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      可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5667684閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局
      可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),它包括筒體、彈簧壓簧板、螺釘、定位板、立柱、螺桿、中接和掛鉤。所述筒體上部管壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有軸向開(kāi)口槽,圓形的壓簧板邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)有耳板,耳板伸入軸向開(kāi)口槽內(nèi)構(gòu)成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。螺桿穿過(guò)壓簧板連接中接,掛鉤垂掛在中接底端構(gòu)成彈性支吊結(jié)構(gòu)。當(dāng)立柱插在筒體兩側(cè)的軸向開(kāi)口槽內(nèi),直接限制壓簧板上行,垂直受力的立柱抗壓能力強(qiáng),不變形。為了使立柱保持安裝位置,將立柱與定位板固定連接,并通過(guò)螺釘將定位板連接在筒體外壁上,定位板中的矩形孔限制壓簧板上下移動(dòng)。此種連接結(jié)構(gòu)為可拆卸的限位結(jié)構(gòu),便于預(yù)調(diào)后順利去掉立柱,實(shí)現(xiàn)彈性支吊管道,本實(shí)用新型導(dǎo)向準(zhǔn)確、移動(dòng)靈活、限位可靠,適合各種規(guī)格彈簧支吊架配套。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種熱網(wǎng)管道附件,具體地講,本實(shí)用新型涉及一種可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱力工程中縱橫排列的管道主要用兩種類(lèi)型支吊架支承,一種類(lèi)型是剛性支承,另一種類(lèi)型是彈性支承。熱變形量較大的熱力管道適合采用補(bǔ)償能力強(qiáng)的彈性支承,彈簧支吊架屬于典型彈性支承結(jié)構(gòu)。啟用前,彈簧支吊架中的壓簧板由位于筒體兩側(cè)的柱銷(xiāo)限位,設(shè)定載荷后向外拔出柱銷(xiāo)就可實(shí)現(xiàn)彈性支承。此種柱銷(xiāo)限位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、限位有效,在熱力工程中有著廣泛應(yīng)用。但是,實(shí)際應(yīng)用中也暴露兩大問(wèn)題,首先是在壓縮彈簧的推力作用下,兩只柱銷(xiāo)很難做到壓簧板的平面與承重方向相垂直,壓簧板歪斜必然影響相對(duì)于筒體內(nèi)壁的滑動(dòng)補(bǔ)償靈活性。其次是兩只柱銷(xiāo)直接承受壓縮彈簧推力易發(fā)生彎曲變形,造成啟用時(shí)拔柱銷(xiāo)困難,這個(gè)問(wèn)題在大規(guī)格可變彈簧支吊架中更為突出。另外,柱銷(xiāo)銹蝕后也存在柱銷(xiāo)拔出困難問(wèn)題。總的來(lái)說(shuō),市場(chǎng)上商品可變彈簧支吊架結(jié)構(gòu)不盡合理,在實(shí)際應(yīng)用中暴露的問(wèn)題十分突出,有待進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、限位可靠、柱銷(xiāo)裝卸容易,壓簧板在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的約束下補(bǔ)償靈活、準(zhǔn)確。由于結(jié)構(gòu)中柱銷(xiāo)僅起定位作用,不承受壓縮彈簧的推力,不存在彎曲變形問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
      [0005]可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),它包括筒體、彈簧、壓簧板、螺釘、定位板、立柱、螺桿、中接和掛鉤。所述筒體為圓柱形,頂端面設(shè)有朝上的吊扣,底板居中留有軸向通孔,筒體內(nèi)置的彈簧處在壓簧板之下。其改進(jìn)之處在于:所述筒體上部管壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置設(shè)有軸向開(kāi)口槽。所述壓簧板主體為圓形板件,板面邊緣處在同一直徑線兩端分別設(shè)有向外展開(kāi)的耳板,耳板伸入筒體兩側(cè)軸向開(kāi)口槽中構(gòu)成間隙配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),壓簧板的板面居中設(shè)有通孔,螺桿穿過(guò)壓簧板的通孔連接中接,掛鉤垂掛在中接底端。當(dāng)立柱插在筒體兩側(cè)的軸向開(kāi)口槽內(nèi),兩只等長(zhǎng)且立置的立柱直接承載壓簧板上行推力。所述定位板的板面居中設(shè)有矩形通孔,位于壓簧板兩側(cè)的耳板從定位板的矩形孔中露出構(gòu)成限位結(jié)構(gòu),定位板與立柱固定連接成一體,定位板貼靠筒體外壁并用螺釘連接成可拆卸的限位結(jié)構(gòu)。
      [0006]上述結(jié)構(gòu)中,立柱為矩形條,立柱的寬度邊等于筒體開(kāi)口槽的寬度,兩者間隙配合。所述彈簧為壓縮彈簧。
      [0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
      [0008]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,制作容易;
      [0009]2、壓簧板通過(guò)外展開(kāi)的耳板與筒體管壁上的軸向開(kāi)口槽間隙配合,導(dǎo)向準(zhǔn)確;
      [0010]3、立柱直頂壓簧板,受力合理,抗變形能力強(qiáng),有利于快速裝卸立柱;[0011]4、定位板與立柱固定連接,除對(duì)壓簧板軸向限位可靠外,消除軸向限位也很便捷。【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
      [0013]圖2是圖1的左視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0015]圖1所示的可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),它包括筒體1、彈簧2、壓簧板3、螺釘
      4、定位板5、立柱6、螺桿7、中接8和掛鉤9。所述筒體I為圓柱形,頂端面設(shè)有朝上的吊扣1.1,底板居中留有軸向通孔,筒體I是主體構(gòu)件,豎放的筒體I上部管壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置設(shè)有軸向開(kāi)口槽1.2。所述壓簧板3主體為圓形板件,板面邊緣處在同一直徑線兩端分別設(shè)有向外展開(kāi)的耳板,耳板伸入筒體I兩側(cè)軸向開(kāi)口槽1.2中間隙配合構(gòu)成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。壓簧板
      3的板面居中設(shè)有通孔,螺桿7從上向下穿進(jìn)壓簧板3的通孔,螺桿7下垂端連接中接8,掛鉤9垂掛在中接8底端。掛鉤9承載力通過(guò)螺桿7和壓簧板3傳遞給彈簧2,實(shí)現(xiàn)彈性支吊管道。彈簧2的承載量由中接8調(diào)節(jié),右旋實(shí)現(xiàn)收緊操作,加大彈簧2的承載力,左旋則放松操作,即減小彈簧2的承載力。所述立柱6為矩形條,立柱6的寬度邊等于筒體I開(kāi)口槽1.2的寬度,兩者間隙配合。立柱6的安裝位置在筒體I兩側(cè)軸向開(kāi)口槽1.2內(nèi),因兩只立置的立柱6等長(zhǎng),使得壓簧板3在筒體I內(nèi)保持平行位置。立置的立柱6直接承載由彈簧2作用于壓簧板3的上行推力,垂直受力的立柱6抗壓能力強(qiáng),不易變形。為了使立柱6保持安裝位置,將立柱6與定位板5固定連接在一體,并且通過(guò)螺釘4將定位板5連接在筒體I外壁上,定位板5中的矩形孔直接限制壓簧板3上下移動(dòng)。此種連接結(jié)構(gòu)為可拆卸的限位結(jié)構(gòu),便于預(yù)調(diào)后順利去掉立柱6,實(shí)現(xiàn)彈性支吊管道。
      [0016]本實(shí)用新型采用立柱6直頂限位結(jié)構(gòu),受力合理,不存在彎曲問(wèn)題,所以立柱6裝卸便捷。另外,壓簧板3外展開(kāi)的耳板沿筒體I兩側(cè)軸向開(kāi)口槽1.2移動(dòng),此種軌道結(jié)構(gòu)導(dǎo)向準(zhǔn)確、移動(dòng)靈活。采用外置定位板5鎖住壓簧板3外展開(kāi)耳板,操作便捷,鎖位可靠。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),它包括筒體(I)、彈簧(2)、壓簧板(3)、螺釘(4)、定位板(5)、立柱(6)、螺桿(7)、中接(8)和掛鉤(9);所述筒體(I)為圓柱形,頂端面設(shè)有朝上的吊扣(1.1),底板居中留有軸向通孔,筒體(I)內(nèi)置的彈簧(2)處在壓簧板(3)之下;其特征在于:所述筒體(I)上部管壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置設(shè)有軸向開(kāi)口槽(1.2);所述壓簧板(3)主體為圓形板件,板面邊緣處在同一直徑線兩端分別設(shè)有向外展開(kāi)的耳板,耳板伸入筒體(I)兩側(cè)軸向開(kāi)口槽(1.2)中構(gòu)成間隙配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),壓簧板(3)的板面居中設(shè)有通孔,螺桿(7)穿過(guò)壓簧板(3)的通孔連接中接(8),掛鉤(9)垂掛在中接(8)底端;當(dāng)立柱(6)插在筒體(I)兩側(cè)的軸向開(kāi)口槽(1.2 )內(nèi),兩只等長(zhǎng)且立置的立柱(6 )直接承載壓簧板(3 )上行推力;所述定位板(5)的板面居中設(shè)有矩形通孔,位于壓簧板(3)兩側(cè)的耳板從定位板(5)的矩形孔中露出構(gòu)成限位結(jié)構(gòu),定位板(5)與立柱(6)固定連接成一體,定位板(5)貼靠筒體(I)外壁并用螺釘(4)連接成可拆卸限位結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述立柱(6)為矩形條,寬度邊等于筒體(I)開(kāi)口槽(1.2)的寬度,兩者間隙配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變彈簧支吊架導(dǎo)向式限位結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈簧(2)為壓縮彈簧。
      【文檔編號(hào)】F16L3/205GK203477624SQ201320372261
      【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
      【發(fā)明者】錢(qián)永壽, 孫海雷 申請(qǐng)人:江蘇博格東進(jìn)管道設(shè)備有限公司
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