超大型柔性止推軸承的制作方法
【專利摘要】一種超大型柔性止推軸承，包括上滾道、下滾道、滾珠及保持器，上、下滾道均為環(huán)狀，上滾道的下表面設(shè)有周向延伸的上滾珠槽，下滾道的上表面設(shè)有周向延伸的下滾珠槽，上、下滾珠槽均為與滾珠相適應(yīng)的弧形槽，保持器為圓柱狀，并且保持器兩端面上分別設(shè)有容置槽，若干個滾珠、若干個保持器均設(shè)置于上、下滾道之間并且滾珠、保持器位于上、下滾珠槽內(nèi)，滾珠、保持器間隔設(shè)置，保持器兩側(cè)的滾珠分別設(shè)于兩容置槽內(nèi)。本實用新型超大型柔性止推軸承，其可以用于體積大、重量大的發(fā)射臺，使發(fā)射臺能平穩(wěn)、安全、可靠地回轉(zhuǎn)。
【專利說明】超大型柔性止推軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種火箭發(fā)射臺所用裝置，具體說涉及一種止推軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)射臺是為滿足運載火箭的發(fā)射需求而研制的，其主要具有以下功能:
[0003]1、垂直支承、固定火箭，并安裝與火箭有關(guān)的附件；
[0004]2、配合塔架完成捆綁助推器的任務(wù)；
[0005]3、對火箭進行垂直度調(diào)整和方位調(diào)整；
[0006]4、排導(dǎo)火箭發(fā)動機工作時噴出的火焰。
[0007]為使發(fā)射臺滿足上述功能，將發(fā)射臺設(shè)計為底座和回轉(zhuǎn)部分兩大組件，在二者之間設(shè)置止推軸承和驅(qū)動機構(gòu)。由于發(fā)射臺回轉(zhuǎn)部分直徑達(dá)13m多、載重達(dá)800多噸，同時，由于發(fā)射臺回轉(zhuǎn)部分為一外圓、內(nèi)方的梁型結(jié)構(gòu)，在承受800多噸的載荷后會有局部變形，因此需要該止推軸承具有一定的柔性，可以適應(yīng)發(fā)射臺回轉(zhuǎn)部分的變形，目前市場上沒有滿足上述要求的成熟產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種超大型柔性止推軸承，其可以用于體積大、重量大的發(fā)射臺，使發(fā)射臺能平穩(wěn)、安全、可靠地回轉(zhuǎn)。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為:
[0010]一種超大型柔性止推軸承，包括上滾道、下滾道、滾珠及保持器，上、下滾道均為環(huán)狀，上滾道的下表面設(shè)有周向延伸的上滾珠槽，下滾道的上表面設(shè)有周向延伸的下滾珠槽，上、下滾珠槽均為與滾珠相適應(yīng)的弧形槽，保持器為圓柱狀，并且保持器兩端面上分別設(shè)有容置槽，若干個滾珠、若干個保持器均設(shè)置于上、下滾道之間并且滾珠、保持器位于上、下滾珠槽內(nèi)，滾珠、保持器間隔設(shè)置，保持器兩側(cè)的滾珠分別設(shè)于兩容置槽內(nèi)。
[0011]本實用新型超大型柔性止推軸承，其中，所述下滾道上設(shè)有限位凸臺，限位凸臺位于下滾道上表面外側(cè)并沿下滾道的周向延伸，所述上滾道的下表面外側(cè)邊可抵靠在限位凸臺上。
[0012]本實用新型超大型柔性止推軸承，其中，所述上、下滾珠槽表面均為淬火層。
[0013]本實用新型超大型柔性止推軸承，其中，所述上、下滾道上均設(shè)有安裝孔。
[0014]采用上述方案后，由于本實用新型超大型柔性止推軸承包括上、下滾道，上、下滾道均為環(huán)狀，上、下滾道之間設(shè)有滾珠和保持器，上、下滾道可根據(jù)需要做成較大尺寸，因此上、下滾道可分別固定于發(fā)射臺的回轉(zhuǎn)部分及底座上，使回轉(zhuǎn)部分和底座可相對旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、安全、可靠。
[0015]另外，由于下滾道上設(shè)有限位凸臺，上滾道的外側(cè)邊可抵靠在限位凸臺上，保證發(fā)射臺在回轉(zhuǎn)過程中，回轉(zhuǎn)部分和底座的軸向位置穩(wěn)定，回轉(zhuǎn)過程更平穩(wěn)。
[0016]還有，上、下滾珠槽表面均為淬火層，使上、下滾珠槽表面的變形協(xié)調(diào)能力增強，上、下滾道整體承載能力加強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型超大型柔性止推軸承的剖視圖；
[0018]圖2是本實用新型超大型柔性止推軸承中滾珠和保持器的排列結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型超大型柔性止推軸承中上滾道的剖視圖；
[0020]圖4是本實用新型超大型柔性止推軸承中下滾道的剖視圖；
[0021]圖5是本實用新型超大型柔性止推軸承中保持器的剖視圖；
[0022]圖6是本實用新型超大型柔性止推軸承的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型超大型柔性止推軸承中下滾珠槽表面的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、2所示，本實用新型超大型柔性止推軸承，包括上滾道11、下滾道13、多個滾珠15及多個保持器17，上、下滾道11、13均為環(huán)狀，如圖3、4所示，上滾道11的下表面設(shè)有周向延伸的上滾珠槽111，下滾道13的上表面設(shè)有周向延伸的下滾珠槽131，上、下滾珠槽111、131均為弧形槽，弧形槽的直徑與滾珠15的直徑相等，如圖5所示，保持器17為圓柱狀，保持器17兩端面上分別設(shè)有容置槽171、172，多個滾珠15、多個保持器17均設(shè)置于上、下滾道11、13之間并且滾珠15、保持器17位于上、下滾珠槽111、131內(nèi)，滾珠15、保持器17間隔設(shè)置，保持器17兩側(cè)的滾珠15分別設(shè)于兩容置槽171、172內(nèi)。
[0025]上、下滾道11、13上設(shè)有安裝孔，如圖6所示，本實用新型超大型柔性止推軸承在使用時，上滾道11螺接在發(fā)射臺的回轉(zhuǎn)部分01下表面，下滾道13螺接在發(fā)射臺底座02的上表面，滾珠15、保持器17的數(shù)量根據(jù)實際需要選擇，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用下，使回轉(zhuǎn)部分01相對底座02轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)發(fā)射臺的回轉(zhuǎn)功能。
[0026]下滾道13上設(shè)有限位凸臺132，限位凸臺132位于下滾道13上表面外側(cè)并沿下滾道13的周向延伸，上滾道11的下表面外側(cè)邊可抵靠在限位凸臺132上，保證發(fā)射臺在回轉(zhuǎn)過程中，回轉(zhuǎn)部分01和底座02的軸向位置穩(wěn)定，回轉(zhuǎn)過程更平穩(wěn)。
[0027]上、下滾道11、13可選用5CrMnMo熱模鋼，上、下滾珠槽111、131表面經(jīng)中頻感應(yīng)淬火形成淬火層，提高上、下滾珠槽111、131表面的硬度及耐磨性，如圖7所示的下滾珠槽131表面的淬火層130。由于上、下滾珠槽111、131表面為淬火層，淬火層硬度高、韌性低，而未淬區(qū)域硬度低、韌性高，當(dāng)滾道受到滾珠接觸壓力時，滾道淬火層整體變形，而未淬區(qū)由于韌性較大，類似于彈簧作用對滾道面淬硬層進行變形補償，因此滾道面的變形協(xié)調(diào)能力增強，滾道整體承載能力加強。
[0028]上、下滾道11、13還可分別焊接于回轉(zhuǎn)部分01和底座02上。
[0029]以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超大型柔性止推軸承，其特征在于:包括上滾道(11)、下滾道(13)、滾珠(15)及保持器(17)，上、下滾道(11、13)均為環(huán)狀，上滾道(11)的下表面設(shè)有周向延伸的上滾珠槽(111)，下滾道(13)的上表面設(shè)有周向延伸的下滾珠槽(131)，上、下滾珠槽(111、131)均為與滾珠(15)相適應(yīng)的弧形槽，保持器(17)為圓柱狀，并且保持器(17)兩端面上分別設(shè)有容置槽(171、172)，若干個滾珠(15)、若干個保持器(17)均設(shè)置于上、下滾道(11、13)之間并且滾珠(15)、保持器(17)位于上、下滾珠槽(111、131)內(nèi)，滾珠(15)、保持器(17)間隔設(shè)置，保持器(17)兩側(cè)的滾珠(15)分別設(shè)于兩容置槽(171、172)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的超大型柔性止推軸承，其特征在于:所述下滾道(13)上設(shè)有限位凸臺(132)，限位凸臺(132)位于下滾道(13)上表面外側(cè)并沿下滾道(13)的周向延伸，所述上滾道(11)的下表面外側(cè)邊可抵靠在限位凸臺(132 )上。
3.如權(quán)利要求2所述的超大型柔性止推軸承，其特征在于:所述上、下滾珠槽(111、131)表面均為淬火層。
4.如權(quán)利要求3所述的超大型柔性止推軸承，其特征在于:所述上、下滾道(11、13)上均設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】F16C33/58GK203412927SQ201320433962
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】吳夢強, 何冠杰, 徐錚, 張銳, 賈永濤, 馮超, 黎定仕 申請人:北京航天發(fā)射技術(shù)研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院