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      超低溫截止閥的制作方法

      文檔序號:5668991閱讀:173來源:國知局
      超低溫截止閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種超低溫截止閥,包括閥體,閥體內(nèi)安裝有閥座,閥體上端固定安裝有長閥蓋,長閥蓋的外壁上周向安裝有滴水板,長閥蓋內(nèi)安裝有貫穿長閥蓋且底端伸入閥體內(nèi)的閥桿,閥桿的底端部連接有與閥座壓緊配合的閥瓣,長閥蓋的上端部和閥桿之間設(shè)置有上密封裝置,閥桿的上端部安裝有與長閥蓋固定連接的閥桿螺母,閥桿螺母與閥桿螺紋連接;長閥蓋能夠減少外界與低溫介質(zhì)之間的熱量交換,滴水板可有效緩解閥體溫度向上密封裝置及閥桿上端的傳遞,進(jìn)一步保證上密封裝置和閥桿上部的零件溫度在0℃以上,滴水板還能防止雨水和冷凝水滴入閥門;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長。
      【專利說明】超低溫截止閥
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種截止閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]普通截止閥的閥門結(jié)構(gòu)包括閥體、閥蓋、閥芯和與閥芯連接的閥桿,閥桿與閥蓋之間設(shè)置有填料函,閥桿與閥桿螺母螺紋連接,閥桿螺母固定在閥蓋上,閥桿的末端設(shè)置有手輪,轉(zhuǎn)動手輪,閥桿沿閥桿螺母在一定行程范圍內(nèi)上下運(yùn)動,從而調(diào)節(jié)閥芯開度,實現(xiàn)閥門開啟或關(guān)閉。
      [0003]普通截止閥閥蓋的填料處填裝有密封填料,以保證閥桿與閥蓋連接處的密封性。填料處如果溫度過低,就會結(jié)冰,如果閥桿作升降運(yùn)動,一是冰塊把閥桿和填料凍結(jié)在一起,阻礙閥桿運(yùn)動,二是冰塊容易把閥桿表面劃傷,損壞閥桿。由于閥桿與閥桿螺母處溫度較低,潤滑脂經(jīng)常會出現(xiàn)失效現(xiàn)象,導(dǎo)致閥桿與閥桿螺母的螺紋副磨擦力增大,開啟閥門費力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用壽命長且能夠適用溫度很低的環(huán)境的超低溫截止閥。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:超低溫截止閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)安裝有閥座,所述閥體上端固定安裝有長閥蓋,所述長閥蓋的外壁上周向安裝有滴水板,所述長閥蓋內(nèi)安裝有貫穿所述長閥蓋且底端伸入所述閥體內(nèi)的閥桿,所述閥桿的底端部連接有與所述閥座壓緊配合的閥瓣,所述長閥蓋的上端部和所述閥桿之間設(shè)置有上密封裝置,所述閥桿的上端部安裝有與所述長閥蓋固定連接的閥桿螺母,所述閥桿螺母與所述閥桿螺紋連接,所述閥桿的頂端固定安裝有閥桿轉(zhuǎn)動裝置。
      [0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上密封裝置包括設(shè)置在所述長閥蓋的上端部和所述閥桿之間的填料腔,所述填料腔內(nèi)填裝有填料,所述填料的上方安裝有填料壓板,所述填料壓板和所述長閥蓋之間安裝有預(yù)壓緊連接裝置。
      [0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述預(yù)壓緊連接裝置包括安裝在所述填料壓板和所述長閥蓋之間的預(yù)壓緊螺柱,所述預(yù)壓緊螺柱的頂端安裝有壓緊在所述填料壓板上端面上的預(yù)壓緊螺母,所述預(yù)壓緊螺母和所述填料壓板上端面之間的所述預(yù)壓緊螺柱上套裝有蝶形彈黃。
      [0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述填料腔內(nèi)安裝有將所述填料分割為兩部分的填料隔環(huán),所述填料為夾鋼絲石墨填料。
      [0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述閥瓣為錐形體。
      [0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述長閥蓋的底部和所述閥桿之間安裝有支撐軸承。
      [0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述長閥蓋和所述閥桿之間安裝有位于所述填料腔下方的密封座。[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述長閥蓋和所述閥體之間安裝有中法蘭墊片。
      [0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述中法蘭墊片為不銹鋼和柔性石墨纏繞式墊片。
      [0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述閥桿轉(zhuǎn)動裝置包括與所述閥桿固定連接的手輪。
      [0015]由于采用了上述技術(shù)方案,超低溫截止閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)安裝有閥座,所述閥體上端固定安裝有長閥蓋,所述長閥蓋的外壁上周向安裝有滴水板,所述長閥蓋內(nèi)安裝有貫穿所述長閥蓋且底端伸入所述閥體內(nèi)的閥桿,所述閥桿的底端部連接有與所述閥座壓緊配合的閥瓣,所述長閥蓋的上端部和所述閥桿之間設(shè)置有上密封裝置,所述閥桿的上端部安裝有與所述長閥蓋固定連接的閥桿螺母,所述閥桿螺母與所述閥桿螺紋連接,所述閥桿的頂端固定安裝有閥桿轉(zhuǎn)動裝置;長閥蓋能夠減少外界與低溫介質(zhì)之間的熱量交換,保證上密封裝置的溫度在o°c以上,保證上密封裝置正常工作;滴水板可有效緩解閥體溫度向上密封裝置及閥桿上端的傳遞,進(jìn)一步保證上密封裝置和閥桿上部的零件溫度在o°c以上,滴水板還能防止雨水和冷凝水滴入閥門;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長。
      [0016]【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
      [0018]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖中:1-閥體;2-閥座;3_長閥蓋;31_中法蘭墊片;32_滴水板;4_閥桿;41_支撐軸承;5-閥瓣;61_填料;62_填料壓板;63_密封座;64_填料隔環(huán);71_預(yù)壓緊螺柱;72-預(yù)壓緊螺母;73_蝶形彈簧;81_閥桿螺母;82_手輪。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      [0021]如圖1所示,超低溫截止閥,包括閥體I,所述閥體I內(nèi)安裝有閥座2,所述閥體I上端固定安裝有長閥蓋3,所述長閥蓋3和所述閥體I之間安裝有中法蘭墊片31,所述中法蘭墊片31為不銹鋼和柔性石墨纏繞式墊片,所述長閥蓋3的外壁上周向安裝有滴水板32,所述長閥蓋3內(nèi)安裝有貫穿所述長閥蓋3且底端伸入所述閥體I內(nèi)的閥桿4,所述長閥蓋3的底部和所述閥桿4之間安裝有支撐軸承41,所述閥桿4的底端部連接有與所述閥座2壓緊配合的閥瓣5,所述閥瓣5為錐形體,所述長閥蓋3的上端部和所述閥桿4之間設(shè)置有上密封裝置,所述上密封裝置包括設(shè)置在所述長閥蓋3的上端部和所述閥桿4之間的填料腔,所述長閥蓋3和所述閥桿4之間安裝有位于所述填料腔下方的密封座63,所述填料腔內(nèi)填裝有填料61,所述填料61為夾鋼絲石墨填料61,所述填料腔內(nèi)安裝有將所述填料61分割為兩部分的填料隔環(huán)64,所述填料61的上方安裝有填料壓板62,所述填料壓板62和所述長閥蓋3之間安裝有預(yù)壓緊連接裝置,所述預(yù)壓緊連接裝置包括安裝在所述填料壓板62和所述長閥蓋3之間的預(yù)壓緊螺柱71,所述預(yù)壓緊螺柱71的頂端安裝有壓緊在所述填料壓板62上端面上的預(yù)壓緊螺母72,所述預(yù)壓緊螺母72和所述填料壓板62上端面之間的所述預(yù)壓緊螺柱71上套裝有蝶形彈簧73 ;所述閥桿4的上端部安裝有與所述長閥蓋3固定連接的閥桿螺母81,所述閥桿螺母81與所述閥桿4螺紋連接,所述閥桿4的頂端固定安裝有閥桿轉(zhuǎn)動裝置,所述閥桿轉(zhuǎn)動裝置包括與所述閥桿4固定連接的手輪82。
      [0022]長閥蓋3能夠減少外界與低溫介質(zhì)之間的熱量交換,保證填料61部位的溫度在(TC以上,保證填料61正常工作;滴水板32可有效緩解閥體I溫度向填料61及閥桿4上端的傳遞,進(jìn)一步保證填料61部位和閥桿4上部的零件溫度在0°C以上,滴水板32還能防止雨水和冷凝水滴入閥門;在長閥蓋3底部增加支撐軸承41支撐閥桿4,保證閥桿4穩(wěn)定性;填料壓板62采用蝶型彈簧墊片進(jìn)行預(yù)緊,使填料61在低溫時的預(yù)緊力能得到連續(xù)補(bǔ)償,從而保證填料61密封性能長期有效;填料腔底部設(shè)置密封座63,保證閥門全開時,長閥蓋3腔體與閥體I內(nèi)腔相通,避免異常升壓;閥瓣5設(shè)計成錐形密封結(jié)構(gòu),減少溫度變化對密封的影響;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長。
      [0023]閥體1、長閥蓋3、閥座2、閥桿4等零件在精加工前進(jìn)行深冷處理,穩(wěn)定材料的組織結(jié)構(gòu),以防止材料相變而引起體積變化。閥體1、長閥蓋3及內(nèi)件進(jìn)行脫油、脫脂處理,閥體I內(nèi)腔必須保持干燥,以防止低溫下結(jié)冰或油脂硬化損壞密封。冷卻介質(zhì)采用液氮,試驗介質(zhì)采用氦氣,采用氦質(zhì)譜儀檢測外漏,流量計檢測內(nèi)漏。
      [0024]在本實施例中,閥體I和長閥蓋3等殼體材料選用低溫韌塑性很好的面心立方奧氏體不銹鋼CF8/304、CF8M/316、CF3/304L、CF3M/F316L ;閥座2和閥瓣5之間的密封面材料選用選用抗擦傷、耐磨的鈷基合金。
      [0025]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
      【權(quán)利要求】
      1.超低溫截止閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)安裝有閥座,所述閥體上端固定安裝有長閥蓋,其特征在于:所述長閥蓋的外壁上周向安裝有滴水板,所述長閥蓋內(nèi)安裝有貫穿所述長閥蓋且底端伸入所述閥體內(nèi)的閥桿,所述閥桿的底端部連接有與所述閥座壓緊配合的閥瓣,所述長閥蓋的上端部和所述閥桿之間設(shè)置有上密封裝置,所述閥桿的上端部安裝有與所述長閥蓋固定連接的閥桿螺母,所述閥桿螺母與所述閥桿螺紋連接,所述閥桿的頂端固定安裝有閥桿轉(zhuǎn)動裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述上密封裝置包括設(shè)置在所述長閥蓋的上端部和所述閥桿之間的填料腔,所述填料腔內(nèi)填裝有填料,所述填料的上方安裝有填料壓板,所述填料壓板和所述長閥蓋之間安裝有預(yù)壓緊連接裝置。
      3.如權(quán)利要求2所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述預(yù)壓緊連接裝置包括安裝在所述填料壓板和所述長閥蓋之間的預(yù)壓緊螺柱,所述預(yù)壓緊螺柱的頂端安裝有壓緊在所述填料壓板上端面上的預(yù)壓緊螺母,所述預(yù)壓緊螺母和所述填料壓板上端面之間的所述預(yù)壓緊螺柱上套裝有蝶形彈簧。
      4.如權(quán)利要求2所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述填料腔內(nèi)安裝有將所述填料分割為兩部分的填料隔環(huán),所述填料為夾鋼絲石墨填料。
      5.如權(quán)利要求1所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述閥瓣為錐形體。
      6.如權(quán)利要求1所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述長閥蓋的底部和所述閥桿之間安裝有支撐軸承。
      7.如權(quán)利要求1所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述長閥蓋和所述閥桿之間安裝有位于所述填料腔下方的密封座。
      8.如權(quán)利要求1所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述長閥蓋和所述閥體之間安裝有中法蘭墊片。
      9.如權(quán)利要求8所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述中法蘭墊片為不銹鋼和柔性石墨纏繞式墊片。
      10.如權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的超低溫截止閥,其特征在于:所述閥桿轉(zhuǎn)動裝置包括與所述閥桿固定連接的手輪。
      【文檔編號】F16K27/02GK203374931SQ201320426157
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
      【發(fā)明者】劉明華, 宮豐軍, 王利軍, 李霞, 董愛紅 申請人:山東益都閥門集團(tuán)股份有限公司
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