專利名稱：束帶固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種束帶固定座，特別是指一種可避免束帶斷裂的固定座。
背景技術(shù)：
如圖5所示，習(xí)用的束帶固定座具有一固定錨I及一頭部2，固定錨I可固設(shè)于墻面、機(jī)殼表面或其他適當(dāng)處，頭部2具有一通道3供具有多個(gè)齒部41的一束帶4穿過(guò)，用于將纜線5束攏定位。由于頭部2的頂板6具有平直狀的底面，因此當(dāng)束帶4穿過(guò)通道3時(shí)，束帶4與頂板6端部7相接觸的位置P的彎折角度甚大，應(yīng)力會(huì)集中在鄰近位置P處的束帶4的彎折段落而產(chǎn)生材料疲乏，導(dǎo)致該處容易斷裂。除此之外，習(xí)用的束帶固定座以束帶4穿設(shè)于通道3時(shí)，束帶4位于通道3的部分將略微彎曲而無(wú)法抵靠于頂板6，且束帶4與頂板6端部7相接觸的位置P也缺乏定位結(jié)構(gòu)，因此無(wú)法讓束帶4與頭部2之間 緊密固定，容易導(dǎo)致束緊纜線5的力道不足，使束帶固定座容易相對(duì)纜線5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，束緊效果仍有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可避免束帶斷裂的束帶固定座，且束緊效果較佳。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種束帶固定座，其特征在于包括:一固定錨；一頭部，設(shè)于所述固定錨一端，所述頭部具有一底板、一頂板及二連接于所述底板與所述頂板之間的側(cè)板，所述頂板的底部具有一凸弧面，所述頂板的頂部具有一凹弧面位于所述凸弧面正上方，且所述凸弧面的曲率半徑大于所述凹弧面的曲率半徑，在所述底板、頂板的凸弧面及二所述側(cè)板之間定義一供束帶通過(guò)的通道。上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述頂板的底部形成有一凸塊位于所述凸弧面中央。所述頂板的底部形成有二突齒分別位于所述凸弧面的兩端。所述固定錨呈柱狀，并于其周緣設(shè)有多個(gè)間隔排列的弧形擋止肋。所述底板周緣形成有一圓錐狀的裙部。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在頭部頂板的頂、底部分別開(kāi)設(shè)凸弧面及凹弧面，當(dāng)束帶穿過(guò)通道時(shí)可以減少其局部段落的彎折角度，除了更容易讓束帶穿過(guò)通道之夕卜，頭部頂板也具有適當(dāng)彈性而可以緩沖束帶所承受的張力，據(jù)此改善以往束帶容易斷裂的問(wèn)題。且本實(shí)用新型在頂板的底部形成有二分別位于凸弧面兩端的突齒，以嵌卡于束帶的相鄰兩齒部之間，讓束帶能有效定位于頭部頂板的底部，進(jìn)而提高束緊效果。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面圖；圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖；圖5是習(xí)用束帶固定座的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說(shuō)明如下。請(qǐng)參考圖1至圖4，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，一種束帶固定座包括一固定錨10及一頭部20，可供一束帶4的身部穿過(guò)頭部20，束帶4的適當(dāng)位置排列設(shè)有多個(gè)齒部41，且各齒部41的延伸方向垂直于束帶4的長(zhǎng)軸向。固定錨10呈柱狀，于其周緣還設(shè)有多個(gè)間隔排列的弧形擋止肋11，由此，固定錨10可以被設(shè)置于墻面、 機(jī)殼、其他基板等適當(dāng)處。當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他可能實(shí)施例中，固定錨可以具有不同外型，例如將擋止肋改為螺紋或其他結(jié)構(gòu)也是可行的。頭部20設(shè)于固定錨10 —端,頭部20具有一底板21、一頂板22及二連接于底板21與頂板22之間的側(cè)板23。底板21周緣可形成有一圓錐狀的裙部211，頂板22的底部具有一凸弧面221，頂板22的頂部則具有一凹弧面222位于凸弧面221正上方，且凸弧面221的曲率半徑大于凹弧面222的曲率半徑，在底板21、頂板22的凸弧面221及二側(cè)板23之間定義一通道24供束帶4通過(guò)。如圖4所示，當(dāng)束帶4穿過(guò)通道24而將一或多條纜線5或其他類似物束攏于頂板22頂部時(shí)，由于頂板22具有一凸弧面221，束帶4可順著凸弧面221而具有較大的曲率半徑，減少其與頂板22兩端接觸部位的彎折角度，如此可以減少應(yīng)力集中于該處的情形，同時(shí)凸弧面221可以讓通道24從中段位置向兩側(cè)擴(kuò)張而產(chǎn)生較大的側(cè)開(kāi)口，在束帶4穿入通道24時(shí)產(chǎn)生導(dǎo)引的效果，讓使用者可以更方便地將束帶4穿過(guò)通道24。除此之外，由于凸弧面221的曲率半徑大于凹弧面222的曲率半徑，因此頂板22相對(duì)應(yīng)的位置會(huì)形成兩側(cè)往中央漸薄的外型，如此可以讓頂板22近中央處具有適度彈性，可以在束帶4收束纜線5時(shí)略微吸收、緩沖束帶4所承受的張力，如此也有助于緩和束帶4因材料疲乏而斷裂的問(wèn)題。為了提高束緊效果以避免束帶4相對(duì)頭部20滑動(dòng)，本實(shí)用新型的束帶固定座利用凸弧面221來(lái)讓束帶4位于通道24的部分沿著凸弧面221產(chǎn)生彎曲，還可以在頂板22的底部形成有一凸塊223，凸塊223位于凸弧面221中央而頂?shù)钟谑鴰?，以及二分別位于凸弧面221兩端的突齒224，其中凸塊223可以嵌入束帶4任兩齒部41之間，而突齒224則可與其他齒部41嵌卡定位，以此避免束帶4滑動(dòng)，提升其束緊效果。最后，必須再次說(shuō)明的是，本實(shí)用新型在前述實(shí)施例中所揭示的構(gòu)成元件僅為舉例說(shuō)明，并非用來(lái)限制本案的專利保護(hù)范圍，其他等效元件的替代或變化，也應(yīng)被本案的專利保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種束帶固定座，其特征在于包括: 一固定錨； 一頭部，設(shè)于所述固定錨一端，所述頭部具有一底板、一頂板及二連接于所述底板與所述頂板之間的側(cè)板，所述頂板的底部具有一凸弧面，所述頂板的頂部具有一凹弧面位于所述凸弧面正上方，且所述凸弧面的曲率半徑大于所述凹弧面的曲率半徑，在所述底板、頂板的凸弧面及二所述側(cè)板之間定義一供束帶通過(guò)的通道。
2.如權(quán)利要求1所述束帶固定座，其特征在于:所述頂板的底部形成有一凸塊位于所述凸弧面中央。
3.如權(quán)利要求1所述束帶固定座，其特征在于:所述頂板的底部形成有二突齒分別位于所述凸弧面的兩端。
4.如權(quán)利要求2所述束帶固定座，其特征在于:所述頂板的底部形成有二突齒分別位于所述凸弧面的兩端。
5.如權(quán)利要求1所述束帶固定座，其特征在于:所述固定錨呈柱狀，并于其周緣設(shè)有多個(gè)間隔排列的弧形擋止肋。
6. 如權(quán)利要求1所述束帶固定座，其特征在于:所述底板周緣形成有一圓錐狀的裙部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種束帶固定座，其包括一固定錨；一頭部，設(shè)于所述固定錨一端，所述頭部具有一底板、一頂板及二連接于所述底板與所述頂板之間的側(cè)板，所述頂板的底部具有一凸弧面，所述頂板的頂部具有一凹弧面位于所述凸弧面正上方，且所述凸弧面的曲率半徑大于所述凹弧面的曲率半徑，在所述底板、頂板的凸弧面及二所述側(cè)板之間定義一供束帶通過(guò)的通道。本實(shí)用新型通過(guò)在頭部頂板的頂、底部分別開(kāi)設(shè)凸弧面及凹弧面，當(dāng)束帶穿過(guò)通道時(shí)可以減少其局部段落的彎折角度，且頭部頂板也具有適當(dāng)彈性而可以緩沖束帶所承受的張力，據(jù)此改善以往束帶容易斷裂及束緊效果不佳的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16L3/137GK203099096SQ20132005558
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者鄭瑞卿 申請(qǐng)人:健和興端子股份有限公司