一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)及其埋地聚乙烯閥門的制作方法
【專利摘要】一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)，包括閥體和閥上座，所述的閥體上設(shè)有焊接面，所述的閥體的焊接面的兩端設(shè)有閥熱熔珠溢流溝槽，所述的閥上座上設(shè)有與閥體的焊接面相對應(yīng)的焊接面，所述閥上座的焊接面兩端設(shè)有閥座熱熔珠溢流溝槽，當閥體和閥上座接合時，所述的閥熱熔珠溢流溝槽和閥座熱熔珠溢流溝槽在焊接層的兩端形成兩個對接熱熔珠溢流溝槽。閥體上平面和閥上座下平面，分別通過1組發(fā)熱頭同時吸熱熔化，當1組發(fā)熱頭同時分離后，將其迅速相互對接閥熱熔珠溢流溝槽和閥座熱熔珠溢流溝槽，熱熔珠自然的溢流在溢流對接熱熔珠溢流溝槽內(nèi)，待焊接層在保壓狀態(tài)下完全冷卻結(jié)晶，以實現(xiàn)閥體和閥上座兩個部件的牢固焊接，而不影響閥門的外觀質(zhì)量。
【專利說明】 一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)及其埋地聚乙烯閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，更具體地，涉及一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)及其埋地聚乙烯閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的燃氣用埋地聚乙稀(PE)閥門，承插熱熔焊接一般均無溢流溝槽，焊接熱熔珠無約束地溢露在閥門的外表面，這種熱熔珠不規(guī)則運動和往外溢流，影響了閥門的外觀質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種燃氣用埋地聚乙稀(PE)閥門一對接熱熔珠溢流溝槽結(jié)構(gòu)，其特點當其零部件組合焊接時，熱熔珠自然的溢流在溢流溝槽副內(nèi)，不影響閥門的外觀質(zhì)量。
[0004]根據(jù)以上發(fā)明目的，首先提供一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)，包括閥體和閥上座，所述的閥體上設(shè)有焊接面，所述的閥體的焊接面的兩端設(shè)有閥熱熔珠溢流溝槽，所述的閥上座上設(shè)有與閥體的焊接面相對應(yīng)的焊接面，所述閥上座的焊接面兩端設(shè)有閥座熱熔珠溢流溝槽，當閥體和閥上座接合時，兩個焊接面連接形成焊接層，所述的閥熱熔珠溢流溝槽和閥座熱熔珠溢流溝槽在焊接層的兩端形成兩個對接熱熔珠溢流溝槽。
[0005]所述的閥熱熔珠溢流溝槽為四方內(nèi)、外環(huán)狀，其橫截面為L形。
[0006]所述的閥座熱熔珠溢流溝槽為四方內(nèi)、外環(huán)狀，其橫截面為L形。
[0007]根據(jù)需求再提供一種燃氣用埋地聚乙烯閥門，包括多個上述的對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)。
[0008]所述的多個為1-4個，優(yōu)選2個或4個。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]在牢固焊接的同時，保證熱熔珠不溢出到閥的表面，以保證閥的美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為閥體的立體圖。
[0012]圖2為閥體的截面圖。
[0013]圖3為閥上座的立體圖。
[0014]圖4為閥上座的截面圖。
[0015]圖5為閥體和閥上座接合的截面圖。
[0016]圖6為對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)。
[0017]其中，I為閥體，2為閥上座，3為閥熱熔珠溢流溝槽，4為閥座熱熔珠溢流溝槽，5為對接熱熔珠溢流溝槽結(jié)構(gòu)，6為對接熱熔珠溢流溝槽，7為焊接層?！揪唧w實施方式】
[0018]一種燃氣用埋地聚乙烯閥門，包括2個上述的對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)。一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)，包括閥體I和閥上座2，所述的閥體I上設(shè)有焊接面，所述的閥體I的焊接面的兩端設(shè)有閥熱熔珠溢流溝槽3，所述的閥上座2上設(shè)有與閥體I的焊接面相對應(yīng)的焊接面，所述閥上座2的焊接面兩端設(shè)有閥座熱熔珠溢流溝槽4，當閥體I和閥上座2接合時，兩個焊接面連接形成焊接層7，所述的閥熱熔珠溢流溝槽3和閥座熱熔珠溢流溝槽4在焊接層7的兩端形成兩個對接熱熔珠溢流溝槽6，所述的閥熱熔珠溢流溝槽3為四方內(nèi)、外環(huán)狀，其橫截面為L形，所述的閥座熱熔珠溢流溝槽4為四方內(nèi)、外環(huán)狀，其橫截面為L形。如圖5和圖6所示閥體I上平面和閥上座2下平面，分別通過I組發(fā)熱頭同時吸熱(依照規(guī)定的溫度和時間)熔化，當I組發(fā)熱頭同時分離后，將其迅速相互對接閥熱熔珠溢流溝槽3和閥座熱熔珠溢流溝槽4 (組合成一對完整封閉的對接熱熔珠溢流溝槽6)，熱熔珠自然的溢流在溢流對接熱熔珠溢流溝槽6內(nèi)，待焊接層7在保壓狀態(tài)下完全冷卻結(jié)晶，以實現(xiàn)閥體I和閥上座2兩個部件的牢固焊接，而不影響閥門的外觀質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)，包括閥體和閥上座，其特征在于，所述的閥體上設(shè)有焊接面，所述的閥體的焊接面的兩端設(shè)有閥熱熔珠溢流溝槽，所述的閥上座上設(shè)有與閥體的焊接面相對應(yīng)的焊接面，所述閥上座的焊接面兩端設(shè)有閥座熱熔珠溢流溝槽，當閥體和閥上座接合時，兩個焊接面連接形成焊接層，所述的閥熱熔珠溢流溝槽和閥座熱熔珠溢流溝槽在焊接層的兩端形成兩個對接熱熔珠溢流溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)，其特征在于，所述的閥熱熔珠溢流溝槽為四方內(nèi)、外環(huán)狀，其橫截面為L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)，其特征在于，所述的閥座熱熔珠溢流溝槽為四方內(nèi)、外環(huán)狀，其橫截面為L形。
4.一種燃氣用埋地聚乙烯閥門，其特征在于，包括多個根據(jù)權(quán)利要求1所述的對接熱熔珠溢流溝槽系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣用埋地聚乙烯閥門，其特征在于，所述的多個為廣4個。
【文檔編號】F16K27/10GK203571167SQ201320389613
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】蔣小軍 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司