雜質(zhì)附著在排氣閥上的可能，提高排氣閥的使用壽命；清洗維護(hù)排氣閥時(shí)，旋下閥體一，閥芯在彈簧彈力的作用下向上移動(dòng)，使通孔移動(dòng)到閥體二內(nèi)，閥芯位于閥體二外的一端與閥體二之間具有的密封限位結(jié)構(gòu)，密封閥體二和閥芯之間的間隙，且使閥芯不再上移，隔絕了系統(tǒng)與外界的直接接觸，水不能從排氣閥與系統(tǒng)之間的連接處滲出，清洗維護(hù)排氣閥方便。在上述的一種具有阻斷功能的排氣閥中，所述閥體二的一端為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，另一端為外螺紋結(jié)構(gòu)。該種結(jié)構(gòu)，使閥體二的一端與閥體一螺紋相連，另一端與系統(tǒng)螺紋相連，連接方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在上述的一種具有阻斷功能的排氣閥中，所述閥芯位于閥體二內(nèi)的一端周向外側(cè)具有環(huán)形擋沿，所述的閥體二具有外螺紋的另一端具有環(huán)形擋肩，上述彈簧的一端抵靠在環(huán)形擋肩上，另一端抵靠在環(huán)形擋沿上。彈簧位于環(huán)形擋沿和環(huán)形擋肩之間，閥體一與閥體二相固連時(shí)，閥體一推動(dòng)閥芯下移壓縮彈簧，使閥芯側(cè)壁上的通孔移動(dòng)到閥體二外，連通系統(tǒng)與排氣閥之間的通道，彈簧處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)旋下閥體一時(shí)，彈簧在自身彈力的作用下推動(dòng)閥芯上移，使閥芯側(cè)壁上的通孔移動(dòng)到閥體二內(nèi)，密封限位結(jié)構(gòu)密封閥體二與閥芯之間的縫隙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在上述的一種具有阻斷功能的排氣閥中，所述的密封限位結(jié)構(gòu)包括閥體二環(huán)形擋肩處具有的向閥體二軸向中心傾斜的抵靠面，所述的閥芯位于閥體二外的端部處具有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)套有凸出于閥芯外側(cè)面的密封圈，上述的密封圈抵靠在抵靠面上密封閥芯與閥體二之間的縫隙且使閥芯固定。旋下閥體一時(shí)，在彈簧彈力的作用下閥芯上移，密封圈抵靠在環(huán)形擋肩的抵靠面上形成密封，封堵閥芯與閥體二之間的縫隙，而且密封圈抵靠在抵靠面上后，克服彈簧彈力，擋住閥芯，使閥芯不再上移，閥芯固定，從而使系統(tǒng)內(nèi)的水不能從該縫隙處滲出，清洗維護(hù)排氣閥方便。作為第二種情況，在上述的一種具有阻斷功能的排氣閥中，所述的密封限位結(jié)構(gòu)包括閥體二的環(huán)形擋肩處具有向閥體二軸向中心傾斜的抵靠面，所述閥芯位于閥體二外的端部處具有與上述抵靠面相匹配的抵靠部，上述的抵靠部嵌于抵靠面內(nèi)密封閥芯與閥體二之間的縫隙且使閥芯固定。旋下閥體一時(shí)，在彈簧彈力的作用下閥芯上移，閥芯的抵靠部嵌入到環(huán)形擋肩的抵 靠面內(nèi)，形成硬密封，封堵閥芯與閥體二之間的縫隙，而且抵靠部嵌入抵靠面內(nèi)后，克服彈簧彈力，擋住閥芯，使閥芯不再上移，閥芯固定，從而使系統(tǒng)內(nèi)的水不能從該縫隙處滲出，清洗維護(hù)排氣閥方便。在上述的一種具有阻斷功能的排氣閥中，所述的通孔的數(shù)量為兩個(gè)，呈對(duì)稱分布在閥芯的兩側(cè)。通孔的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，對(duì)稱分布使氣體排出均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的具有阻斷功能的排氣閥在閥體一與系統(tǒng)之間增加了具有過濾和阻斷雙重功能的阻斷閥，減少了系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)隨著氣體上升附著在排氣閥上的可能，提高了排氣閥的使用壽命，而且在旋下閥體一時(shí)，閥芯與閥體二之間形成密封，隔斷系統(tǒng)與外界之間的直接連通，阻斷了系統(tǒng)內(nèi)的水從該連接處滲出，清洗維護(hù)排氣閥方便。

圖1是本排氣閥實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本排氣閥實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1、閥體一 ；2、閥體二 ；2a、環(huán)形擋肩；2al、抵靠面；3、閥芯；3a、盲孔；3b、通孔；3c、環(huán)形擋沿；3d、環(huán)形凹槽；3e、抵靠部；4、過濾網(wǎng)；5、彈簧；6、密封圈。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1排氣閥安裝在系統(tǒng)的最上方，用于將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氣體排出。如圖1所示，排氣閥包括閥體一 1，閥體一 I的底部具有外螺紋，底部的外螺紋固連有具有過濾和阻斷雙重功能的阻斷閥，該阻斷閥包括閥體二 2和閥芯3。閥體二 2呈筒狀，一端為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，用于與閥體一 I螺紋固連，另一端是外螺紋結(jié)構(gòu)，用于與系統(tǒng)螺紋固連，閥體二 2具有外螺紋的另一端的端部具有環(huán)形擋肩2a，環(huán)形擋肩2a處具有向閥體二 2軸向中心傾斜的錐形抵靠面2al。閥芯3呈圓柱狀，穿設(shè)在閥體二 2的環(huán)形擋肩2a內(nèi)，一端位于閥體二 2內(nèi)，另一端伸出閥體二 2外，閥芯3內(nèi)沿其軸向具有盲孔3a，盲孔3a的開口朝向閥體一 I。閥芯3的內(nèi)側(cè)壁上緊貼合有過濾網(wǎng)4，過濾網(wǎng)4起過濾作用。閥芯3位于閥體二 2內(nèi)一端的端部處具有環(huán)形擋沿3c，一彈簧5位于閥體二 2內(nèi)，且套設(shè)在閥芯3外側(cè)，彈簧5的一端抵靠在閥體二 2的環(huán)形擋肩2a上，另一端抵靠在閥芯3的環(huán)形擋沿3c上，使閥芯3具有向上移動(dòng)的趨勢(shì)。閥芯3位于閥體二 2外的側(cè)壁上呈對(duì)稱分布有兩個(gè)通孔3b，通孔3b是氣體流通的通道。閥芯3位于閥體二 2外的端部的側(cè)壁上具有環(huán)形凹槽3d，環(huán)形凹槽3d內(nèi)套有密封圈
6,密封圈6的外側(cè)凸出于閥芯3外側(cè)面。使用時(shí)，將閥體一 I底部的外螺紋與閥體二 2的內(nèi)螺紋通過螺紋連接，在連接的過程中，閥體一 I克服彈簧5的彈力使閥芯3下移，閥芯3的通孔3b移動(dòng)到閥體二 2外，使系統(tǒng)與排氣閥相連通，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氣體流經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)的通道、閥芯3的通孔3b、過濾網(wǎng)4、閥芯3內(nèi)的盲孔3a后從排氣閥排出。清洗維護(hù)時(shí)，旋下閥 體一 1，在旋轉(zhuǎn)的過程中，彈簧5由于自身彈力的作用將推動(dòng)閥芯3上移，閥芯3的通孔3b移動(dòng)到閥體二 2內(nèi)，直到環(huán)形凹槽3d內(nèi)的密封圈6抵靠環(huán)形擋肩2a的抵靠面2al上，在彈簧5彈力的作用下，形成密封，密封閥芯3與閥體二 2之間的縫隙，同時(shí)也使閥芯3固定，隔絕系統(tǒng)與外界的直接接觸，系統(tǒng)內(nèi)的水不會(huì)從該處溢出，清洗維護(hù)方便。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例同實(shí)施例1的原理和結(jié)構(gòu)基本相同，不同的地方在于，本實(shí)施例中閥芯3位于閥體二 2外側(cè)的一端的端部處具有與閥體二 2環(huán)形擋肩2a的抵靠面2al形狀、大小相匹配的抵靠部3e，該抵靠部3e能嵌于錐形抵靠面2al內(nèi)形成密封，且使閥芯3固定，不再移動(dòng)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體一 1、閥體二 2、環(huán)形擋肩2a、抵靠面2al、閥芯3、盲孔3a、通孔3b、環(huán)形擋沿3c、環(huán)形凹槽3d、抵靠部3e、過濾網(wǎng)4、彈簧5、密封圈6等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種具有阻斷功能的排氣閥，包括閥體一(I)，其特征在于，所述閥體一(I)的底部固連有呈筒狀的閥體二(2)，所述閥體二(2)內(nèi)穿設(shè)有呈柱狀且沿其軸向具有盲孔(3a)的閥芯(3)，所述閥芯(3)的側(cè)壁上具有與上述盲孔(3a)相連通的通孔(3b)，且通孔(3b)位于閥體二⑵夕卜，所述的閥芯(3)內(nèi)側(cè)壁上緊貼有過濾網(wǎng)(4)，所述的閥芯(3)外側(cè)套有彈簧(5)，上述的彈簧(5) —端抵靠在閥體二(2)的內(nèi)側(cè)壁上，另一端抵靠在閥芯(3)上，所述的閥芯(3)與閥體二(2)之間具有能密封閥芯(3)與閥體二(2)之間的縫隙且能使閥芯(3)在設(shè)定范圍內(nèi)移動(dòng)的密封限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阻斷功能的排氣閥，其特征在于所述閥體二(2)的一端為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，另一端為外螺紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阻斷功能的排氣閥，其特征在于，所述閥芯(3)位于閥體二(2)內(nèi)的一端周向外側(cè)具有環(huán)形擋沿(3c)，所述的閥體二(2)具有外螺紋的另一端具有環(huán)形擋肩(2a)，上述彈簧(5)的一端抵靠在環(huán)形擋肩(2a)上，另一端抵靠在環(huán)形擋沿(3c)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有阻斷功能的排氣閥，其特征在于，所述的密封限位結(jié)構(gòu)包括閥體二(2)環(huán)形擋肩(2a)處具有的向閥體二(2)軸向中心傾斜的抵靠面(2al)，所述的閥芯(3)位于閥體二(2)外的端部處具有環(huán)形凹槽(3d)，所述的環(huán)形凹槽(3d)內(nèi)套有凸出于閥芯(3)外側(cè)面的密封圈(6)，上述的密封圈(6)抵靠在抵靠面(2al)上密封閥芯(3)與閥體二(2)之間的縫隙且使閥芯(3)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有阻斷功能的排氣閥，其特征在于，所述的密封限位結(jié)構(gòu)包括閥體二(2)的環(huán)形擋肩(2a)處具有向閥體二(2)軸向中心傾斜的抵靠面(2al)，所述閥芯(3)位于閥體二(2)外的端部處具有與上述抵靠面(2al)相匹配的抵靠部(3e)，上述的抵靠部(3e)嵌于抵靠面(2al)內(nèi)密封閥芯(3)與閥體二⑵之間的縫隙且使閥芯(3)固定。·
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有阻斷功能的排氣閥，其特征在于，所述的通孔(3b)的數(shù)量為兩個(gè)，呈對(duì)稱分布在閥芯(3)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有阻斷功能的排氣閥，屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有排氣閥清洗維護(hù)不便，以及使用壽命短等問題。本具有阻斷功能的排氣閥包括閥體一，閥體一的底部固連有呈筒狀的閥體二，閥體二內(nèi)穿設(shè)有呈柱狀且沿其軸向具有盲孔的閥芯，閥芯的側(cè)壁上具有與盲孔相連通的通孔，且通孔位于閥體二外，閥芯內(nèi)側(cè)壁上緊貼有過濾網(wǎng)，閥芯外側(cè)套有彈簧，彈簧一端抵靠在閥體二的內(nèi)側(cè)壁上，另一端抵靠在閥芯上，閥芯與閥體二之間具有能密封閥芯與閥體二之間的縫隙且能使閥芯在設(shè)定范圍內(nèi)移動(dòng)的密封限位結(jié)構(gòu)。本具有阻斷功能的排氣閥具有清洗維護(hù)方便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K51/00GK203115219SQ20132004952
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者騰清平 申請(qǐng)人:浙江華龍巨水科技股份有限公司