深溝球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種深溝球軸承，其具有在內(nèi)周面上具有滾道槽的外圈、在外周面上具有滾道槽的內(nèi)圈、滾動(dòng)自如地夾在外圈的滾道槽與內(nèi)圈的滾道槽之間的多個(gè)滾珠、和將滾珠沿圓周方向以固定的間隔保持的保持架，外圈外徑為8mm，內(nèi)圈內(nèi)徑為3mm，其中，滾珠的節(jié)圓直徑為5.00mm以上并不足5.50mm，且內(nèi)圈的滾道槽曲率為50％以上并不足56％，外圈的滾道槽曲率為56％以上并為58％以下。通過改良節(jié)圓直徑來提高軸承的剛性，并且通過使內(nèi)圈滾道槽曲率與現(xiàn)有軸承相比變小，來極力降低摩擦力矩。
【專利說明】深溝球軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及深溝球軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，對(duì)于深溝球軸承，作為課題而提出有低摩擦力矩化和長壽命化。
[0003]作為該部分的改善的現(xiàn)有技術(shù)，具有日本特開2009-174691號(hào)公報(bào)所示的技術(shù)。該技術(shù)中，通過使內(nèi)圈滾道槽的截面的曲率半徑相對(duì)于滾珠直徑的比率、即內(nèi)圈溝曲率為53?57 %，外圈滾道槽的截面的曲率半徑相對(duì)于滾珠直徑的比率、即外圈溝曲率為50.5?56%，并通過將其滾道槽的圓弧復(fù)合后的復(fù)合圓弧形狀，來延長軸承疲勞壽命和軸承的軸向極限承載能力、以及防止軸承發(fā)熱。
[0004]但是，在該現(xiàn)有技術(shù)中，由于將滾道槽作為復(fù)合圓弧，所以具有因加工工時(shí)的增加而使成本提聞的問題。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-174691號(hào)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型鑒于上述情況，以提供一種能夠抑制加工成本的上升，同時(shí)降低摩擦力矩，且延長咬粘壽命，進(jìn)而使剛性提高的深溝球軸承為課題。
[0007]本實(shí)用新型為了解決上述課題，而提出如下的方案。
[0008](I)提供一種深溝球軸承，其具有在內(nèi)周面上具有滾道槽的外圈、在外周面上具有滾道槽的內(nèi)圈、滾動(dòng)自如地夾在外圈的滾道槽與內(nèi)圈的滾道槽之間的多個(gè)滾珠、和將滾珠沿圓周方向以固定的間隔保持的保持架，外圈外徑為8mm，內(nèi)圈內(nèi)徑為3mm，其特征在于，滾珠的節(jié)圓直徑為5.0Omm以上并不足5.50mm，且內(nèi)圈的滾道槽曲率為50%以上并不足56%，外圈的滾道槽曲率為56%以上并為58%以下。上述外圈外徑和內(nèi)圈內(nèi)徑允許一定的尺寸公差。即，一定尺寸公差范圍內(nèi)的數(shù)值屬于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
[0009](2)優(yōu)選為，在上述(I)中，滾珠的節(jié)圓直徑為5.20mm以上并為5.35mm以下,且內(nèi)圈滾道槽曲率為52%以上并為54%以下，所述外圈滾道槽曲率為56%以上并為57.5%以下。
[0010](3)更優(yōu)選為，在上述⑴中，內(nèi)圈滾道槽曲率設(shè)定為比所述外圈滾道槽的曲率小。
[0011](4)上述(I)?(3)所示的深溝球軸承，優(yōu)選適用于冷卻風(fēng)扇馬達(dá)中。
[0012]本實(shí)用新型的深溝球軸承通過改良節(jié)圓直徑，能夠提高軸承的剛性，并且通過使內(nèi)圈滾道槽曲率小于現(xiàn)有軸承的，并使外圈滾道槽曲率為與現(xiàn)有軸承的大致相同或者有所增加，從而能夠極力降低摩擦力矩，并能夠抑制軸承的發(fā)熱，延長軸承的壽命。另外，由于不需要復(fù)雜的加工，因此能夠抑制加工成本的上升。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是表示本實(shí)用新型的深溝球軸承的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的深溝球軸承具有外圈1、形成在外圈I的內(nèi)周面上的外圈滾道槽11、內(nèi)圈2、形成在內(nèi)圈2的外周面上的內(nèi)圈滾道槽22、多個(gè)滾珠3、將滾珠3沿圓周方向以固定的間隔保持的保持架4、和設(shè)置在軸承的兩端面上的密封部件5。
[0015]另外，我們還對(duì)本實(shí)用新型的深溝球軸承與現(xiàn)有軸承(日本精工型號(hào)693)進(jìn)行比較的試驗(yàn)。本實(shí)用新型的深溝球軸承，其外圈外徑為Φ8(0/-0.005)mm，內(nèi)圈外徑為Φ 3 (0/-0.005)mm,滾珠的節(jié)圓直徑為5.29mm,內(nèi)圈滾道槽曲率為52.9 %，外圈滾道槽曲率為56.7%。相對(duì)于此，現(xiàn)有軸承(日本精工型號(hào)693)，其外圈外徑為8(0/-0.005)mm，內(nèi)圈外徑為3(0/-0.005)mm，滾珠的節(jié)圓直徑為5.50mm，內(nèi)圈滾道槽曲率為56.7%，外圈滾道槽曲率為56.7%。而且，在使本實(shí)用新型的軸承與現(xiàn)有軸承處于同等條件下進(jìn)行了摩擦力矩試驗(yàn)，其結(jié)果為，與現(xiàn)有軸承相比，本實(shí)用新型的軸承的摩擦力矩顯著降低，并且提高了軸承的剛性。
【權(quán)利要求】
1.一種深溝球軸承，其具有在內(nèi)周面上具有滾道槽的外圈、在外周面上具有滾道槽的內(nèi)圈、滾動(dòng)自如地夾在外圈的滾道槽與內(nèi)圈的滾道槽之間的多個(gè)滾珠、和將滾珠沿圓周方向以固定的間隔保持的保持架，外圈外徑為8mm,內(nèi)圈內(nèi)徑為3mm,其特征在于， 所述滾珠的節(jié)圓直徑為5.0Omm以上并不足5.50mm，且所述內(nèi)圈的滾道槽曲率為50%以上并不足56%，所述外圈的滾道槽曲率為56%以上并為58%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承，其特征在于，所述滾珠的節(jié)圓直徑為5.20mm以上并為5.35mm以下，且所述內(nèi)圈滾道槽曲率為52%以上并為54%以下，所述外圈滾道槽曲率為56%以上并為57.5%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承，其特征在于，所述內(nèi)圈滾道槽的曲率設(shè)定為比所述外圈滾道槽的曲率小。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK203374654SQ201320346636
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】樋本浩太郎 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社