全通徑半球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全通徑半球閥，包括閥體，閥體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)流口，閥體的另一側(cè)安裝有閥蓋，閥蓋上設(shè)置有與進(jìn)流口連通的出流口，靠近閥體的閥蓋上安裝有閥座，閥體上安裝有同軸設(shè)置閥桿和中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動安裝有軸套，閥桿與閥體之間設(shè)置有襯套，閥桿的底端和軸套之間固定安裝有位于閥體內(nèi)部的半球狀閥芯，半球狀閥芯位于進(jìn)流口和出流口之間的流道上，閥體和閥桿之間安裝有上密封裝置，中心軸和閥體之間安裝有下密封裝置；使用過程中，對于易結(jié)晶介質(zhì)，半球狀閥芯轉(zhuǎn)動壓緊閥座的過程中可切除介質(zhì)結(jié)晶達(dá)到密封的目的；半球狀閥芯離開閥座時，介質(zhì)可沖去密封面上的積聚物，達(dá)到清潔的目的；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用壽命長。
【專利說明】全通徑半球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種半球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]全通徑半球閥主要用于輸送易沉淀、結(jié)垢、結(jié)晶析出、含雜質(zhì)多的兩組或兩組以上的介質(zhì)，為了順暢地運輸介質(zhì)，不影響正常的生產(chǎn)，要求全通徑半球閥具有易清潔的特點。傳統(tǒng)的全通徑半球閥，打開或關(guān)閉都需要比較大的扭力，磨損厲害，使用壽命短；使用一段時間出現(xiàn)磨損會，就會先出現(xiàn)泄露，影響密封效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有自清潔功能、密封效果好和使用壽命長的全通徑半球閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:全通徑半球閥，包括閥體，所述閥體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)流口，所述閥體的另一側(cè)安裝有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有與所述進(jìn)流口連通的出流口，靠近所述閥體的所述閥蓋上安裝有閥座，所述閥體上安裝有同軸設(shè)置閥桿和中心軸，所述中心軸上轉(zhuǎn)動安裝有軸套，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有襯套，所述閥桿的底端和所述軸套之間固定安裝有位于所述閥體內(nèi)部的半球狀閥芯，所述半球狀閥芯位于所述進(jìn)流口和所述出流口之間的流道上，所述閥體和所述閥桿之間安裝有上密封裝置，所述中心軸和所述閥體之間安裝有下密封裝置。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上密封裝置包括套裝在所述閥桿上且底端卡接在所述閥體內(nèi)的填料套，所述填料套的底端與所述閥桿之間設(shè)置有兩個”0”型密封圈，所述填料套的底端和所述閥體之間設(shè)置有一個” O”型密封圈，所述填料套和所述閥體之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述調(diào)料套和所述閥桿之間填充有填料，所述填料的上方安裝有與所述填料套固定連接的填料壓蓋。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述填料為夾鋼絲石墨填料。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下密封裝置包括設(shè)置在所述中心軸和所述閥體之間的” O”型密封圈。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥蓋上固定安裝有將所述閥座固定在所述閥蓋上的中法蘭。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述半球狀閥芯的外周面上設(shè)置有壓緊所述閥座的兩個對稱凸環(huán)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，全通徑半球閥，包括閥體，所述閥體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)流口，所述閥體的另一側(cè)安裝有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有與所述進(jìn)流口連通的出流口，靠近所述閥體的所述閥蓋上安裝有閥座，所述閥體上安裝有同軸設(shè)置閥桿和中心軸，所述中心軸上轉(zhuǎn)動安裝有軸套，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有襯套，所述閥桿的底端和所述軸套之間固定安裝有位于所述閥體內(nèi)部的半球狀閥芯，所述半球狀閥芯位于所述進(jìn)流口和所述出流口之間的流道上，所述閥體和所述閥桿之間安裝有上密封裝置，所述中心軸和所述閥體之間安裝有下密封裝置；使用過程中，對于易結(jié)晶介質(zhì)，半球狀閥芯轉(zhuǎn)動壓緊閥座的過程中可切除介質(zhì)結(jié)晶達(dá)到密封的目的；半球狀閥芯離開閥座時，介質(zhì)可沖去密封面上的積聚物，達(dá)到清潔的目的；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用壽命長。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0013]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視半剖圖；
[0015]圖3是圖1中I處放大圖；
[0016]圖中:1_閥體；11-進(jìn)流口 ；2-閥蓋；21_出流口 ；31_閥座；32_中法蘭；41_閥桿；42-中心軸；43_軸套；44_襯套；5_半球狀閥芯；61_填料套；62_”0”型密封圈；63_填料；64-填料壓蓋。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1所示,全通徑半球閥,包括閥體I,所述閥體I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)流口 11，所述閥體I的另一側(cè)安裝有閥蓋2，所述閥蓋2上設(shè)置有與所述進(jìn)流口 11連通的出流口 21，靠近所述閥體I的所述閥蓋2上安裝有閥座31，所述閥蓋2上固定安裝有將所述閥座31固定在所述閥蓋2上的中法蘭32 ;所述閥體I上安裝有同軸設(shè)置閥桿41和中心軸42，所述中心軸42上轉(zhuǎn)動安裝有軸套43，所述閥桿41與所述閥體I之間設(shè)置有襯套44，所述閥桿41的底端和所述軸套43之間固定安裝有位于所述閥體I內(nèi)部的半球狀閥芯5，所述半球狀閥芯5的外周面上設(shè)置有壓緊所述閥座31的兩個對稱凸環(huán)，所述半球狀閥芯5位于所述進(jìn)流口 11和所述出流口 21之間的流道上，所述閥體I和所述閥桿41之間安裝有上密封裝置，如圖3所示，所述上密封裝置包括套裝在所述閥桿41上且底端卡接在所述閥體I內(nèi)的填料套61，所述填料套61的底端與所述閥桿41之間設(shè)置有兩個” O”型密封圈62，所述填料套61的底端和所述閥體I之間設(shè)置有一個” O”型密封圈62，所述填料套61和所述閥體I之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述調(diào)料套和所述閥桿41之間填充有填料63，所述填料63為夾鋼絲石墨填料63，所述填料63的上方安裝有與所述填料套61固定連接的填料壓蓋64 ;所述中心軸42和所述閥體I之間安裝有下密封裝置，所述下密封裝置包括設(shè)置在所述中心軸42和所述閥體I之間的” O”型密封圈62。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)上采用偏心楔緊原理，如圖2所示，閥桿41帶動半球狀閥芯5繞旋中心”0”轉(zhuǎn)動時，半球狀閥芯5由B點移到C點，此時相對閥門的中心A，從B到C的軌跡為凸輪狀偏心，向下進(jìn)入閥座31使閥門關(guān)閉并保持密封，閥門從開啟到關(guān)閉過程中，作用在閥座31上的力逐漸增加，即半球狀閥芯5表面與閥座31由完全脫落至接觸，并逐漸增大密封比壓，直至完全密封。這就大大改善了以往球閥的密封狀態(tài)和密封效果。半球狀閥芯5結(jié)構(gòu)有普通半球體和V型半球體兩種結(jié)構(gòu)。其中帶V型切口的半球狀閥芯5除具備普通半球狀閥芯5的功能外，還增加了獨特的調(diào)節(jié)功能，性能穩(wěn)定，開啟迅速輕便，磨損自行補償，密封可靠耐用。可根據(jù)不同的工況條件選用不同的密封副材料，且易于調(diào)整維修，能自行破除結(jié)垢，方便啟閥，無“死區(qū)”。克服了普通閥門易結(jié)疤、易泄露、易堵塞、壽命短等弊端。
[0020]本實用新型具有如下特點:
[0021]1、全通徑半球閥啟閉無摩擦，由于采用偏心結(jié)構(gòu)(見圖2，”0”點和A點為偏心)，閥門在關(guān)閉的過程中，半球狀閥芯5逐漸靠近閥座31，到關(guān)閉位置完全接觸(見圖2，”0”點旋轉(zhuǎn)和C點為球面的中心);在開啟時半球狀閥芯5離開密封位置，即完全脫開，因而開啟扭矩小。(見圖2，” O”點旋轉(zhuǎn)和B點為球面的中心)。
[0022]2、半球狀閥芯5密封面可實現(xiàn)自清潔，半球狀閥芯5離開閥座31時，介質(zhì)可沖去密封面上的積聚物，對于易結(jié)晶介質(zhì)，半球狀閥芯5在關(guān)閉過程中可切除介質(zhì)結(jié)晶達(dá)到密封的目的，避免了其它閥門無法開關(guān)的弊端。
[0023]3、密封嚴(yán)緊,半球狀閥芯5、閥座31是雙金屬，米取不同工藝,密封面可組合成防腐、耐磨等各種類型，滿足不同工況的需求，密封是球面線接觸?？慷S偏心實現(xiàn)零泄漏。
[0024]4、結(jié)構(gòu)設(shè)計符合安全性要求；閥桿41密封采用石墨和”0”型圈復(fù)合密封，閥桿41帶臺階設(shè)計，螺釘壓緊，保證設(shè)計壓力下的閥桿41防飛功能。
[0025]5、采用超音速噴涂NI基合金，提高了耐磨，耐溫，耐沖蝕和擦傷的能力。
[0026]6、密封面采用噴焊Ni基合金使用壽命長。
[0027]在本實施例中，材料方面，閥體I和閥蓋2采用WCB，半球狀閥芯5采用WCB+Ni260A ;閥座31采用25 (+ENP)+Ni260A ;閥桿采用2Crl3 ;半球狀閥芯5和閥座31的密封面材料采用噴焊Ni基合金。
[0028]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.全通徑半球閥，包括閥體，所述閥體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)流口，所述閥體的另一側(cè)安裝有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有與所述進(jìn)流口連通的出流口，靠近所述閥體的所述閥蓋上安裝有閥座，其特征在于:所述閥體上安裝有同軸設(shè)置閥桿和中心軸，所述中心軸上轉(zhuǎn)動安裝有軸套，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有襯套，所述閥桿的底端和所述軸套之間固定安裝有位于所述閥體內(nèi)部的半球狀閥芯，所述半球狀閥芯位于所述進(jìn)流口和所述出流口之間的流道上，所述閥體和所述閥桿之間安裝有上密封裝置，所述中心軸和所述閥體之間安裝有下密封裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的全通徑半球閥，其特征在于:所述上密封裝置包括套裝在所述閥桿上且底端卡接在所述閥體內(nèi)的填料套，所述填料套的底端與所述閥桿之間設(shè)置有兩個” O”型密封圈，所述填料套的底端和所述閥體之間設(shè)置有一個” O”型密封圈，所述填料套和所述閥體之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述調(diào)料套和所述閥桿之間填充有填料，所述填料的上方安裝有與所述填料套固定連接的填料壓蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的全通徑半球閥，其特征在于:所述填料為夾鋼絲石墨填料。
4.如權(quán)利要求1所述的全通徑半球閥，其特征在于:所述下密封裝置包括設(shè)置在所述中心軸和所述閥體之間的” O”型密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的全通徑半球閥，其特征在于:所述閥蓋上固定安裝有將所述閥座固定在所述閥蓋上的中法蘭。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的全通徑半球閥，其特征在于:所述半球狀閥芯的外周面上設(shè)置有壓緊所述閥座的兩個對稱凸環(huán)。
【文檔編號】F16K41/02GK203374868SQ201320426381
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】楊貴春, 宮豐軍, 王利軍, 劉明華, 李霞, 董愛紅 申請人:山東益都閥門集團(tuán)股份有限公司