專利名稱：球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及聯(lián)軸器，具體是一種適合低速重載條件下使用的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
弧形齒聯(lián)軸器是機械產(chǎn)品中最常見的連接兩軸運動，允許兩軸間有較大的軸向、角向和徑向位移，并傳遞動力的重要傳動基礎(chǔ)件?；⌒锡X聯(lián)軸器作為傳遞動力的基礎(chǔ)件，廣泛適用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥等行業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)的弧形齒聯(lián)軸器弧形齒齒座與弧形齒為一體制成的整體件，弧形齒齒面在使用過程中磨損后，需要整體更換，大大增加了使用成本。并且，弧形齒在制造過程中，需要專用滾齒機或插齒機進行制造，需要的制造設(shè)備成本較高。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的齒輪聯(lián)軸器承載力低和使用壽命短，制造和使用成本偏高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種適合低速重載條件下使用、并能提高承載力、延長使用壽命、降低制造成本和使用成本的球體圓弧齒聯(lián)軸器。為實現(xiàn)本實用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，包括花鍵軸，與花鍵軸端部固定一體的外齒套；其中:所述外齒套上套裝有內(nèi)齒套I和內(nèi)齒套II，該內(nèi)齒套I和內(nèi)齒套II固定為一體形成整個內(nèi)齒套；所述外齒套的外沿表面為球形，在外沿表面上均布有若干個半圓形凹槽，該半圓形凹槽為外齒套凹槽；所述內(nèi)齒套I的內(nèi)腔為球形內(nèi)腔I，在球形內(nèi)腔I內(nèi)壁上均布有與外齒套外沿表面上的半圓形凹槽對應(yīng)的半圓形凹槽I;所述內(nèi)齒套II的內(nèi)腔為球形內(nèi)腔II，在球形內(nèi)腔II內(nèi)壁上均布有與外齒套外沿表面上的半圓形凹槽對應(yīng)的半圓形凹槽II ；使內(nèi)齒套I和內(nèi)齒套II固定為一體后與外齒套裝配后形成球形鉸鏈；所述半圓形凹槽I和半圓形凹槽II對接后形成整個內(nèi)齒套的內(nèi)齒套凹槽；在內(nèi)齒套凹槽與外齒套凹槽之間裝有鼓形銷，使整個內(nèi)齒套帶動外齒套轉(zhuǎn)動，同時形成傳遞扭矩和調(diào)節(jié)外齒套與整個內(nèi)齒套之間角位移的傳動副。由于上述結(jié)構(gòu)，本實用新型所述結(jié)構(gòu)能夠滿足低速重載條件下兩軸運動和動力的傳遞，具有補償兩軸相對位移的功能，且具備承載能力大、使用壽命長等優(yōu)點。本實用新型同齒形聯(lián)軸器相比，在制作過程中不需要專用滾齒機和插齒機，降低了加工制造成本，且鼓形銷磨損后可單獨更換，又為使用單位節(jié)約了備件費用，即降低了使用成本。

[0015]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。圖1是本實用新型的裝配圖。圖2是圖1中的A-A剖面圖。圖3是本實用新型內(nèi)齒套I的立體圖。圖4是本實用新型內(nèi)齒套II的立體圖。圖5是本實用新型外齒套的立體圖。圖6是本實用新型限位擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新內(nèi)齒套I與內(nèi)齒套II 一體構(gòu)成的整個內(nèi)齒套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、內(nèi)齒套I ;1_1、球形內(nèi)腔I ;1_2、螺紋孔；1-3、半圓形凹槽I ;100、整個內(nèi)齒套；2、外齒套；2-1、球形外沿；2-2、半圓形凹槽；3、鼓形銷；4、內(nèi)齒套II ;4_1、球形內(nèi)腔II ;4-2、通孔；4-3、半圓形凹槽II ;5、螺栓；6、花鍵軸；7、限位擋圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:參見附圖1、2、3、4、5、6和7，圖中的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，包括花鍵軸6，與花鍵軸6端部固定一體的外齒套2 ;其中:所述外齒套2上套裝有內(nèi)齒套I I和內(nèi)齒套II 4，該內(nèi)齒套I I和內(nèi)齒套II 4固定為一體形成整個內(nèi)齒套100 ；所述外齒套2的外沿表面為球形2-1，在外沿表面上均布有若干個半圓形凹槽2-2，該半圓形凹槽2-2為外齒套凹槽；所述內(nèi)齒套I I的內(nèi)腔為球形內(nèi)腔I 1-1，在球形內(nèi)腔I 1-1內(nèi)壁上均布有與外齒套2外沿表面上的半圓形凹槽2-2對應(yīng)的半圓形凹槽I 1-3 ；所述內(nèi)齒套II 4的內(nèi)腔為球形內(nèi)腔II 4-1，在球形內(nèi)腔II 4-1內(nèi)壁上均布有與外齒套2外沿表面上的半圓形凹槽2-2對應(yīng)的半圓形凹槽II 4-3 ；使內(nèi)齒套I I和內(nèi)齒套II 4固定為一體后與外齒套2裝配后形成球形鉸鏈；所述半圓形凹槽I 1-3和半圓形凹槽II 4-3對接后形成整個內(nèi)齒套的內(nèi)齒套凹槽；在內(nèi)齒套凹槽與外齒套凹槽之間裝有鼓形銷3，使整個內(nèi)齒套帶動外齒套2轉(zhuǎn)動，同時形成傳遞扭矩和調(diào)節(jié)外齒套2與整個內(nèi)齒套之間角位移的傳動副。在該實施例中，聯(lián)軸器在低速重載工況下運行，鼓形銷3充當現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)軸器的弧形齒，不再出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，提高了整個聯(lián)軸器的承載力，同時鼓形銷3磨損相當緩慢，延長了聯(lián)軸器的使用壽命，即使鼓形銷3與內(nèi)齒套凹槽與外齒套凹槽之間有磨損，其也能自動進行角度位移補償，使得聯(lián)軸器的使用壽命延長。為進一步提高聯(lián)軸器的運行穩(wěn)定性和精度，以及延長使用壽命，上述實施例中，優(yōu)選地:所述鼓形銷3為腰鼓形。在該實施例中，腰鼓形的鼓形銷3磨損后能自動進行角度位移補償，使得聯(lián)軸器的使用壽命延長。為進一步延長聯(lián)軸器的使用壽命，所述鼓形銷3的硬度低于內(nèi)齒套I 1、內(nèi)齒套II 4和外齒套2的表面硬度。鼓形銷3易于加工，磨損后更換一個新的鼓形銷3，不影響聯(lián)軸器的運行穩(wěn)定性和精度，同時降低了制造和使用成本。為保證聯(lián)軸器的運行穩(wěn)定性和精度，上述實施例中，優(yōu)選地:所述花鍵軸6上安裝有限制花鍵軸6軸向竄動的限位擋圈7，該限位擋圈7靠近內(nèi)齒套II 4的一個端面。為便于裝配和制造，上述實施例中，優(yōu)選地:所述內(nèi)齒套I I和內(nèi)齒套II 4通過螺栓5固定為一體形成整個內(nèi)齒套100。所述內(nèi)齒套I I的端面上具有螺紋孔1-2，在內(nèi)齒套II 4的端面上具有與內(nèi)齒套I I上螺紋孔1-2對應(yīng)的通孔4-2，該通孔4-2供螺栓5穿過，穿過通孔4-2后的螺栓5通過螺桿段與螺紋孔1-2連接，使內(nèi)齒套I I和內(nèi)齒套II 4固定為一體形成整個內(nèi)齒套100。當然，在該實施例中，所述通孔4-2也可以是螺紋通孔。顯然，上述描述的所有實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范疇。綜上所述，本結(jié)構(gòu)提高了承載能力和延長了使用壽命，同時降低了制造和使用成本。
權(quán)利要求1.一種球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器,包括花鍵軸(6),與花鍵軸(6)端部固定一體的外齒套(2);其特征在于: 所述外齒套(2)上套裝有內(nèi)齒套I (I)和內(nèi)齒套II (4)，該內(nèi)齒套I (I)和內(nèi)齒套II (4)固定為一體形成整個內(nèi)齒套(100)； 所述外齒套(2)的外沿表面為球形(2-1)，在外沿表面上均布有若干個半圓形凹槽(2-2)，該半圓形凹槽(2-2)為外齒套凹槽； 所述內(nèi)齒套I (I)的內(nèi)腔為球形內(nèi)腔I (1-1)，在球形內(nèi)腔I (1-1)內(nèi)壁上均布有與外齒套(2)外沿表面上的半圓形凹槽(2-2)對應(yīng)的半圓形凹槽I (1-3)； 所述內(nèi)齒套II (4)的內(nèi)腔為球形內(nèi)腔II (4-1)，在球形內(nèi)腔II (4-1)內(nèi)壁上均布有與外齒套(2)外沿表面上的半圓形凹槽(2-2)對應(yīng)的半圓形凹槽II (4-3)； 使內(nèi)齒套I (I)和內(nèi)齒套II (4)固定為一體后與外齒套(2)裝配后形成球形鉸鏈； 所述半圓形凹槽I (1-3)和半圓形凹槽II (4-3)對接后形成整個內(nèi)齒套的內(nèi)齒套凹槽； 在內(nèi)齒套凹槽與外齒套凹槽之間裝有鼓形銷(3)，使整個內(nèi)齒套帶動外齒套(2)轉(zhuǎn)動，同時形成傳遞扭矩和調(diào)節(jié)外齒套(2)與整個內(nèi)齒套之間角位移的傳動副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述鼓形銷(3)為腰鼓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述鼓形銷(3)的硬度低于內(nèi)齒套I (I)、內(nèi)齒套II (4)和外齒套(2)的表面硬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述花鍵軸(6)上安裝有限制花鍵軸(6 )軸向竄動的限位擋圈(7 )，該限位擋圈(7 )靠近內(nèi)齒套II (4 )的一個端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述內(nèi)齒套I(I)和內(nèi)齒套II (4)通過螺栓(5)固定為一體形成整個內(nèi)齒套(100)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，其特征在于:所述內(nèi)齒套I(I)的端面上具有螺紋孔(1-2)，在內(nèi)齒套II (4)的端面上具有與內(nèi)齒套I (I)上螺紋孔(1-2)對應(yīng)的通孔(4-2)，該通孔(4-2)供螺栓(5)穿過，穿過通孔(4-2)后的螺栓(5)通過螺桿段與螺紋孔(1-2)連接，使內(nèi)齒套I (I)和內(nèi)齒套II (4)固定為一體形成整個內(nèi)齒套(100)。
專利摘要本實用新型涉及聯(lián)軸器，尤其是一種球體鼓形銷萬向聯(lián)軸器，包括花鍵軸，與花鍵軸端部固定一體的外齒套；其中所述外齒套上套裝有內(nèi)齒套Ⅰ和內(nèi)齒套Ⅱ固定為一體形成的整個內(nèi)齒套；所述外齒套的外沿表面為球形外沿，在球形外沿上均布有若干個半圓形凹槽，該半圓形凹槽為外齒套凹槽；整個內(nèi)齒套中具有內(nèi)齒套凹槽；在內(nèi)齒套凹槽與外齒套凹槽之間裝有鼓形銷，使整個內(nèi)齒套帶動外齒套轉(zhuǎn)動，同時形成傳遞扭矩和調(diào)節(jié)外齒套與整個內(nèi)齒套之間角位移的傳動副。本實用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點是其承載能力高于同樣條件下的漸開線齒輪，作為低速重載齒輪傳動，廣泛適用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥等行業(yè)，且降低了制造和使用成本。
文檔編號F16D3/18GK203051526SQ201320054738
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者趙英杰, 錢利霞, 熊燕, 冉孟春 申請人:重慶三峽學院