專利名稱：自平衡式平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油管線用的閥門，特別是一種開啟和關(guān)閉靈活的自平衡式平板閘閥。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的平板閘閥都是采用一塊閘板，閘到閥體底端，遮擋和離開閥體的流量孔，以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。關(guān)閉時(shí)，將閘板閘到閥體底端，以進(jìn)口和出口相阻隔，此時(shí)閘板在介質(zhì)推力的作用下，緊緊與下游出口端的閥座相貼合，以關(guān)閉出口，此時(shí)閘板承受單側(cè)的剪切力；開啟時(shí)，閘板向上提升，進(jìn)口與出口相通，此時(shí)由于介質(zhì)壓力以及閘板與閥座的摩擦力，閘板的提升扭矩非常大，一側(cè)要克服介質(zhì)壓力，另一側(cè)要克服閘板與閥座的摩擦力，所以開啟扭矩非常大，非常費(fèi)力。閘板由于長期受到剪切力，也影響閥門的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自平衡式平板閘閥，可減少閥座與閘板在開啟與關(guān)閉時(shí)的摩擦阻力，降低閥桿的總扭矩，使閥門開啟和關(guān)閉操作靈活，提高閥門的使用壽命，保障閥門的長期安全使用和正常運(yùn)行。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，包括閥體(2)、閥座(3)和閘板(I )，閘板(I)設(shè)于閥腔
(12)內(nèi)，閥座(3)設(shè)于閘板(I)兩側(cè)的閥體(2)上，其特征在于:閘板(I)上設(shè)有活塞(8)和活塞腔(6)，活塞(8)置于活塞腔(6)內(nèi)，并可相對(duì)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)；活塞腔(6)的一端與閥體
(2)的進(jìn)口(5)相通，另一端與閥體(2)的出口(10)相通的；閘板(I)上設(shè)有平衡孔(11)，其平衡孔(11) 一端與活塞 腔(6 )相通，另一端與閥體(I)的閥腔相通。所述活塞腔(6)為通孔腔，其一端設(shè)有與閘板(I)通過螺紋聯(lián)接的通心螺母(4)，另一端設(shè)有孔徑小于活塞腔6的溢流孔(9)?；钊?8)上設(shè)有“0〃型密封圈(7)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，在閘板上增設(shè)活塞、活塞腔和平衡孔結(jié)構(gòu)，使閘板無論處于開啟或關(guān)閉的任何一個(gè)狀態(tài)下，閥門的進(jìn)口腔和閥腔的壓力始終處于平衡狀態(tài)，因而閘板的開啟和關(guān)閉更加省力，既減少了閥座的摩擦力以及閥桿與閥桿螺母的磨損，同時(shí)又提高了閥門的使用壽命和安全穩(wěn)定性能。圖面說明附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào):1-閘板，2-閥體，3-閥座，4-通心螺母，5-進(jìn)口，6-活塞腔，7-密封圈，8_活塞，9_溢流孔，10- Hj P , 11-平衡孔，12-閥腔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例包括閥體2、閥座3和閘板1，閘板I設(shè)于閥腔12內(nèi)，閥座3為浮動(dòng)式閥座，設(shè)于閘板I兩側(cè)的閥體2上。閘板I上設(shè)有活塞8和活塞腔6，活塞8置于活塞腔6內(nèi)?；钊?的一端與閥體2的進(jìn)口 5相通，另一端與閥體2的出口 10相通的；活塞腔6為通孔腔，其一端設(shè)有與閘板I通過螺紋聯(lián)接的通心螺母4，另一端設(shè)有孔徑小于活塞腔6孔徑的溢流孔9，活塞8置于通心螺母4與溢流孔9的孔肩之間，并可在二者之間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。閘板I上還設(shè)有平衡孔11，其平衡孔11 一端與活塞腔6相通，另一端與閥體2的閥腔12相通。活塞8上設(shè)有型密封圈7。閘板I的開啟通過閘板的上下提升來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閘板I處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閘板I在介質(zhì)的推動(dòng)下緊緊貼合在閥體2出口 10側(cè)端的浮動(dòng)式閥座3上，封閉了介質(zhì)的流動(dòng)。同時(shí)，活塞8在介質(zhì)壓力的推動(dòng)下，堵住溢流孔9，溢流孔9處于封閉狀態(tài)；活塞腔8內(nèi)的介質(zhì)，經(jīng)平衡孔11進(jìn)入閥體2的閥腔12中，使進(jìn)口5的壓力與閥腔12的壓力保持平衡，從而使閘板I上獲得來自于閥腔12的平衡壓力，因而使得閘板I在長期處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其所受的介質(zhì)壓力更加平衡而穩(wěn)定，有助于提高整個(gè)閥門的使用壽命和工作性能。當(dāng)閘板I向上提起打開時(shí)，閘板I同樣受到來自于進(jìn)口 5、出口 10和閥腔12三方面相同的介質(zhì)壓力，因此，閘板I`上受到的整個(gè)壓力是平衡的，故而開啟更省力。
權(quán)利要求1.一種自平衡式平板閘閥，包括閥體(2)、閥座(3)和閘板(I)，閘板(I)設(shè)于閥腔(12)內(nèi)，閥座(3 )設(shè)于閘板(I)兩側(cè)的閥體(2 )上，其特征在于:閘板(I)上設(shè)有活塞(8 )和活塞腔(6)，活塞(8)置于活塞腔(6)內(nèi)，活塞腔(6)的一端與閥體(2)的進(jìn)口(5)相通，另一端與閥體(2)的出口(10)相通的；閘板(I)上設(shè)有平衡孔(11)，其平衡孔(11) 一端與活塞腔(6 )相通，另一端與閥體(I)的閥腔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自平衡式平板閘閥，其特征在于:所述活塞腔(6)為通孔腔，其一端設(shè)有與閘板(I)通過螺紋聯(lián)接的通心螺母(4)，另一端設(shè)有孔徑小于活塞腔(6)的溢流孔(9)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自平衡式平板閘閥，其特征在于:活塞(8)上設(shè)有“0〃型密封圈(7)?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自平衡式平板閘閥，包括閥體、浮動(dòng)式閥座和閘板，閘板設(shè)于閥腔內(nèi)，浮動(dòng)閥座設(shè)于閘板兩側(cè)的閥體上，其特征在于閘板上設(shè)有活塞和活塞腔，活塞置于活塞腔內(nèi)，并可相對(duì)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)；活塞腔為通孔腔，其一端設(shè)有與閘板通過螺紋聯(lián)接的通心螺母，另一端設(shè)有溢流孔；閘板上還設(shè)有平衡孔，其平衡孔一端與活塞腔相通，另一端與閥體的閥腔相通。其優(yōu)點(diǎn)是，在閘板上增設(shè)活塞、活塞腔和平衡孔結(jié)構(gòu)，閘板無論處于開啟或關(guān)閉的任何一個(gè)狀態(tài)下，閥門的進(jìn)口腔和閥腔的壓力始終處于平衡狀態(tài)，使得閘板的開啟和關(guān)閉更加省力，減少了閥座的摩擦力以及閥桿與閥桿螺母的磨損，提高了閥門的使用壽命和安全穩(wěn)定性能。
文檔編號(hào)F16K3/02GK203146865SQ20132010240
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者韓正海, 李成明, 韓雪萍, 王峰, 呂春雷, 許文韜 申請(qǐng)人:江蘇蘇鹽閥門機(jī)械有限公司