專利名稱：一種抗拉伸的隔熱帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于隔熱保溫材料領(lǐng)域，尤其是一種抗拉伸的隔熱帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的隔熱材料如玻璃棉、巖棉以及陶瓷纖維本身的抗拉強(qiáng)度小，對(duì)于有些應(yīng)用要求較大的抗拉強(qiáng)度時(shí)，比如對(duì)于管道和電纜線的進(jìn)行纏繞隔熱層應(yīng)用時(shí)，現(xiàn)有隔熱材料都不能滿足使用要求。通過檢索，發(fā)現(xiàn)兩篇與抗拉伸隔熱帶相關(guān)的專利文獻(xiàn)，其中，公開號(hào)為CN2116951的中國(guó)專利提供了一種柔性隔熱帶，特別是一種用于包扎電纜纜芯的柔性隔熱帶，它包括塑料薄膜1、隔熱基材2和它們之間的膠層3。這種柔性隔熱帶，耐溫大于245°C，抗張強(qiáng)度大于750公斤/厘米2，耐壓工頻擊穿強(qiáng)度大于10千伏/毫米2。公開號(hào)為CN202443158U的中國(guó)專利提供了一種光纜耐火隔熱帶，該實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有光纜的護(hù)套以及包覆的外護(hù)層存在材料耐火能力差，不能長(zhǎng)時(shí)間耐火。隔熱性能差，起不到高溫保護(hù)的作用的問題。該實(shí)用新型包括:第一玻璃纖維層、云母層、第二玻璃纖維層、陶瓷纖維層和第三玻璃纖維層，所述第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層之間固定有云母層，第二玻璃纖維層與第三玻璃纖維層之間固定有陶瓷纖維層。
通過對(duì)比，上述專利文獻(xiàn)與本申請(qǐng)內(nèi)容有較大不同。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制作簡(jiǎn)單、用于管道和電纜的、柔軟可彎曲和纏繞的抗拉伸隔熱帶及其制備方法。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種抗拉伸的隔熱帶，包括柔性帶以及隔熱膜，在柔性帶的上表面等尺寸粘合一含有內(nèi)腔的隔熱膜，該隔熱膜內(nèi)腔填充有隔熱材料。而且，所述柔性帶的總長(zhǎng)度為30 50m,寬度為10 200 mm,厚度為3 12 mm。而且，所述填充有隔熱材料的隔熱膜厚度為0.025 0.05mm。而且，所述隔熱材料為陶瓷纖維材料和/或納米級(jí)微孔隔熱材料。而且，所述柔性帶下底面鍍有鋁箔。而且，所述柔性帶為金屬箔帶或玻璃纖維布條或高溫連續(xù)纖維布條。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本實(shí)用新型在柔性帶上表面固裝有隔熱材料，下底面鍍有鋁箔，形成不漏氣不漏粉塵的復(fù)合帶子，使柔性帶具有一定的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)又克服了隔熱材料抗拉強(qiáng)度很低、不能進(jìn)行拉伸或者纏繞使用目的，形成一種可以應(yīng)用于機(jī)械纏繞施工的隔熱帶材料。2、本實(shí)用新型所采用的原料來源廣泛、材料成本低廉，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易行，均采用現(xiàn)有的工業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，不需要特殊的生產(chǎn)設(shè)備，有效節(jié)省成產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1一種抗拉伸的隔熱帶，包括柔性帶2以及隔熱膜，柔性帶是總長(zhǎng)度為30 50m，寬度為200 mm，厚度為I mm的高溫連續(xù)纖維布條，在柔性帶的上表面等尺寸粘合一含有內(nèi)腔的隔熱膜，該隔熱膜內(nèi)腔填充有隔熱材料I (該包裹有隔熱材料條長(zhǎng)度為1000mm，隔熱材料厚度3毫米)，填充有隔熱材料的隔熱膜總厚度為3.05 mm，粘貼到高溫連續(xù)纖維條上后總厚度為5毫米，在柔性帶下底面鍍有鋁箔3。實(shí)施例2一種抗拉伸的隔熱帶 ，包括柔性帶2以及隔熱膜，柔性帶是總長(zhǎng)度為10 25m，寬度為100 mm，厚度為I mm的玻璃纖維布條，在柔性帶的上表面等尺寸粘合一含有內(nèi)腔的隔熱膜，該隔熱膜內(nèi)腔填充有隔熱材料I，填充有隔熱材料的隔熱膜厚度為0.05 mm，在柔性帶下底面鍍有鋁箔3。實(shí)施例3一種抗拉伸的隔熱帶，包括柔性帶2以及隔熱膜，柔性帶總長(zhǎng)度為30mm，寬度為10mm，厚度為0.05 mm的金屬箔帶，在柔性帶的上表面等尺寸粘合一含有內(nèi)腔的隔熱膜，該隔熱膜內(nèi)腔填充有隔熱材料1(隔熱材料厚度3毫米)，填充有隔熱材料的隔熱膜厚度為0.025mmD上述抗拉伸的隔熱帶的制備方法為:將陶瓷纖維材料和納米級(jí)微孔隔熱材料切割成條狀，每段長(zhǎng)度約為1000mm，用熱縮膜將切成條狀后的陶瓷纖維材料和納米級(jí)微孔隔熱材料熱縮封閉包裹；在柔性帶上涂覆粘合劑，將陶瓷纖維材料和納米級(jí)微孔隔熱材料的熱縮膜粘結(jié)在柔性帶的上表面，在柔性帶下底面鍍有鋁箔。本實(shí)用新型的使用方法是:將抗拉伸隔熱帶安裝到電纜線專用的纏繞機(jī)上，然后采用纏繞法包裹到電纜線的銅芯外面上，由此形成隔熱層，使其具有高效隔熱的特性，同時(shí)隔熱層可以用機(jī)械法連續(xù)纏繞施工到電纜線上去，克服了原始狀態(tài)的隔熱層沒有抗拉伸強(qiáng)度，不能進(jìn)行機(jī)械化施工的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種抗拉伸的隔熱帶，其特征在于:包括柔性帶以及隔熱膜，在柔性帶的上表面等尺寸粘合一含有內(nèi)腔的隔熱膜，該隔熱膜內(nèi)腔填充有隔熱材料。
2.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述的抗拉伸的隔熱帶，其特征在于:所述柔性帶的總長(zhǎng)度為30 50m,寬度為10 200 mm,總厚度為3 12 mm。
3.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述的抗拉伸的隔熱帶，其特征在于:所述填充有隔熱材料的隔熱膜厚度為0.025 0.05mm。
4.根據(jù)所述權(quán)利要求1或2或3所述的抗拉伸的隔熱帶，其特征在于:所述隔熱材料為陶瓷纖維材料和/或納米級(jí)微孔隔熱材料。
5.根據(jù)所述權(quán)利要求1或2或3所述的抗拉伸的隔熱帶，其特征在于:所述柔性帶下底面鍍有鋁箔。
6.根據(jù)所述權(quán)利要求1或2或3所述的抗拉伸的隔熱帶，其特征在于:所述柔性帶為金屬箔帶或玻璃纖 維布條或高溫連續(xù)纖維布條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抗拉伸的隔熱帶，包括柔性帶以及隔熱膜，在柔性帶的上表面等尺寸粘合一含有內(nèi)腔的隔熱膜，該隔熱膜內(nèi)腔填充有隔熱材料。本實(shí)用新型在柔性帶上表面固裝有隔熱材料，下底面鍍有鋁箔，形成不漏氣不漏粉塵的復(fù)合帶子，使柔性帶具有一定的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)又克服了隔熱材料抗拉強(qiáng)度很低、不能進(jìn)行拉伸或者纏繞使用目的，形成一種可以應(yīng)用于機(jī)械纏繞施工的隔熱帶材料。
文檔編號(hào)F16L59/02GK203115393SQ20132010190
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者劉禮龍 申請(qǐng)人:天津南極星隔熱材料有限公司