透明復(fù)合軟管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種透明復(fù)合軟管，該高透明復(fù)合軟管包括透明軟管管體，所述軟管管體的管壁包括從外向內(nèi)依次貼合的印刷層、外粘結(jié)層、阻隔層、內(nèi)粘結(jié)層和熱封層，還包括管肩，所述印刷層、熱封層的材料均為聚丙烯材料。所述印刷層、熱封層均為熱塑性聚丙烯薄膜層；所述內(nèi)粘結(jié)層和外粘結(jié)層均為透明粘合性樹脂層。本實用新型的高透明復(fù)合軟管經(jīng)第一次擠出復(fù)合、第二次擠出復(fù)合、分切、制管、和鑄肩制造獲得所述高透明復(fù)合軟管。本實用新型的高透明復(fù)合軟管的透明性好，并具有一定的阻隔性能，且加工方便，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【專利說明】透明復(fù)合軟管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材領(lǐng)域，特別涉及復(fù)合軟管材領(lǐng)域，具體是指一種高透明復(fù)合軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展，塑料大分子已廣泛應(yīng)用于社會生產(chǎn)的各個方面。在管材領(lǐng)域，塑料管以其高阻隔性，高透明性，安全衛(wèi)生無毒性，更是在現(xiàn)代化妝品、食品、藥品等包裝領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要的作用。
[0003]國內(nèi)現(xiàn)有工藝生產(chǎn)塑料管，聚乙烯薄膜為復(fù)合管的主要材料，全塑塑料管的透明性差，成本高，對設(shè)備的要求也高，而采用聚丙烯薄膜復(fù)合管可改善管子的透明性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種透明復(fù)合軟管，該全塑高透明復(fù)合軟管的外觀更透明，且加工方便，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供了 一種透明復(fù)合軟管。
[0007]—種透明復(fù)合軟管，包括透明的軟管管體,所述軟管管體的管壁包括從外向內(nèi)依次貼合的聚丙烯印刷層、外粘結(jié)層、阻隔層、內(nèi)粘結(jié)層和聚丙烯熱封層。
[0008]上述軟管管體使用聚丙烯材料復(fù)合，能增強(qiáng)管體的透明性。
[0009]更佳地，所述聚丙烯印刷層、聚丙烯熱封層均為熱塑性聚丙烯薄膜層；所述內(nèi)粘結(jié)層和所述外粘結(jié)層均為透明粘合性樹脂層，例如PE (聚乙烯)粒子或EAA(乙烯丙烯酸共聚物)粒子
[0010]更佳的，所述阻隔層為EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔層。
[0011]較佳地，所述軟管管體的管壁還包括油墨層，所述油墨層位于所述印刷層和所述外粘結(jié)層之間并分別與所述印刷層和所述外粘結(jié)層貼合，或者所述油墨層位于所述印刷層外并與所述印刷層貼合。
[0012]較佳地，所述透明復(fù)合軟管還包括管肩，所述管肩安設(shè)在所述軟管管體上。
[0013]更佳地，所述透明復(fù)合軟管還包括帽蓋，所述帽蓋蓋設(shè)在所述管肩的管口上。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1、本實用新型的高透明復(fù)合軟管包括軟管管體，所述軟管管體采用聚丙烯薄膜作為復(fù)合層，復(fù)合出的軟管材料透明性高于聚乙烯全塑軟管，并具有一定的阻隔性能，加工生產(chǎn)便捷，能夠滿足市場上對高透軟管的需求。
[0016]2、本實用新型的制造上述的高透明復(fù)合軟管的方法結(jié)合了復(fù)合管和擠出管的制造工藝優(yōu)點，設(shè)計巧妙，極大地提高了生產(chǎn)效率，且聚丙烯材料較聚乙烯材料在原料本身價格上存在較大的成本優(yōu)勢，并降低了生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)出的軟管外觀精美，焊接牢度高。
[0017]3、塑料復(fù)合軟管通用的聚丙烯材料可在擠出復(fù)合設(shè)備上直接加工成型，設(shè)備要求和加工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的高透明復(fù)合軟管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為更好的理解本實用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，該高透明復(fù)合軟管包括軟管管體，所述軟管管體的管壁具有阻隔層3，所述阻隔層3是EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔層。
[0021]為了提高軟管管體的性能，在本實用新型的具體實施例中，所述的軟管管體的管壁還包括印刷層1、外粘結(jié)層2、內(nèi)粘結(jié)層4和熱封層5，所述印刷層1、所述外粘結(jié)層2、所述阻隔層3、所述內(nèi)粘結(jié)層4和所述熱封層5從外至內(nèi)依次貼合。
[0022]所述印刷層I和所述熱封層5為熱塑性聚丙烯薄膜層，所述內(nèi)粘結(jié)層4和所述外粘結(jié)層2為透明粘合性樹脂層。
[0023]所述的軟管管體的管壁還可以包括油墨層(未示出)，所述油墨層位于所述印刷層I和所述外粘結(jié)層2之間并分別與所述印刷層I和所述外粘結(jié)層2貼合，或者所述油墨層位于所述印刷層I外并與所述印刷層I貼合。
[0024]所述高透明復(fù)合軟管還包括管肩(未示出)，所述管肩安設(shè)在所述軟管管體上。
[0025]所述高透明復(fù)合軟管還包括帽蓋(未示出)，所述帽蓋蓋設(shè)在所述管肩的管口上。
[0026]上述的高透明復(fù)合軟管的制造方法如下:
[0027](I)第一次擠出復(fù)合:將印刷層1、外粘結(jié)層2和阻隔層3擠出復(fù)合加工成卷膜輸送到第二復(fù)合部；
[0028](2)第二次擠出復(fù)合:將輸送到第二復(fù)合部的卷膜與內(nèi)粘結(jié)層4及熱封層5擠出復(fù)合加工成卷膜；
[0029](3)分切:對經(jīng)過第二次擠出復(fù)合加工后的卷膜進(jìn)行修邊，并裁切成制管所需的寬度；
[0030](4)制管:將裁切成所需寬度的卷膜兩邊的斷面進(jìn)行修整，利用外力將卷膜包裹在成型軸上，在聞頻能量的焊接下，卷I吳兩邊粘合在一起，完成管身的焊接；
[0031](5)鑄肩:將管身套在合適的注塑機(jī)芯棒上，將塑料通過擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)塑化后，擠入配套的管肩模具，冷卻，完成管肩與管身的焊接。
[0032]具體的加工條件如下:
[0033]( I)第一次擠出復(fù)合的原料如下:
[0034]印刷層I材料為聚丙烯薄膜，外粘結(jié)層2材料為PE (聚乙烯)粒子或者EAA(乙烯丙烯酸共聚物)粒子，阻隔層3材料為EVOH薄膜。
[0035]第一次擠出復(fù)合的具體加工條件如表1所示:
[0036]表1
[0037]
【權(quán)利要求】
1.一種透明復(fù)合軟管，包括透明的軟管管體，所述軟管管體的管壁包括從外向內(nèi)依次貼合的聚丙烯印刷層、外粘結(jié)層、阻隔層、內(nèi)粘結(jié)層和聚丙烯熱封層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明復(fù)合軟管，其特征在于，所述聚丙烯印刷層、聚丙烯熱封層均為熱塑性聚丙烯薄膜層；所述內(nèi)粘結(jié)層和所述外粘結(jié)層均為透明粘合性樹脂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明復(fù)合軟管，其特征在于，所述阻隔層為EVOH阻隔層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明復(fù)合軟管，其特征在于，所述軟管管體的管壁還包括油墨層，所述油墨層位于所述印刷層和所述外粘結(jié)層之間并分別與所述印刷層和所述外粘結(jié)層貼合，或者所述油墨層位于所述印刷層外并與所述印刷層貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的透明復(fù)合軟管，其特征在于，所述透明復(fù)合軟管還包括管肩，所述管肩安設(shè)在所述軟管管體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的透明復(fù)合軟管，其特征在于，所述透明復(fù)合軟管還包括帽蓋，所述帽蓋蓋設(shè)在所述管肩的管口上。
【文檔編號】F16L11/12GK203463813SQ201320396438
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】趙芳 申請人:上海三櫻包裝材料有限公司