一種可以降低唇部壓力的油封的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可以降低唇部壓力的油封，所述油封包括支撐環(huán)、包覆在支撐環(huán)外的彈性材料和由支撐環(huán)外的彈性材料延伸而成的密封唇，該密封唇的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧；其特征在于：所述油封還包括一對摩件，該對摩件包括筒體部、筒體下端擋折部和筒體上橫面部，所述筒體上橫面部的外端向下彎折形成外筒體部；所述外筒體部插入到支撐環(huán)與密封唇之間的空腔內(nèi)，且外筒體部與支撐環(huán)之間設(shè)有空隙，所述密封唇與筒體部外側(cè)為過盈配合。本實用新型能保證油封內(nèi)部空間始終維持一個穩(wěn)定的適宜壓力，避免由于壓力過大，導(dǎo)致油封抱緊力增大，磨損與摩擦生熱加劇。
【專利說明】—種可以降低唇部壓力的油封
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油封，尤其是涉及一種可以降低唇部壓力的油封。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈主要用于密封相對作旋轉(zhuǎn)運動的部件之間，防止機械設(shè)備內(nèi)部的潤滑油外泄。常規(guī)油封由支撐環(huán)、橡膠體和彈簧組成，其中彈簧與具有特定形狀的橡膠體構(gòu)成主密封唇口，實現(xiàn)對軸的密封。油封裝配后，由橡膠制成的彈性唇口部位與旋轉(zhuǎn)軸過盈配合，對軸產(chǎn)生一定的抱緊力。正是由于抱緊力的存在可以使油封在長期使用過程中保持密封效果。雖然抱緊力是保證密封的必要條件，但是抱緊力亦會對油封唇口產(chǎn)生不良影響，那就是摩擦生熱，導(dǎo)致橡膠磨損及老化。尤其是在高速旋轉(zhuǎn)且有壓力的情況下，壓力會進一步增加油封唇口對軸的抱緊力，高速旋轉(zhuǎn)會在抱緊力增大的情況下加速橡膠磨損及摩擦生熱，導(dǎo)致油封在短期內(nèi)失效。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以降低唇部壓力的油封；該油封可以達到在有壓力且高速旋轉(zhuǎn)環(huán)境中能夠保持長期有效的密封效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種可以降低唇部壓力的油封，所述油封包括支撐環(huán)、包覆在支撐環(huán)外的彈性材料和由支撐環(huán)外的彈性材料延伸而成的密封唇，該密封唇的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧；所述油封還包括一對摩件，該對摩件包括筒體部、筒體下端擋折部和筒體上橫面部，所述筒體上橫面部的外端向下彎折形成外筒體部；所述外筒體部插入到支撐環(huán)與密封唇之間的空腔內(nèi)，且外筒體部與支撐環(huán)之間設(shè)有空隙，所述密封唇與筒體部外側(cè)為過盈配合，實現(xiàn)密封；所述筒體部內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)部件為過盈配合，使得對摩件可以與旋轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述對摩件由鋼板經(jīng)過沖壓工藝制成。
[0007]優(yōu)選地，油封支撐環(huán)內(nèi)環(huán)面設(shè)有螺旋槽。
[0008]優(yōu)選地，所述螺旋槽為單頭、雙頭或多頭螺旋線。
[0009]優(yōu)選地，所述螺旋槽截面形狀為三角形、三角形加圓角、梯形、半圓形、方形或弧形；螺旋槽通過去料機加工成型。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐環(huán)上端面與油封上端面平齊，可以防止油封制造時，膠料流動至支撐環(huán)內(nèi)環(huán)面，堵塞螺旋槽，同時可以延長螺旋槽長度。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型能保證油封內(nèi)部空間始終維持一個穩(wěn)定的適宜壓力，避免由于壓力過大，導(dǎo)致油封抱緊力增大，磨損與摩擦生熱加劇。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明[0014]圖1為普通油封裝配后狀態(tài)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型油封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型去除油封唇部結(jié)構(gòu)及對摩件后螺旋槽示意圖；
[0017]圖4為本實用新型油封裝配后狀態(tài)示意圖；
[0018]圖5為實施例1螺旋槽截面示意圖；
[0019]圖6為實施例2螺旋槽截面示意圖；
[0020]圖7為實施例3螺旋槽截面示意圖；
[0021]圖8為實施例4螺旋槽截面示意圖；
[0022]圖9為實施例5螺旋槽截面示意圖；
[0023]圖10為實施例6螺旋槽截面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]一種可以降低唇部壓力的油封，所述油封包括支撐環(huán)1、包覆在支撐環(huán)I外的彈性材料2和由支撐環(huán)I外的彈性材料2延伸而成的密封唇3，該密封唇3的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽31，在凹槽31內(nèi)設(shè)有彈簧32 ;所述油封還包括一對摩件4，該對摩件4包括筒體部41、筒體下端擋折部42和筒體上橫面部43，所述筒體上橫面部43的外端向下彎折形成外筒體部44 ；所述外筒體部44插入到支撐環(huán)I與密封唇3之間的空腔內(nèi)，且外筒體部44與支撐環(huán)I之間設(shè)有空隙11，所述密封唇3與筒體部41外側(cè)為過盈配合，實現(xiàn)密封；所述筒體部41內(nèi)孔與需要密封的旋轉(zhuǎn)部件5為過盈配合，使得對摩件4可以與旋轉(zhuǎn)部件5 —起旋轉(zhuǎn)；
[0026]所述對摩件4由鋼板經(jīng)過沖壓工藝制成；
[0027]所述支撐環(huán)I內(nèi)環(huán)面設(shè)有螺旋槽12，所述螺旋槽截面形狀為三角形；螺旋槽12通過去料機加工成型；
[0028]所述螺旋槽12為單頭、雙頭或多頭螺旋線；
[0029]所述支撐環(huán)I上端面與油封上端面平齊，可以防止油封制造時，膠料流動至支撐環(huán)內(nèi)環(huán)面，堵塞螺旋槽12，同時可以延長螺旋槽12長度。
[0030]本實用新型的工作原理如下:本實用新型油封由兩部分組成:普通結(jié)構(gòu)油封和對摩件4 ;油封安裝后，將機體內(nèi)部密封空間分為兩部分:機體內(nèi)部空間A和油封內(nèi)部空間B，兩部分通過普通結(jié)構(gòu)油封與對摩件4之間的間隙相聯(lián)通；運轉(zhuǎn)時，對摩件4外環(huán)面與支撐環(huán)I內(nèi)環(huán)面相對旋轉(zhuǎn)，處于兩環(huán)面之間的密封介質(zhì)會跟隨產(chǎn)生環(huán)形流動，并對支撐環(huán)I內(nèi)環(huán)面產(chǎn)生壓力；由于螺旋槽12具有泵送作用，密封介質(zhì)會沿螺旋槽12由油封內(nèi)部空間B方向向機體內(nèi)部空間A流動，從而導(dǎo)致在螺旋槽12兩端的密封介質(zhì)產(chǎn)生壓力差，降低內(nèi)部空間B的壓力洞時，由于密封介質(zhì)在間隙由油封內(nèi)部空間B向機體內(nèi)部空間A的流動，可以阻止密封介質(zhì)由機體內(nèi)部空間A流向油封內(nèi)部空間B，從而阻止機體內(nèi)部空間A的壓力傳遞至油封內(nèi)部空間B，從而保證油封內(nèi)部空間B始終維持一個穩(wěn)定的適宜壓力，避免由于壓力過大，導(dǎo)致油封抱緊力增大，磨損與摩擦生熱加劇。
[0031]實施例2
[0032]重復(fù)實施例1，其不同之處在于:所述螺旋槽12截面形狀為三角形加圓角。
[0033]實施例3[0034]重復(fù)實施例1，其不同之處在于:所述螺旋槽12截面形狀為梯形。
[0035]實施例4
[0036]重復(fù)實施例1，其不同之處在于:所述螺旋槽12截面形狀為半圓形。
[0037]實施例5
[0038]重復(fù)實施例1，其不同之處在于:所述螺旋槽12截面形狀為方形。
[0039]實施例6
[0040]重復(fù)實施例1，其不同之處在于:所述螺旋槽12截面形狀為弧形。
[0041]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0042]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種可以降低唇部壓力的油封，所述油封包括支撐環(huán)、包覆在支撐環(huán)外的彈性材料和由支撐環(huán)外的彈性材料延伸而成的密封唇，該密封唇的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧；其特征在于: 所述油封還包括一對摩件，該對摩件包括筒體部、筒體下端擋折部和筒體上橫面部，所述筒體上橫面部的外端向下彎折形成外筒體部；所述外筒體部插入到支撐環(huán)與密封唇之間的空腔內(nèi)，且外筒體部與支撐環(huán)之間設(shè)有空隙，所述密封唇與筒體部外側(cè)為過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以降低唇部壓力的油封，其特征在于:所述對摩件由鋼板經(jīng)過沖壓工藝制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以降低唇部壓力的油封，其特征在于:所述支撐環(huán)內(nèi)環(huán)面設(shè)有螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可以降低唇部壓力的油封，其特征在于:所述螺旋槽為單頭、雙頭或多頭螺旋線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可以降低唇部壓力的油封，其特征在于:所述螺旋槽截面形狀為三角形、三角形加圓角、梯形、半圓形、方形或弧形；螺旋槽通過去料機加工成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以降低唇部壓力的油封，其特征在于:所述支撐環(huán)上端面與油封上端面平齊。
【文檔編號】F16J15/32GK203374816SQ201320342947
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月15日
【發(fā)明者】張明森 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司