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      一種螺釘?shù)闹谱鞣椒?

      文檔序號:5667100閱讀:271來源:國知局
      一種螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實用新型提供了一種螺釘,包括螺釘本體和螺釘頭,在螺釘本體一端設有螺紋部,螺釘頭朝向螺紋部一側(cè)的端面上設有緩沖部,緩沖部采用橡膠件可以增大螺釘與機械表面的摩擦力,通過橡膠注塑到螺釘上,使得螺釘不會松動或者劃傷機械表面,螺釘不再需要搭配平墊彈墊,這樣大大減少了平墊彈墊的使用量,節(jié)省金屬物料成本。
      【專利說明】一種螺釘
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種螺釘。
      【背景技術】
      [0002]平墊彈墊在螺釘緊固過程中被廣泛的使用,平墊可以加大螺絲與機器的接觸面積,消除彈墊在卸螺絲的時候?qū)C器表面的損害。使用時通常是一彈墊一平墊,平墊挨著機器表面,彈墊在平墊和螺釘頭之間。
      [0003]平墊彈墊不僅可以起到增大接觸面防松動作用,也通過平墊直接接觸機械,使得螺釘不易劃傷機械的表面,平墊彈墊與螺釘已然成為固定搭配,但是平墊彈墊采用金屬鋼材,與螺釘配套使用也會增加物料和成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術螺釘使用時需要平墊彈墊進而增加物料成本的不足,提供一種節(jié)省物料的螺釘。
      [0005]本實用新型提供的一種螺釘包括具有螺紋的螺釘本體及與螺釘本體的一端連接的螺釘頭,螺釘頭朝向螺釘本體的端面延伸設有緩沖部,緩沖部為注塑件且與螺釘頭連成一體。
      [0006]作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺釘頭連接螺釘本體的端面環(huán)繞螺釘本體設有圓環(huán)凹槽,所述注塑件部分位于圓環(huán)凹槽內(nèi)。
      [0007]作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺紋形成螺紋部,所述螺紋部位于所述螺釘本體的
      另一端。
      [0008]作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺紋部背離螺釘本體的一端設有錐形凸臺。
      [0009]作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺釘頭為圓柱體,螺釘本體連接于所述螺釘頭的一個端面。
      [0010]作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺釘頭表面設有若干防滑紋,所述防滑紋沿螺釘頭的軸向方向平行設置在螺釘頭表面。
      [0011]作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺釘頭的另一個端面設有十字槽。
      [0012]作為一種更優(yōu)選的方案,所述注塑件為橡膠件。
      [0013]本實用新型提供了一種螺釘,包括螺釘本體和螺釘頭,在螺釘本體一端設有螺紋部,螺釘頭朝向螺紋部一側(cè)的端面上設有緩沖部,在安裝螺釘時,緩沖部接觸機械表面,螺釘頭不會劃傷機械表面,另外,緩沖部采用橡膠件可以增大螺釘與機械表面的摩擦力,通過橡膠注塑到螺釘上,有了緩沖部的阻隔,使得螺釘不會松動或者劃傷機械表面,螺釘不再需要搭配平墊彈墊,這樣大大減少了平墊彈墊的使用量,節(jié)省金屬物料成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中。[0015]圖1是本實用新型一種實施例的一種視角的結(jié)構示意圖。
      [0016]圖2是本實用新型一種實施例的另一視角的結(jié)構示意圖。
      [0017]圖3是圖2的A-A圖。
      [0018]圖4是本實用新型一種實施例的十字槽的結(jié)構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0020]如圖1,本實用新型提供的一種螺釘,包括螺釘本體2和與螺釘本體2連接的螺釘頭4,具體的講,螺釘本體2具有螺紋,螺紋形成螺紋部1,螺釘通過螺紋部I連接到機械上。[0021 ] 在現(xiàn)有技術中,通常在螺釘上套上彈墊,增大螺釘與機械之間的摩擦力,解決螺釘與機械之間容易松動的問題。另外,由于螺釘往往采用金屬材料,在旋緊和拆卸的過程中很容易將機械表面劃傷,通常采用平墊貼合在機械表面上,不僅可以起到防止機械表面劃傷,也增大了螺釘與機械表面的接觸面積,進一步解決螺釘和機械之間容易松動的問題。但是,平墊彈墊在廣泛使用的同時,占用了大量的金屬物料,增加了生產(chǎn)的成本。
      [0022]結(jié)合圖2所示,為了減少平墊、彈墊的使用,本技術方案中,在螺釘頭4朝向螺釘本體2的端面延伸設有緩沖部3,緩沖部3和螺釘本體2連成一體,所述緩沖部3為注塑件且與螺釘頭4連成一體,注塑件采用模具直接注塑在螺釘本體2上,防止注塑件脫落。螺釘在安裝時,緩沖部3可以抵靠在機械表面,螺釘頭4不直接接觸機械表面防止劃傷,也可以代替平墊、彈墊節(jié)省金屬物料,不需要再將平墊、彈墊套在螺釘上,操作方便,省時省力。
      [0023]結(jié)合圖3所示,下面具體介紹一下注塑件,為了減少平墊、彈墊的使用,采用模具直接在螺釘本體2上注塑成型緩沖部3,緩沖部3位于螺釘頭4和螺紋部I之間,注塑件的采用可以采用橡膠、塑料、硅橡膠等,通過這些材料構成的注塑件,可以到達硬度降低且有彈性的效果,安裝時候可以起到增大摩擦防止劃傷作用,起到與平墊、彈墊相同的效果,這樣可以減少對平墊彈墊的使用。
      [0024]結(jié)合圖3所示,為了使得注塑件更好的與螺釘本體2注塑在一起,在螺釘頭4連接螺釘本體2的端面上設有圓環(huán)凹槽,優(yōu)選地圓環(huán)凹槽環(huán)繞螺釘本體2設置,注塑件一部分容納在圓環(huán)凹槽內(nèi),注塑件另一部分沿螺釘本體2延伸出環(huán)形凹槽,采用這樣的機構,注塑件在注塑的時候可以與螺釘有更大的接觸面積。
      [0025]作為一種優(yōu)選的方案,所述注塑件為橡膠件,橡膠件采用硅橡膠注塑形成,所述橡膠件套設在螺釘本體2上。
      [0026]結(jié)合圖2所示,作為一種更好的改進,所述螺紋部I位于所述螺釘本體2的另一端,為了便于螺紋部I進入機械表面,螺紋部I背離螺釘本體2的一端設有錐形凸臺6,錐形凸臺6與螺釘本體2中線共線,這樣在安裝螺釘時候,插接更方便。
      [0027]結(jié)合圖2所示,螺釘頭4的形狀采用免工具拆卸的結(jié)構,便于手動旋緊,可以廣泛采用現(xiàn)有技術中的結(jié)構,例如棱柱、圓柱等,在本實施例中,釘頭為圓柱體,螺釘本體2連接于所述圓柱體的端面,使用時可以通過旋轉(zhuǎn)圓柱體,將螺釘旋進或者旋出。
      [0028]結(jié)合圖2所示,作為一種更優(yōu)選的方案,為了增大螺釘頭的表面摩擦力,在螺釘頭4表面設有若干防滑紋,本實施例中,防滑紋沿螺釘頭4的軸向方向平行設置在螺釘頭4表面,防滑紋與旋轉(zhuǎn)方向的切向方向垂直,增強防滑紋的摩擦力。
      [0029]結(jié)合圖4所示,作為一種更優(yōu)選的方案,所述螺釘頭4的另一端面設有十字槽5,十字槽5可以方便使用螺絲刀進行安裝。
      [0030]本實用新型提供了一種螺釘,包括螺釘本體和螺釘頭,在螺釘本體一端設有螺紋部1,螺釘頭朝向螺紋部I 一側(cè)的端面上設有緩沖部,在安裝螺釘時,緩沖部接觸機械表面,螺釘頭不會劃傷機械表面,另外,緩沖部采用橡膠件可以增大螺釘與機械表面的摩擦力,通過橡膠注塑到螺釘上,有了緩沖部的阻隔,使得螺釘不會松動或者劃傷機械表面,螺釘不再需要搭配平墊彈墊,這樣大大減少了平墊彈墊的使用量,節(jié)省金屬物料成本。
      [0031]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的權利要求范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種螺釘,所述螺釘包括具有螺紋的螺釘本體及與螺釘本體的一端連接的螺釘頭,其特征在于,所述螺釘頭朝向螺釘本體的端面延伸設有注塑件,所述螺釘頭連接螺釘本體的端面環(huán)繞螺釘本體還設有圓環(huán)凹槽,所述注塑件與螺釘頭連成一體且所述注塑件部分位于圓環(huán)凹槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述螺紋形成螺紋部,所述螺紋部位于所述螺釘本體的另一端。
      3.根據(jù)權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述螺紋部背離螺釘本體的一端設有錐形凸臺。
      4.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述螺釘頭為圓柱體,螺釘本體連接于所述螺釘頭的一個端面。
      5.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述螺釘頭表面設有若干防滑紋,所述防滑紋沿螺釘頭的軸向方向平行設置在螺釘頭表面。
      6.根據(jù)權利要求4所述的裝置,其特征在于,所述螺釘頭的另一個端面設有十字槽。
      7.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述注塑件為橡膠件。
      【文檔編號】F16B35/02GK203614549SQ201320346416
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權日:2013年6月18日
      【發(fā)明者】袁文家, 張淑華 申請人:航天科工深圳(集團)有限公司
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