一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及軸承結(jié)構(gòu)【技術(shù)領域】，公開一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承，包括：外圈、滾動體、保持器，分離式內(nèi)圈，所述分離式內(nèi)圈由臺階內(nèi)圈與小擋邊結(jié)合構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)圈小端外徑上設置有鎖口環(huán)，所述小擋邊為圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，小擋邊的內(nèi)徑上設置有與內(nèi)圈小端外徑上鎖口環(huán)對應的一個小臺階。本實用新型裝配過程簡單，工序步驟明顯減少，減輕了工人的勞動強度。其拆卸也較方便，只需拆卸掉小擋邊，就可輕松拆散軸承，不會破壞保持器，便于軸承零件的更換和維修。減少了裝配模具的投入，節(jié)省了軸承裝配加工成本。容易保證保持器的加工精度，對于提高整套軸承的旋轉(zhuǎn)精度有明顯效果，軸承的合格率能大幅提升。
【專利說明】一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及軸承結(jié)構(gòu)【技術(shù)領域】，尤其涉及一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的圓錐軸承，小擋邊都是內(nèi)圈結(jié)構(gòu)的一部分(見附圖1)。這種結(jié)構(gòu)的軸承在裝配前，需要借助擴張模具在壓力機上將保持器的小端尺寸擴大一些，這樣當保持器裝滿滾動體后，內(nèi)圈才能夠順利的裝入，否則小擋邊就會產(chǎn)生干涉導致內(nèi)圈無法裝入。經(jīng)過擴張的持器必須再在壓力機上進行收縮，使之恢復原來的形狀。經(jīng)過這兩道工序之后才形成內(nèi)圈組合件，然后再將外圈扣上，就完成了整套軸承的裝配。經(jīng)過這些工序裝配的軸承存在著以下幾個問題:
[0003]1.需要制作尺寸合適的擴張和收縮的模具，增加了軸承裝配的成本；2.保持器在擴張和收縮工序，對于操作人員的要求較高，容易產(chǎn)生廢品；3.經(jīng)過擴張和收縮的保持架，難免會產(chǎn)生變形，這樣就會影響整套軸承的旋轉(zhuǎn)精度。對于精密度要求很高的圓錐軸承來說，保持器成為制約旋轉(zhuǎn)精度的一個重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承，包括:外圈、滾動體、保持器，還包括:分離式內(nèi)圈，所述分離式內(nèi)圈由臺階內(nèi)圈與小擋邊結(jié)合構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)圈小端外徑上設置有鎖口環(huán)，所述小擋邊為圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，小擋邊的內(nèi)徑上設置有與內(nèi)圈小端外徑上鎖口環(huán)對應的一個小臺階。
[0007]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0008]一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承，優(yōu)越性如下:
[0009]1.裝配過程簡單，工序步驟明顯減少，減輕了工人的勞動強度。
[0010]2.拆卸也較方便，只需拆卸掉小擋邊，就可輕松拆散軸承，不會破壞保持器，便于軸承零件的更換和維修。附圖1結(jié)構(gòu)軸承拆卸時需上壓力機將保持器小端擴張或者鋸開保持器，才能拆散整套軸承。
[0011]3.減少了裝配模具的投入，節(jié)省了軸承裝配加工成本。
[0012]本實用新型能夠使保持器的加工精度容易保證，對于提高整套軸承的旋轉(zhuǎn)精度有明顯效果，軸承的合格率能大幅提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是分離型圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為分離型圓錐滾子軸承的分離式內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖中:1、外圈，2、內(nèi)圈，2.1鎖口環(huán)，3、小擋邊，4、滾動體，5、保持器。
【具體實施方式】
[0016]如圖圖1、2所示:一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承，包括:外圈1、滾動體4、保持器5，還包括:分離式內(nèi)圈，所述分離式內(nèi)圈由臺階內(nèi)圈2與小擋邊3結(jié)合構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)圈2小端外徑上設置有鎖口環(huán)2.1，所述小擋邊3為圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，小擋邊3的內(nèi)徑上設置有與內(nèi)圈2小端外徑上鎖口環(huán)2.1對應的一個小臺階。
[0017]組裝方法，采用分離式內(nèi)圈進行組裝，其步驟如下；
[0018]a.首先直接將滾子4裝進保持架5的兜孔里面；
[0019]b.保持架5的窗孔內(nèi)裝滿滾子4后，然后將不帶小擋邊的內(nèi)圈2放入裝滿滾子的保持器5內(nèi)部形成內(nèi)組件；
[0020]c.接著通過熱裝的方法將小擋邊3壓進帶有鎖口的內(nèi)圈2小端，即將小擋邊加熱，溫度在120到150度之間，然后通過壓力裝置壓進內(nèi)圈的小端，使小擋邊3內(nèi)徑和內(nèi)圈2的小端外徑過盈配合，過盈量設置在0.2-0.3mm之間；
[0021]d.同時將小擋邊3的小臺階緊扣到內(nèi)圈2的鎖口環(huán)內(nèi)，形成內(nèi)圈組合件的過盈配合及小擋邊3的小臺階與內(nèi)圈2的鎖口環(huán)緊扣連接的整體；
[0022]e.最后扣上外圈1，完成整個分離型圓錐滾子軸承的裝配。
[0023]即分離型圓錐滾子軸承裝配時可直接將不帶小擋邊的內(nèi)圈放進窗孔裝滿滾動體的保持架內(nèi)部，然后將小擋邊通過加熱裝在軸承的內(nèi)圈上。這種結(jié)構(gòu)避免了以前需要將保持器小端進行擴張，才能將內(nèi)圈裝入帶滾動體保持器里面的情況，還能省去后面需要將保持器收縮到擴張前尺寸的工序。這種可分離型小擋邊改善了圓錐軸承裝配過程繁瑣的現(xiàn)狀，而且未經(jīng)過后序兩道工序的保持架的精度有了很大提聞，從而對于提聞整體軸承的精度有很大的作用，提高了軸承的合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)圈小擋邊分離型圓錐滾子軸承，包括:外圈(I)、滾動體(4)、保持器(5)，還包括:其特征在于:分離式內(nèi)圈，所述分離式內(nèi)圈由臺階內(nèi)圈(2)與小擋邊(3)結(jié)合構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)圈(2)小端外徑上設置有鎖口環(huán)(2.1)，所述小擋邊(3)為圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，小擋邊(3)的內(nèi)徑上設置有與內(nèi)圈(2)小端外徑上鎖口環(huán)(2.1)對應的一個小臺階。
【文檔編號】F16C19/36GK203717638SQ201320332086
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】王曉明, 彭松, 邵元昭 申請人:洛陽森諾精密軸承有限公司