電磁連接裝置制造方法
【專利摘要】一種電磁連接裝置，包括：電磁力產(chǎn)生部件，其被固定設(shè)置在外部支座上，包括磁軛和通電后勵磁的線圈；銜鐵，設(shè)置在電磁力產(chǎn)生部件中心軸線方向一側(cè)，被構(gòu)成為不相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，但能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；制動盤，設(shè)置在所述銜鐵的中心軸線方向一側(cè)，與所述銜鐵相鄰，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；夾板，設(shè)置在所述制動盤的中心軸線方向一側(cè)，其固定于所述電磁力產(chǎn)生部件上，設(shè)置有對所述銜鐵朝向所述制動盤側(cè)施力的銜鐵施力部件，在所述制動盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸之間設(shè)置有對所述制動盤施加朝向與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的中心軸線方向交叉的方向的力的制動盤施力部件。
【專利說明】電磁連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及的是電磁連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]日本特開2010—014138中公開了一種電磁連接裝置。如圖1所示，該電磁連接裝置I包括能夠沿規(guī)定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10 (制動盤),能夠相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10沿與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方向正交的方向的進(jìn)退方向進(jìn)退的連接部30 (銜鐵)，通過產(chǎn)生電磁力而使所述連接部30與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10分離開，通過消除電磁力而使所述連接部30與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10結(jié)合的切換機(jī)構(gòu)40 (電磁力產(chǎn)生部件)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10 (制動盤)與驅(qū)動軸2 —體轉(zhuǎn)動，側(cè)板(夾板)20通過螺栓連接固定在切換機(jī)構(gòu)40上。切換機(jī)構(gòu)40的電磁力消失后，夾在所述連接部30與切換機(jī)構(gòu)40之間的壓縮彈簧42向側(cè)板20側(cè)推動連接部30而將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10夾緊在連接部30與側(cè)板20之間，起到對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10制動的作用，在對切換機(jī)構(gòu)40通電后，切換機(jī)構(gòu)40對連接部30產(chǎn)生電磁吸引力，使連接部30克服壓縮彈簧42的彈力而向切換機(jī)構(gòu)40移動，這樣，由連接部30與側(cè)板20對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10的夾緊被解除，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10成為可以在連接部30與側(cè)板20之間沿軸向自由移動的狀態(tài)。
[0003]該電磁連接裝置1，由于在對切換機(jī)構(gòu)40通電后，連接部30成為可以在連接部30與側(cè)板20之間沿軸向自由移動的狀態(tài)，因此，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10會與連接部30與側(cè)板20發(fā)生碰撞，發(fā)出異響。
[0004]另外，由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10是通過設(shè)在其中心通孔上的齒Ila和設(shè)在驅(qū)動軸2上的固定部件12外周上的齒12a相互嚙合而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部10與驅(qū)動軸2 —體轉(zhuǎn)動的。由于在齒Ila與齒12a之間具有側(cè)隙，在切換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，在齒Ila與齒12a之間會發(fā)生沿周向的碰撞，從而異響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種能夠消除制動盤與銜鐵和夾板之間的碰撞聲、以及制動盤與轂部之間的碰撞聲的電磁連接裝置。
[0006]本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案的電磁連接裝置，包括:電磁力產(chǎn)生部件，其被固定設(shè)置在外部支座上，包括磁軛和通電后勵磁的線圈；銜鐵，設(shè)置在電磁力產(chǎn)生部件中心軸線方向一側(cè)，與所述電磁力產(chǎn)生部件相鄰，被構(gòu)成為不相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，但能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；制動盤，設(shè)置在所述銜鐵的中心軸線方向一側(cè)，與所述銜鐵相鄰，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；夾板，設(shè)置在所述制動盤的中心軸線方向一側(cè)，其固定于所述電磁力產(chǎn)生部件上，在所述電磁力產(chǎn)生部件上設(shè)置有對所述銜鐵朝向所述制動盤側(cè)施力的銜鐵施力部件，在對電磁力產(chǎn)生部件的所述線圈斷電的狀態(tài)下，所述銜鐵施力部件對所述銜鐵朝向所述制動盤側(cè)施力而使所述銜鐵向所述夾板側(cè)移動，而將所述制動盤夾緊在所述銜鐵與所述夾板之間，從而成為制動狀態(tài)，在對電磁力產(chǎn)生部件的所述線圈通電后，在電磁力產(chǎn)生部件的電磁力的吸引下，所述銜鐵向遠(yuǎn)離所述夾板的一側(cè)移動，從而釋放所述制動盤，成為制動解除狀態(tài)，在所述制動盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸之間設(shè)置有對所述制動盤施加朝向與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的中心軸線方向交叉的方向的力的制動盤施力部件。
[0007]采用本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案的電磁連接裝置，通過在所述制動盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸之間設(shè)置有對所述制動盤施加朝向與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的中心軸線方向交叉的方向的力的制動盤施力部件，在制動盤施力部件對所述制動盤施加朝向與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的中心軸線方向交叉的方向的力情況下，使得制動盤的至少一部分與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸側(cè)的至少一部分部件始終壓靠在一起，因而不會產(chǎn)生制動盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸側(cè)的部件之間的碰撞。在具有轂部件時(shí)，使得制動盤的至少一部分與轂部件至少一部分始終壓靠在一起，因而不會產(chǎn)生制動盤與轂部件之間的碰撞，也就消除了由此引起的碰撞聲。
[0008]本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述電磁力產(chǎn)生部件、所述銜鐵、所述制動盤均具有沿中心軸線方向貫通的中心貫通孔，外部驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸沿所述電磁力產(chǎn)生部件、所述銜鐵、所述制動盤的中心軸線從所述電磁力產(chǎn)生部件起向中心軸線方向一側(cè)依次穿過所述電磁力產(chǎn)生部件、所述銜鐵、所述制動盤的中心貫通孔。
[0009]本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第一或二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上的供所述制動盤配合的位置固定套設(shè)有環(huán)狀轂構(gòu)件，該環(huán)狀轂構(gòu)件形成為外周面設(shè)置齒的齒輪狀，所述制動盤形成為其所述中心貫通孔內(nèi)周面沿周向排列設(shè)置齒的內(nèi)齒輪狀，所述制動盤的所述中心貫通孔套在所述環(huán)狀轂構(gòu)件上，從而使得所述制動盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；所述制動盤施力部件夾設(shè)在所述制動盤的齒側(cè)面與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒側(cè)面之間，以使所述制動盤的所述齒的與所述制動盤施力部件接觸的側(cè)面相反側(cè)的側(cè)面和所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒的與之相對的側(cè)面壓靠在一起。
[0010]采用本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠消除由于所述制動盤的所述齒與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒之間存在側(cè)隙而發(fā)出的碰撞聲。
[0011 ] 本實(shí)用新型的第四技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第一或二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上的供所述制動盤配合的位置固定套設(shè)有環(huán)狀轂構(gòu)件，該環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面為棱柱面，所述制動盤形成為其所述中心貫通孔內(nèi)周面形成為與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面匹配的棱柱面，從而使得所述制動盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；所述制動盤施力部件夾設(shè)在所述制動盤的內(nèi)周面與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面之間從而使制動盤的內(nèi)周面的與設(shè)置所述制動盤施力部件的部位在徑向上相反側(cè)的部位與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面壓靠在一起。
[0012]采用本實(shí)用新型的第四技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠消除由于所述制動盤的中心貫通孔與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面之間存在間隙而發(fā)出的碰撞聲。
[0013]本實(shí)用新型的第五技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述制動盤施力部件為一 U字形板簧，該U字形板簧設(shè)置在所述制動盤的所述齒與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒的相對齒側(cè)面之間，U字形板簧以兩腿部夾緊在所述環(huán)狀轂構(gòu)件的中心軸線方向兩側(cè)面上的方式扣置在所述環(huán)狀轂構(gòu)件的一個(gè)齒上，底部位于在所述制動盤的所述齒與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒的相對齒側(cè)面之間。[0014]采用本實(shí)用新型的第五技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠消除由于所述制動盤的所述齒與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒之間存在側(cè)隙而發(fā)出的碰撞聲。
[0015]本實(shí)用新型的第六技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第五技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述制動盤施力部件的所述兩腿部之間的間距隨著向其頂端側(cè)去而逐漸變窄。
[0016]采用本實(shí)用新型的第六技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠?qū)字形板簧牢固地夾在所述環(huán)狀轂構(gòu)件上。
[0017]本實(shí)用新型的第七技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述制動盤施力部件為在自由狀態(tài)下呈中間部為平板狀、兩端部的橫截面為日文片假名〕字槽狀的板簧，所述兩端部的-字槽的開口朝向同一側(cè)，所述制動盤施力部件在被朝向該一側(cè)彎曲后設(shè)置在所述環(huán)狀轂構(gòu)件的一個(gè)角部上，所述環(huán)狀轂構(gòu)件的該角部的對應(yīng)部分進(jìn)入-字槽中，從而利用所述制動盤施力部件反彈力而將所述制動盤朝向與所述中心軸線方向交叉的方向施力。
[0018]采用本實(shí)用新型的第七技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠?qū)寤衫喂痰貖A在所述環(huán)狀轂構(gòu)件上。
[0019]本實(shí)用新型的第八技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第一或二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板通過沿所述中心軸線方向延伸并且沿周向隔開間隔地布置的的多個(gè)螺栓被安裝固定在所述電磁力產(chǎn)生部件上，所述多個(gè)螺栓中的每個(gè)螺栓上套有圓套筒，該圓套筒在所述中心軸線方向上被夾在所述電磁力產(chǎn)生部件與所述夾板之間，在銜鐵上在與所述圓套筒對應(yīng)的位置設(shè)有沿中心軸線方向貫通的通孔，所述銜鐵的所述通孔套在所述圓套筒上，所圓套筒對所述銜鐵的中心軸線方向的移動進(jìn)行導(dǎo)引；在電磁連接裝置的徑向上，所述制動盤位于所圓套筒的內(nèi)側(cè)，所述圓套筒的長度大于所述銜鐵和所述制動盤的厚度之和。
[0020]采用本實(shí)用新型的第八技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成電磁連接裝置。
[0021]本實(shí)用新型的第九技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第三技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板設(shè)有沿中心軸線方向貫通的通孔，所述環(huán)狀轂構(gòu)件的中心軸線方向上的與之接近的一端進(jìn)入該通孔中，所述環(huán)狀轂構(gòu)件通過鍵和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的端部的擋圈被固定在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上。
[0022]采用本實(shí)用新型的第九技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠縮小電磁連接裝置的軸向尺寸。
[0023]本實(shí)用新型的第十一技術(shù)方案的電磁連接裝置，是在本實(shí)用新型的第四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述夾板設(shè)有沿中心軸線方向貫通的通孔，所述環(huán)狀轂構(gòu)件的中心軸線方向上的與之接近的一端進(jìn)入該通孔中，所述環(huán)狀轂構(gòu)件通過鍵和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的端部的擋圈被固定在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上。
[0024]采用本實(shí)用新型的第九技術(shù)方案的電磁連接裝置，能夠縮小電磁連接裝置的軸向尺寸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)的電磁連接裝置的側(cè)剖視圖。[0026]圖2是表示實(shí)用新型的實(shí)施方式的電磁連接裝置的側(cè)剖視圖。
[0027]圖3是示出本實(shí)用新型的作為制動盤施力部件的板簧的立體圖。
[0028]圖4是示出本實(shí)用新型的該作為制動盤施力部件的板簧的使用狀態(tài)的圖。
[0029]圖5是表示本實(shí)用新型的電磁連接裝置的第一實(shí)施方式的環(huán)狀轂構(gòu)件與制動盤以及板簧的圖。
[0030]圖6是表示本實(shí)用新型的電磁連接裝置的第二實(shí)施方式的環(huán)狀轂構(gòu)件與制動盤以及板簧的圖。
[0031]圖7是表示本實(shí)用新型的電磁連接裝置的第二實(shí)施方式的環(huán)狀轂構(gòu)件與板簧的組裝示意圖。
[0032]圖8是表示本實(shí)用新型的電磁連接裝置的第二實(shí)施方式的板簧的展開示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]第一實(shí)施方式
[0034]如圖2所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的電磁連接裝置，其中心軸線方向是左右方向，該電磁連接裝置包括:電磁力產(chǎn)生部件1，其被固定設(shè)置在外部支座(未圖示)上，包括磁軛I和通電后勵磁的線圈2，該電磁力產(chǎn)生部件I整體上形成為圓環(huán)狀，在對所述線圈通電后對銜鐵4產(chǎn)生吸引力；銜鐵4，設(shè)置在電磁力產(chǎn)生部件I的右側(cè)，與所述電磁力產(chǎn)生部件I相鄰，被構(gòu)成為不相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11旋轉(zhuǎn)，但能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11移動；制動盤5，設(shè)置在所述銜鐵4的右側(cè)。
[0035]在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11的與制動盤5對應(yīng)的部位套裝有圓筒狀轂構(gòu)件6，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11與圓筒狀轂構(gòu)件6之間利用鍵相連接，使得圓筒狀轂構(gòu)件6不能繞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11轉(zhuǎn)動。在圓筒狀轂構(gòu)件6的外周面沿周向均勻布置有外齒輪那樣的齒。
[0036]制動盤5是具有沿其中心軸線貫通的中心貫通孔的圓盤狀構(gòu)件，該中心貫通孔的內(nèi)周面沿周向均勻布置有沿徑向向內(nèi)延伸的齒，該齒與圓筒狀轂構(gòu)件6的外周面的齒相匹配，該制動盤5的中心貫通孔套裝在圓筒狀轂構(gòu)件6的外周面上，圓筒狀轂構(gòu)件6的外周面與制動盤5的中心貫通孔的內(nèi)周面相嚙合，從而使得制動盤5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11 一體地旋轉(zhuǎn)，并能夠沿中心軸線方向相對于圓筒狀轂構(gòu)件6的外周面滑動。也即是能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動。
[0037]電磁連接裝置還具有夾板7，該夾板7是具有沿其中心軸線貫通的中心貫通孔的圓盤狀構(gòu)件，在靠近其周緣部的位置設(shè)有多個(gè)(例如3個(gè))沿中心軸線方向貫通的通孔12，該多個(gè)通孔12在夾板7周向上均勻布置，使用多個(gè)螺栓9分別穿過通孔12而將夾板7固定在電動機(jī)3的右端面上，在電動機(jī)3的右端面與夾板7之間在每個(gè)螺栓9上套有一個(gè)圓筒狀的隔套8，隔套8起到相對于電動機(jī)3對夾板7的中心軸線方向的位置進(jìn)行定位的作用。
[0038]在電磁連接裝置徑向上，制動盤5的外周位于隔套8的內(nèi)側(cè)。
[0039]銜鐵4是具有沿其中心軸線貫通的中心貫通孔的圓盤狀構(gòu)件，在與多個(gè)螺栓9的位置相對應(yīng)的位置設(shè)有與螺栓9數(shù)量相同的沿其中心軸線方向貫通的圓通孔13，通過隔套8分別穿過對應(yīng)的圓通孔13而組裝銜鐵4。銜鐵4可通過圓通孔13沿隔套8滑動，銜鐵4的沿所述中心軸線方向的移動被隔套8導(dǎo)向。隔套8的長度被設(shè)定為大于銜鐵4的軸線方向厚度和制動盤5的軸線方向厚度之和。
[0040]在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11是電動機(jī)3的輸出軸，但并不限定于此，也可以是電磁連接裝置的輸入軸，在使用時(shí)，例如將電動機(jī)3的輸出軸與電磁連接裝置的輸入軸相連接來使用。
[0041]如圖2所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11從左向右依次穿過電磁力產(chǎn)生部件I的中心通孔19、銜鐵4的中心通孔20、制動盤5的中心通孔21、圓筒狀轂部件6的中心通孔22以及夾板7的中心通孔23。
[0042]在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11的右端設(shè)有小直徑部15，該小直徑部的直徑比旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11的比小直徑部15靠左側(cè)的部分16的直徑小，從而在小直徑部15與部分16之間形成軸肩17，圓筒狀轂部件6能相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11裝卸地安裝在小直徑部15上，在軸向上由安裝在小直徑部15右端部的擋圈槽18中的擋圈12將圓筒狀轂部件6夾持在擋圈12與軸肩17之間。在夾板7與小直徑部15之間設(shè)置有鍵13，鍵13嵌合于設(shè)在小直徑部15外周面上的鍵槽和設(shè)在圓筒狀轂部件6的中心通孔的內(nèi)周面上使得圓筒狀轂部件6不能繞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11旋轉(zhuǎn)，因此，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓筒狀轂部件6隨旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11 一起旋轉(zhuǎn)。
[0043]在本實(shí)施方式中，夾板7的中心通孔23的直徑大于圓筒狀轂部件6的外徑，而且圓筒狀轂部件6穿入夾板7的中心通孔23中。但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以是，夾板7沿中心軸線方向設(shè)置在圓筒狀轂部件6的右側(cè)，并與圓筒狀轂部件6的右端面、以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸11的右端面相對置，在該情況下，夾板7可以不設(shè)中心通孔。
[0044]在電磁力產(chǎn)生部件I的右端面的靠近外周的位置，在周向上均勻布置有多個(gè)(例如3個(gè))彈簧收容孔24，該彈簧收容孔24在周向上與螺栓9的安裝用螺孔錯(cuò)開位置。在每個(gè)彈簧收容孔24均收容一個(gè)壓縮彈簧10，該壓縮彈簧10始終對銜鐵4施加朝向右側(cè)(夾板偵D的力。
[0045]如3?圖4所示，在圓筒狀轂部件6的一個(gè)齒25的側(cè)面與制動盤5的齒26與該齒25的側(cè)面相對的側(cè)面之間夾設(shè)有作為制動盤施力部件的板簧27，該板簧27為U字形板簧，U字形板簧以兩腿部27a、27b夾緊在所述圓筒狀轂構(gòu)件6的中心軸線方向兩側(cè)面上的方式扣置在所述圓筒狀轂構(gòu)件6的所述一個(gè)齒25上，底部27c位于圓筒狀轂部件6的一個(gè)齒25的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)面與制動盤5的齒26與該齒25的側(cè)面相對的側(cè)面(旋轉(zhuǎn)方向另一側(cè)面)之間。該板簧27的底部27c為向外側(cè)凸的大致圓弧狀，底部27c的弦高大于齒25的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)面與齒26的旋轉(zhuǎn)方向另一側(cè)面之間的側(cè)隙的大小。從而，板簧27對制動盤5與圓筒狀轂構(gòu)件6之間施加使齒25的側(cè)面與齒26之間分開(旋轉(zhuǎn)方向)的力。從而使得圓筒狀轂部件6的齒25的旋轉(zhuǎn)方向另一側(cè)面分別與制動盤5的齒26的一側(cè)面相壓力接觸，即使在對電磁力產(chǎn)生部件I的所述線圈2通電的狀態(tài)下，制動盤5也會由于齒26與該齒25之間的摩擦力而不會沿中心軸線方向隨意移動，從而不會產(chǎn)生制動盤5與銜鐵4之間的碰撞聲或制動盤5與夾板7之間的碰撞聲。
[0046]為了提高板簧27對轂部件6的中心軸線方向兩側(cè)面夾緊力，將簧27的兩腿部27a、27b之間的間距隨著向其頂端側(cè)去而逐漸變窄，在兩腿部27a、27b的與底部27c的交接處的兩腿部27a、27b之間的間距與轂部件6的中心軸線方向的厚度大致相等。在兩腿部27a、27b頂端處，兩腿部27a、27b之間的間距小于圓筒狀轂部件6的中心軸線方向的厚度，從而能夠?qū)寤?7牢固地安裝在圓筒狀轂部件6上。[0047]本實(shí)施方式的電磁連接裝置，在對電磁力產(chǎn)生部件I的所述線圈2斷電的狀態(tài)下，所述壓縮彈簧10 (銜鐵施力部件)對銜鐵4朝向夾板側(cè)施力而使銜鐵4向所述夾板側(cè)移動，而將制動盤5夾緊在所述銜鐵4與所述夾板7之間，從而成為制動狀態(tài)，在對電磁力產(chǎn)生部件I的所述線圈2通電后，在電磁力產(chǎn)生部件I的電磁力的吸引下，所述銜鐵4向遠(yuǎn)離所述夾板7的一側(cè)移動，從而釋放所述制動盤5，成為制動解除狀態(tài)。
[0048]第二實(shí)施方式
[0049]本第二實(shí)施方式的電磁連接裝置，除了轂部件、制動盤以及板簧的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式的電磁連接裝置轂部件、制動盤以及板簧的的結(jié)構(gòu)有所不同之外，其他部件的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式的相同，以下，僅對與第一實(shí)施方式的不同之處進(jìn)行說明，省略對相同之處的說明。
[0050]如圖5?8所示，第二實(shí)施方式的電磁連接裝置，轂部件6的外周面的形狀與與第一實(shí)施方式的不同，圓筒狀轂部件6外周形狀是四方形，四方形的四個(gè)角被倒角，與之對應(yīng)，制動盤5的中心通孔21的形狀為四方形，制動盤5的中心通孔21與圓筒狀轂部件6間隙配合，制動盤5能相對于圓筒狀轂部件6上沿中心軸線方向移動，不能相對于圓筒狀轂部件6繞中心軸線轉(zhuǎn)動。在圓筒狀轂部件6的外周面的一個(gè)角28與制動盤5的中心通孔21的一個(gè)角29之間夾設(shè)有作為制動盤施力部件的板簧27，圖8表示的是板簧27未安裝在圓筒狀轂部件6與制動盤5之間的情況，是其自由狀態(tài)。在自由狀態(tài)下，板簧27在沿電磁連接裝置的中心軸線方向觀察時(shí)，呈日文平假名“〈”字狀，長度方向中間部30處是大致平板狀，其兩端部31是橫截面為呈日文假名“ ”字狀，- ”字的開口朝向同一側(cè)，即朝向彎曲部內(nèi)側(cè)，在板簧27組裝上時(shí)，板簧27被彎曲，兩端部31扣在圓筒狀轂部件6的一個(gè)角的兩邊上，中間部30與角的頂部相對。由于板簧27欲恢復(fù)到自由狀態(tài)，因此，板簧27的兩端部31會對制動盤5的中心通孔21的與之相接觸的兩個(gè)邊施加遠(yuǎn)離圓筒狀轂部件6的外周面的力，使得制動盤5的中心通孔21的內(nèi)周面的另外兩個(gè)邊與圓筒狀轂部件6的外周面壓力接觸，即使在對電磁力產(chǎn)生部件I的所述線圈2通電的狀態(tài)下，也會由于制動盤5的中心通孔21的內(nèi)周面的兩個(gè)邊與圓筒狀轂部件6的外周面壓力接觸而產(chǎn)生的摩擦力而不會沿中心軸線方向隨意移動，從而不會產(chǎn)生制動盤5與銜鐵4之間的碰撞聲或制動盤5與夾板7之間的碰撞聲。
[0051]雖然，在本實(shí)施方式中，轂部件6的外周面和制動盤5的中心通孔21的與中心軸線垂直的截面為四邊形，但本實(shí)施方式不限定于此，也可以將圓筒狀轂部件6的外周面和制動盤5的中心通孔21的與中心軸線垂直的截面形成為其他的多邊形。
[0052]以上列舉了本實(shí)用新型的幾個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的范圍并不限定于以上【具體實(shí)施方式】，上述【具體實(shí)施方式】的等同技術(shù)方案以及本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所能想到的上述【具體實(shí)施方式】的變形例等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁連接裝置，其特征在于，該電磁連接裝置包括:電磁力產(chǎn)生部件，其被固定設(shè)置在外部支座上，包括磁軛和通電后勵磁的線圈；銜鐵，設(shè)置在電磁力產(chǎn)生部件中心軸線方向一側(cè)，與所述電磁力產(chǎn)生部件相鄰，被構(gòu)成為不相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，但能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；制動盤，設(shè)置在所述銜鐵的中心軸線方向一側(cè)，與所述銜鐵相鄰，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；夾板，設(shè)置在所述制動盤的中心軸線方向一側(cè)，其固定于所述電磁力產(chǎn)生部件上， 在所述電磁力產(chǎn)生部件上設(shè)置有對所述銜鐵朝向所述制動盤側(cè)施力的銜鐵施力部件， 在對電磁力產(chǎn)生部件的所述線圈斷電的狀態(tài)下，所述銜鐵施力部件對所述銜鐵朝向所述制動盤側(cè)施力而使所述銜鐵向所述夾板側(cè)移動，而將所述制動盤夾緊在所述銜鐵與所述夾板之間，從而成為制動狀態(tài)， 在對電磁力產(chǎn)生部件的所述線圈通電后，在電磁力產(chǎn)生部件的電磁力的吸引下，所述銜鐵向遠(yuǎn)離所述夾板的一側(cè)移動，從而釋放所述制動盤，成為制動解除狀態(tài)， 在所述制動盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸之間設(shè)置有對所述制動盤施加朝向與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的中心軸線方向交叉的方向的力的制動盤施力部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁連接裝置，其特征在于，所述電磁力產(chǎn)生部件、所述銜鐵、所述制動盤均具有沿中心軸線方向貫通的中心貫通孔，外部驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸沿所述電磁力產(chǎn)生部件、所述銜鐵、所述制動盤的中心軸線從所述電磁力產(chǎn)生部件起向中心軸線方向一側(cè)依次穿過所述電磁力產(chǎn)生部件、所述銜鐵、所述制動盤的中心貫通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁連接裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上的供所述制動盤配合的位置固定套設(shè)有環(huán)狀轂構(gòu)件，該環(huán)狀轂構(gòu)件形成為外周面設(shè)置齒的齒輪狀，所述制動盤形成為其`所述中心貫通孔內(nèi)周面沿周向排列設(shè)置齒的內(nèi)齒輪狀，所述制動盤的所述中心貫通孔套在所述環(huán)狀轂構(gòu)件上，從而使得所述制動盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，并能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；所述制動盤施力部件夾設(shè)在所述制動盤的所述齒側(cè)面與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒側(cè)面之間，以使所述制動盤的所述齒的與所述制動盤施力部件接觸的側(cè)面相反側(cè)的側(cè)面和所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒的與之相對的側(cè)面壓靠在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁連接裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上的供所述制動盤配合的位置固定套設(shè)有環(huán)狀轂構(gòu)件，該環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面為棱柱面，所述制動盤形成為其所述中心貫通孔內(nèi)周面形成為與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面匹配的棱柱面，從而使得所述制動盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸一體地旋轉(zhuǎn)，并能夠沿中心軸線方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸移動；所述制動盤施力部件夾設(shè)在所述制動盤的內(nèi)周面與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面之間從而使制動盤的內(nèi)周面的與設(shè)置所述制動盤施力部件的部位在徑向上相反側(cè)的部位與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的外周面壓靠在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁連接裝置，其特征在于，所述制動盤施力部件為一U字形板簧，該U字形板簧設(shè)置在所述制動盤的所述齒與所述環(huán)狀轂構(gòu)件的齒的相對齒側(cè)面之間，U字形板簧以兩腿部夾緊在所述環(huán)狀轂構(gòu)件的中心軸線方向兩側(cè)面上的方式扣置在所述環(huán)狀轂構(gòu)件的一個(gè)齒上，從而利用所述制動盤施力部件的底部的反彈力而將所述制動盤朝向與所述中心軸線方向交叉的方向施力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁連接裝置，其特征在于，所述制動盤施力部件的所述兩腿部之間的間距隨著向其頂端側(cè)去而逐漸變窄。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁連接裝置，其特征在于，在所述制動盤施力部件為在自由狀態(tài)下呈中間部為平板狀、兩端部的橫截面為日文片假名-字槽狀的板簧，所述兩端部的ZT字槽的開口朝向同一側(cè)，所述制動盤施力部件在被朝向該一側(cè)彎曲后設(shè)置在所述環(huán)狀轂構(gòu)件的一個(gè)角部上，所述環(huán)狀轂構(gòu)件的該角部的對應(yīng)部分進(jìn)入-字槽中，從而利用所述制動盤施力部件反彈力而將所述制動盤朝向與所述中心軸線方向交叉的方向施力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁連接裝置，其特征在于，所述夾板通過沿所述中心軸線方向延伸并且沿周向隔開間隔地布置的多個(gè)螺栓被安裝固定在所述電磁力產(chǎn)生部件上，所述多個(gè)螺栓中的每個(gè)螺栓上套有圓套筒，該圓套筒在所述中心軸線方向上被夾在所述電磁力產(chǎn)生部件與所述夾板之間，在銜鐵上在與所述圓套筒對應(yīng)的位置設(shè)有沿中心軸線方向貫通的通孔，所述銜鐵的所述通孔套在所述圓套筒上，所圓套筒對所述銜鐵的中心軸線方向的移動進(jìn)行導(dǎo)引；在電磁連接裝置的徑向上，所述制動盤位于所述圓套筒的內(nèi)側(cè)，所述圓套筒的長度大于所述銜鐵和所述制動盤的厚度之和。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁連接裝置，其特征在于，所述夾板設(shè)有沿中心軸線方向貫通的通孔，所述環(huán)狀轂構(gòu)件的中心軸線方向上的與之接近的一端進(jìn)入該通孔中，所述環(huán)狀轂構(gòu)件通過鍵和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的端部的擋圈被固定在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁連接裝置，其特征在于，所述夾板設(shè)有沿中心軸線方向貫通的通孔，所述環(huán)狀轂構(gòu)件的中心軸線方向上的與之接近的一端進(jìn)入該通孔中，所述環(huán)狀轂構(gòu)件通過鍵和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的端部的擋圈被固定在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上。
【文檔編號】F16D27/10GK203374692SQ201320376852
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】上瀨哲也, 灰山慎介, 岡田和之 申請人:昕芙旎雅有限公司