一種具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置制造方法
【專利摘要】一種具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，涉及半球閥，解決其密封圈易被半球體擠破的問題，本裝置包含：三通氣控閥；控制三通氣控閥的兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥；第一氣控單向閥，連接三通氣控閥；第二氣控單向閥，連接第一氣控單向閥；半球閥，其密封圈充氣口連接第一氣控單向閥；氣缸，連接半球閥的半球體；兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥，分別連接氣缸的無桿腔與有桿腔，無桿腔與有桿腔氣路分別連接兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥的進(jìn)氣通路及控制氣路；兩位三通頂桿閥，分別連接無桿腔氣路及兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥。本裝置使用后，消除了因各種設(shè)備故障或誤動作致使半球閥關(guān)閉過程中密封圈內(nèi)已有充壓而導(dǎo)致密封圈擠壓損壞現(xiàn)象，確保半球閥密封圈的使用安全。
【專利說明】一種具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及半球閥，尤其是指一種能夠防止半球閥密封圈損壞的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半球閥裝置在各類制粉及塵氣管道上使用較多，為了減少其密封圈的磨損，目前采用沖壓密封式的半球閥。其能有效的解決密封圈的磨損問題，該半球閥裝置的主要結(jié)構(gòu)參見圖1:
[0003]三通氣控閥4，一個通路為進(jìn)氣通路，其與密封用氣源I (16bar氣源)連接；一個通路為出氣通路；另個通路與大氣相通；
[0004]兩位三通電磁氣控閥3，是控制三通氣控閥4的閥門，一個通路為進(jìn)氣通路，其連接一個控制用氣源12 (8bar氣源);一個通路為第一出氣通路，其與三通氣控閥4的控制氣路連接，另一個通路為第二出氣通路，其連接一個消音器2;
[0005]半球閥9，其半球體上裝有充氣的密封圈8，密封圈8的充氣口與三通氣控閥4的出氣通路通路連接，即，由三通氣控閥4控制密封圈8的氣源通斷；
[0006]氣缸10，其與半球閥9的半球體連接，控制半球閥9的開閉；
[0007]兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥11，一個通路為進(jìn)氣通路，其連接控制用氣源12(8bar氣源)，兩個出氣通路分別與氣缸10的無桿腔與有桿腔連接，利用控制用氣源12控制氣缸10的動作，另兩個通路分別連接一個消音器2 ；
[0008]上述裝置的工作原理:開啟半球閥9時首先釋放密封圈8內(nèi)的壓力(泄壓)，使密封圈8脫離半球閥9的硬質(zhì)密封面，然后轉(zhuǎn)動半球閥半球體；關(guān)閉半球閥9時首先轉(zhuǎn)動半球閥半球體至關(guān)閉位置，然后對密封圈8內(nèi)充氣進(jìn)行沖壓，使密封圈壓緊半球閥的硬質(zhì)密封面，起到密封作用。該機(jī)構(gòu)形式的半球閥雖然解決了密封圈的磨損問題，但是在實(shí)際使用過程中經(jīng)常會因?yàn)闆_壓、泄壓不到位或設(shè)備誤動作等原因，造成半球閥密封圈被半球體擠破的事故發(fā)生，致使密封失效，同時更換半球閥密封圈需要較長的檢修時間，需要投入較多的人力和物力，給正常的生產(chǎn)造成較大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能有效防止密封圈損壞的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置。
[0010]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]一種具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其包含:
[0012]三通氣控閥，一個通路為進(jìn)氣通路，其與密封用氣源連接；另一個通路為出氣通路；再一個通路與大氣相通；
[0013]兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥，是控制三通氣控閥的閥門，其一個通路為進(jìn)氣通路；另一個通路為第一出氣通路，與三通氣控閥的控制氣路連接；再一個通路為第二出氣通路，連接一個消音器；
[0014]第一氣控單向閥，其一個通路為進(jìn)氣通路，連接三通氣控閥的出氣通路；另一個通路為出氣通路；
[0015]第二氣控單向閥，其一個通路為進(jìn)氣通路，連接第一氣控單向閥的出氣通路；另一個通路為出氣通路，其與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥的進(jìn)氣通路連通；
[0016]半球閥，其半球體上裝有充氣的密封圈，密封圈的充氣口與所述第一氣控單向閥的出氣通路連接；
[0017]氣缸，其與半球閥的半球體連接，控制半球閥的開閉；
[0018]兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥，其進(jìn)氣通路連接控制用氣源；兩個出氣通路分別與氣缸的無桿腔與有桿腔連接，其中無桿腔氣路連接所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥的進(jìn)氣通路，有桿腔氣路與所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥中的閥芯移動的控制氣路連接；另兩個通路分別連接一個消音器；
[0019]兩位三通頂桿閥，其進(jìn)氣通路接到所述無桿腔氣路上，其出氣通路與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥的進(jìn)氣通路相連，另一通路與大氣連通。
[0020]所述密封用氣源為16bar氣源。
[0021]所述控制用氣源為8bar氣源。
[0022]所述第一氣控單向閥還設(shè)有一個第一控制氣路，其與所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥的進(jìn)氣通路連通。
[0023]所述第二氣控單向閥還設(shè)有一個第二控制氣路，其與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥的進(jìn)氣通路連通。
[0024]所述兩位三通頂桿閥的定位應(yīng)滿足當(dāng)半球閥關(guān)閉到位后氣缸的活塞桿端部正好將兩位三通頂桿閥的頂桿壓縮到位，使三通頂桿閥的進(jìn)氣通路與氣缸的無桿腔氣路連通。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果:
[0026]本實(shí)用新型的裝置使用后，消除了因各種設(shè)備故障或誤動作致使在半球閥關(guān)閉過程中密封圈內(nèi)已有充壓而導(dǎo)致密封圈擠壓損壞現(xiàn)象的發(fā)生。本裝置中在半球閥關(guān)閉的過程中第一氣控單向閥25能有效阻斷充壓氣源，即使有部分壓力氣進(jìn)入密封圈也可通過第二氣控單向閥26進(jìn)行卸載，確保半球閥密封圈的使用安全。
[0027]為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有半球閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置結(jié)構(gòu)示意圖(半球閥處于關(guān)閉狀態(tài))；
[0030]圖3為圖2中的半球閥處于打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]參見圖2-圖3，本實(shí)用新型中的半球閥裝置包含:[0033]三通氣控閥24，一個通路為進(jìn)氣通路，其與密封用氣源21 (16bar氣源)連接；另一個通路為出氣通路；再一個通路與大氣相通；
[0034]兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23 (現(xiàn)有技術(shù)采用的是兩位三通電磁氣控閥3)，是控制三通氣控閥24的閥門，其一個通路為進(jìn)氣通路；另一個通路為第一出氣通路，與三通氣控閥24的控制氣路連接；再一個通路為第二出氣通路，其連接一個消音器22 ；
[0035]第一氣控單向閥25，其一個通路為進(jìn)氣通路，連接三通氣控閥24的出氣通路；另一個通路為出氣通路；還設(shè)有一個第一控制氣路251，控制氣路251是當(dāng)氣體需要反向流動時，由其打開本身閥門(打開第一氣控單向閥25)，該控制氣路251與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23的進(jìn)氣通路連通；
[0036]第二氣控單向閥26，其一個通路為進(jìn)氣通路，連接第一氣控單向閥25的出氣通路；另一個通路為出氣通路，其與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23的進(jìn)氣通路連通；還設(shè)有一個第二控制氣路261，其與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23的進(jìn)氣通路連通，當(dāng)氣體需要反向流動時，由其打開本身閥門(打開第二氣控單向閥26)；
[0037]半球閥29，其半球體上裝有充氣的密封圈28，密封圈28的充氣口與第一氣控單向閥25的出氣通路連接；
[0038]氣缸210，其與半球閥29的半球體連接，控制半球閥29的開閉；
[0039]兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥211，其進(jìn)氣通路連接控制用氣源212 (8bar氣源)；兩個出氣通路分別與氣缸210的無桿腔2101與有桿腔2102連接，利用控制用氣源212控制氣缸210的動作，其中無桿腔2101氣路連接所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23的進(jìn)氣通路，氣缸有桿腔2102氣路與所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23中的閥芯移動的控制氣路連接，當(dāng)有桿腔2102的氣路有控制氣時，兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23使三通氣控閥24的控制氣與大氣連通，當(dāng)無控制氣時，兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23使三通氣控閥24的控制氣與閥23的進(jìn)氣通路連通；另兩個通路分別連接一個消音器22 ；
[0040]兩位三通頂桿閥27，其進(jìn)氣通路接到氣缸210的無桿腔2101的氣路上，其出氣通路與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23的進(jìn)氣通路相連，另一通路與大氣連通；安裝時兩位三通頂桿閥27的定位應(yīng)滿足當(dāng)半球閥29關(guān)閉到位后(圖2所示)氣缸210的活塞桿端部正好將兩位三通頂桿閥27的頂桿壓縮到位，使三通頂桿閥27的進(jìn)氣通路與氣缸的無桿腔2101的氣路連通。
[0041]上述裝置的工作原理:關(guān)半球閥29時，兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥211失電，氣缸210無桿腔進(jìn)氣,推動半球閥29的半球體向關(guān)的方向轉(zhuǎn)動,在氣缸的活塞桿端部未觸碰到兩位三通頂桿閥27之前，半球閥密封圈28內(nèi)的氣路通過第二氣控單向閥26及兩位三通頂桿閥與大氣接通，同時三通氣控閥24的控制壓力通過兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23及兩位三通頂桿閥27與大氣接通，使三通氣控閥24切斷與密封用氣源21的連接，當(dāng)氣缸210的活塞桿端部觸碰到兩位三通頂桿閥27的頂桿使三通頂桿閥27的進(jìn)氣通路與無桿腔2101連通時，該控制氣一方面使第一氣控單向閥25打開，使第二氣控單向閥26截止，另一方面通過兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23使三通氣控閥24與密封用氣源21接通，使密封用氣源21的壓力氣體通過第一氣控單向閥25對半球閥29的密封圈28進(jìn)行沖壓，達(dá)到滿足密封效果為止。
[0042]當(dāng)打開半球閥29時，兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥211得電，氣缸有桿腔2102進(jìn)氣，推動半球閥29的半球體向開的方向轉(zhuǎn)動，在氣缸210的活塞桿端部離開兩位三通頂桿閥27的瞬間，兩位三通頂桿閥27的進(jìn)氣通路與大氣接通，使第二氣控單向閥26開啟，使三通氣控閥24的控制氣通過兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥23及兩位三通頂桿閥27與大氣接通，三通氣控閥24與大氣接通，此時半球閥29密封圈內(nèi)的壓力通過第一氣控單向閥25、三通氣控閥24以及第二氣控單向閥26進(jìn)行泄壓，確保半球閥球體在轉(zhuǎn)動期間密封圈與球體脫離，避免密封圈受擠壓損壞。
[0043]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其特征在于包含: 三通氣控閥(24)，一個通路為進(jìn)氣通路，其與密封用氣源(21)連接；另一個通路為出氣通路；再一個通路與大氣相通； 兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)，是控制三通氣控閥(24)的閥門，其一個通路為進(jìn)氣通路；另一個通路為第一出氣通路，與三通氣控閥(24)的控制氣路連接；再一個通路為第二出氣通路，連接一個消音器(22); 第一氣控單向閥(25)，其一個通路為進(jìn)氣通路，連接三通氣控閥(24)的出氣通路?’另一個通路為出氣通路； 第二氣控單向閥(26)，其一個通路為進(jìn)氣通路，連接第一氣控單向閥(25)的出氣通路；另一個通路為出氣通路，其與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)的進(jìn)氣通路連通； 半球閥(29)，其半球體上裝有充氣的密封圈(28)，密封圈(28)的充氣口與所述第一氣控單向閥(25)的出氣通路連接； 氣缸(210)，其與半球閥(29)的半球體連接，控制半球閥(29)的開閉； 兩位五通電磁氣壓先導(dǎo)控制閥(211)，其進(jìn)氣通路連接控制用氣源(212);兩個出氣通路分別與氣缸(210)的無桿腔(2101)與有桿腔(2102)連接，其中無桿腔(2101)氣路連接所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)的進(jìn)氣通路，有桿腔(2102)氣路與所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)中的閥芯移動的控制氣路連接；另兩個通路分別連接一個消音器(22)； 兩位三通頂桿閥(27)，其進(jìn)氣通路接到所述無桿腔(2101)氣路上，其出氣通路與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)的進(jìn)氣通路相連，另一通路與大氣連通。`
2.如權(quán)利要求1所述的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其特征在于: 所述密封用氣源(21)為16bar氣源。
3.如權(quán)利要求1所述的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其特征在于: 所述控制用氣源(212)為8bar氣源。
4.如權(quán)利要求1所述的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其特征在于: 所述第一氣控單向閥(25)還設(shè)有一個第一控制氣路(251)，其與所述兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)的進(jìn)氣通路連通。
5.如權(quán)利要求1所述的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其特征在于: 所述第二氣控單向閥(26)還設(shè)有一個第二控制氣路(261)，其與兩位三通氣壓先導(dǎo)控制閥(23)的進(jìn)氣通路連通。
6.如權(quán)利要求1所述的具有密封防錯結(jié)構(gòu)的半球閥裝置，其特征在于: 所述兩位三通頂桿閥(27)的定位應(yīng)滿足當(dāng)半球閥(29)關(guān)閉到位后氣缸(210)的活塞桿端部正好將兩位三通頂桿閥(27)的頂桿壓縮到位，使三通頂桿閥(27)的進(jìn)氣通路與氣缸的無桿腔(2101)氣路連通。
【文檔編號】F16K31/122GK203404408SQ201320353335
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】楊細(xì)中, 王泰諾, 吳英俊 申請人:寶鋼不銹鋼有限公司