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      一種復(fù)合襯套連接裝置的制作方法

      文檔序號:5556318閱讀:371來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合襯套連接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及機(jī)動車懸架系統(tǒng),具體來說涉及一種機(jī)動車懸架系統(tǒng)用的復(fù)合襯套連接裝置。
      背景技術(shù)
      目前,機(jī)動車懸架系統(tǒng)所采用的復(fù)合襯套包括內(nèi)金屬套4、外金屬套2、設(shè)置在內(nèi)金屬套與外金屬套之間的彈性層3。連接使用時,通過夾緊力矩使內(nèi)金屬套4端面與固定支架5通過摩擦緊固,外金屬套2固連(可以采用過盈配合或粘結(jié)等方式固連)外部的運動部件I (如懸架控制臂、連桿等),如圖1所示。工作時,通過彈性層3的扭轉(zhuǎn)實現(xiàn)外部運動部件I相對于銷軸6的軸線轉(zhuǎn)動,同時,彈性層承擔(dān)徑向載荷,起到緩沖作用。由于現(xiàn)有的內(nèi)金屬套不能承受大的摩擦,于是將內(nèi)金屬套固定在固定支架上,防止內(nèi)金屬套的磨損,從而通過彈性層的扭轉(zhuǎn)實現(xiàn)外部運動部件相對于銷軸的軸線轉(zhuǎn)動,這種軸套連接結(jié)構(gòu),其轉(zhuǎn)動角度范圍有限,難以實現(xiàn)運動部件的大角度運動。因此為了增大運動部件的轉(zhuǎn)動角度,通常需要增加彈性層的厚度,但是彈性層的徑向承載能力會隨其厚度的增加而下降,并且厚度的增加對空間布置的要求更高。因此目前的復(fù)合襯套連接裝置無法同時實現(xiàn)大的徑向承載和大的軸向扭轉(zhuǎn)功能,對懸架系統(tǒng)相關(guān)性能的提升產(chǎn)生了一定的制約。中國實用新型專利(授權(quán)公告號CN2876434Y,公告日2007.03.07)也公開了一種分體式彈性襯套,由彈性套、塑料隔套及塑料襯套組成,塑料襯套的外徑的左右兩端各配置一塑料隔套,塑料襯套外徑與塑料隔套的內(nèi)徑設(shè)置為轉(zhuǎn)動配合,塑料隔套的外徑配置一彈性套,塑料隔套的外徑與·彈性套的內(nèi)徑設(shè)置為過盈配合,汽車懸架擺臂的連接軸的外徑與塑料襯套的內(nèi)徑設(shè)置為過盈配合,當(dāng)懸架擺臂上下擺動時,僅塑料隔套與塑料襯套發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。雖然懸架擺臂的擺動范圍不受限制,但由于采用的是非金屬摩擦接觸,一方面非金屬耐磨性能差,適用于較輕型的機(jī)動車,另一方面為了防止雜物進(jìn)入需要安裝一個密封結(jié)構(gòu),并且還需要在軸上增加與之過盈配合的塑料襯套,通過塑料襯套的外表面與其他部件內(nèi)側(cè)形成轉(zhuǎn)動配合,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且缺乏耐久可靠性。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述缺陷,提供一種徑向承載與軸向轉(zhuǎn)動功能分離的復(fù)合襯套連接裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合襯套連接裝置,銷軸、與銷軸外徑配置的軸套、固定銷軸的固定支架,所述軸套包括內(nèi)金屬套、外金屬套、設(shè)置在內(nèi)金屬套與外金屬套之間的彈性層,所述軸套還包括設(shè)置在內(nèi)金屬套內(nèi)側(cè)的金屬滑動層,金屬滑動層轉(zhuǎn)動地套置在銷軸上;所述軸套的端面與固定支架內(nèi)壁之間有間隙。所述金屬滑動層固定連接在內(nèi)金屬套內(nèi)側(cè)。所述金屬滑動層與內(nèi)金屬套一體成型。[0010]所述金屬滑動層的外徑與內(nèi)金屬套的內(nèi)徑設(shè)置為過盈配合。所述金屬滑動層通過粘結(jié)的方式與內(nèi)金屬套固定連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:在軸套的內(nèi)金屬套的內(nèi)側(cè)增加金屬滑動層,且軸套的端面不與固定支架抵觸固定,軸套可相對固定支架自由運動,這種復(fù)合襯套連接裝置實現(xiàn)了徑向承載與軸向轉(zhuǎn)動功能的分離,因此繞銷軸軸線的運動由金屬滑動層與銷軸的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn),一方面保證了軸套隨外部的運動部件能繞銷軸任意的轉(zhuǎn)動,也避免了內(nèi)金屬套與銷軸的摩擦,另一方面彈性層不再承擔(dān)扭轉(zhuǎn)功能,僅承受徑向載荷,起緩沖作用,可以適當(dāng)選擇彈性層的厚度,實現(xiàn)大的徑向承載能力,并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,尤其適用于重型機(jī)動車。

      下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:圖1為現(xiàn)有的復(fù)合襯套連接裝置截面圖;圖2為本實用新型的復(fù)合襯套連接裝置的截面圖;圖3為本實用新型的另一種復(fù)合襯套連接裝置的截面圖。
      具體實施方式
      如圖2所示,一種復(fù)合襯套連接裝置,包括銷軸12、與銷軸12外徑配置的軸套、固定銷軸12的固定支架11,該軸套包括內(nèi)金屬套14、外金屬套7構(gòu)成、連接在內(nèi)金屬套與外金屬套之間的彈性層9及固定連接在內(nèi)金屬套14內(nèi)側(cè)的金屬滑動層13。本實施例中,金屬滑動層13內(nèi)徑與銷軸12外徑設(shè)置為轉(zhuǎn)動配合,使得金屬滑動層可轉(zhuǎn)動地套置在銷軸上;同時軸套的端面15與固定支架11內(nèi)壁之間留有間隙,使得軸套與固定支架11之間可以相對運動,無需采用拉緊 力通過端部摩擦進(jìn)行相對固定,減少了軸套端面15與固定支架11之間的磨損;金屬滑動層13與內(nèi)金屬套14之間通過過盈配合或粘結(jié)等形式固定連接;外金屬套7固連(可以采用過盈配合或粘結(jié)等方式固連)外部的運動部件10 (如懸架控制臂、連桿等),與傳統(tǒng)的連接方式相同。在軸套的內(nèi)金屬套14的內(nèi)側(cè)增加金屬滑動層13,且軸套的端面15不與固定支架11抵觸固定,軸套可相對固定支架自由運動,這種連接裝置保證了軸套隨外部的運動部件10能繞銷軸任意的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了徑向承載與軸向轉(zhuǎn)動功能的分離。而彈性層9在整個工作過程中不再承擔(dān)扭轉(zhuǎn)功能,僅承受徑向載荷,起緩沖作用,最終達(dá)到提高懸架相關(guān)性能及延長軸套工作壽命的目的,并且可以通過適當(dāng)選擇彈性層的厚度,實現(xiàn)大的徑向承載能力。內(nèi)金屬套的內(nèi)側(cè)增加金屬滑動層,避免了內(nèi)金屬套與銷軸的摩擦,克服了現(xiàn)有內(nèi)金屬套不能承受大的摩擦的缺陷。該復(fù)合襯套連接裝置尤其適用于重型車載。如圖3所示,該復(fù)合襯套連接裝置的內(nèi)金屬套與金屬滑動層可以一體成型作為一個整體8,該整體8即可以起支撐作用,也可以起滑動功能,簡化了復(fù)合襯套連接裝置的結(jié)構(gòu)及連接方式。當(dāng)然根據(jù)復(fù)合襯套連接裝置的使用具體部位的承載要求,例如較輕型的車輛,安裝的滑動層也可以采用非金屬滑動層。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
      ,上述的具體實施方式
      僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很 多形式,這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合襯套連接裝置,包括銷軸、與銷軸外徑配置的軸套、固定銷軸的固定支架,所述軸套包括內(nèi)金屬套、外金屬套、設(shè)置在內(nèi)金屬套與外金屬套之間的彈性層,其特征在于,所述軸套還包括設(shè)置在內(nèi)金屬套內(nèi)側(cè)的金屬滑動層,金屬滑動層轉(zhuǎn)動地套置在銷軸上;所述軸套的端面與固定支架內(nèi)壁之間有間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯套連接裝置,其特征在于,所述金屬滑動層固定連接在內(nèi)金屬套內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯套連接裝置,其特征在于,所述金屬滑動層與內(nèi)金屬套一體成型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合襯套連接裝置,其特征在于,所述金屬滑動層的外徑與內(nèi)金屬套的內(nèi)徑設(shè)置為過盈配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合襯套連接裝置,其特征在于,所述金屬滑動層通過粘結(jié)的方式與內(nèi)金屬 套固定連接。
      專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合襯套連接裝置,包括銷軸、與銷軸外徑配置的軸套、固定銷軸的固定支架,所述軸套包括內(nèi)金屬套、外金屬套、設(shè)置在內(nèi)金屬套與外金屬套之間的彈性層,所述軸套還包括設(shè)置在內(nèi)金屬套內(nèi)側(cè)的金屬滑動層,金屬滑動層轉(zhuǎn)動地套置在銷軸上;所述軸套的端面與固定支架內(nèi)壁之間有間隙。這種復(fù)合襯套連接裝置實現(xiàn)了徑向承載與軸向轉(zhuǎn)動功能的分離,因此繞銷軸軸線的運動由金屬滑動層與銷軸的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn),一方面保證了軸套隨外部的運動部件能繞銷軸任意的轉(zhuǎn)動,也避免了內(nèi)金屬套與銷軸的摩擦,另一方面彈性層不再承擔(dān)扭轉(zhuǎn)功能,僅承受徑向載荷,起緩沖作用。
      文檔編號F16C33/06GK203146582SQ20132006431
      公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
      發(fā)明者李迎浩, 楊彥鼎 申請人:東風(fēng)汽車公司
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