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      一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈的制作方法

      文檔序號(hào):5669672閱讀:702來(lái)源:國(guó)知局
      一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,包括不銹鋼密封圈襯芯和保護(hù)不銹鋼密封圈襯芯的密封圈表皮,所述不銹鋼密封圈襯芯呈圓環(huán)形狀,所述不銹鋼密封圈襯芯包括位于圓環(huán)內(nèi)側(cè)的襯芯內(nèi)側(cè)和位于圓環(huán)外側(cè)的襯芯外側(cè),其特征在于,所述襯芯外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽,所述密封圈表皮為均勻覆蓋在不銹鋼密封圈襯芯表面的防腐蝕的鋅膜層。在襯芯外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽,降低了不銹鋼密封圈襯芯的成本,而待密封的物體可將鎖扣卡接在密封圈的外側(cè)開(kāi)槽里,保證了密封性能,密封圈表皮為鋅膜層增強(qiáng)了密封圈防腐蝕能力,此種結(jié)構(gòu),模具也比較簡(jiǎn)單,非常適合批量化生產(chǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬橡膠密封圈采用不銹鋼絲制成,不含任何橡膠成分,具有很強(qiáng)的使用特性,適合在高真空、高低溫、強(qiáng)輻射、及各種腐蝕等環(huán)境下保持正常工作。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質(zhì)如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金屬橡膠構(gòu)件作為襯芯,具有密封強(qiáng)度高、效果好、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。密封圈襯芯由不同金屬絲直徑、密度制造的構(gòu)件,適用于不同壓強(qiáng)場(chǎng)合。一般使用范圍為-8(T80(TC。不銹鋼密封圈因其良好的性能,廣泛的使用環(huán)境,得到了人們的一致認(rèn)可。但是不銹鋼密封圈價(jià)格成本比較高,本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有不銹鋼密封圈進(jìn)行改進(jìn),降低其成本,同時(shí)保證其密封性能,簡(jiǎn)化生產(chǎn)模具,便于批量生產(chǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,降低其成本同時(shí)保證其密封性能。進(jìn)一步的,增強(qiáng)其防腐蝕能力,簡(jiǎn)化生產(chǎn)模具,便于批量生產(chǎn)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,包括不銹鋼密封圈襯芯和保護(hù)不銹鋼密封圈襯芯的密封圈表皮,所述不銹鋼密封圈襯芯呈圓環(huán)形狀,所述不銹鋼密封圈襯芯包括位于圓環(huán)內(nèi)側(cè)的襯芯內(nèi)側(cè)和位于圓環(huán)外側(cè)的襯芯外側(cè),其特征在于,所述襯芯外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽,所述密封圈表皮為均勻覆蓋在不銹鋼密封圈襯芯表面的防腐蝕的鋅膜層。
      [0006]在襯芯外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽,降低了不銹鋼密封圈襯芯的成本,而待密封的物體可將鎖扣卡接在密封圈的外側(cè)開(kāi)槽里,保證了密封性能,密封圈表皮為鋅膜層增強(qiáng)了密封圈防腐蝕能力,此種結(jié)構(gòu),模具也比較簡(jiǎn)單,非常適合批量化生產(chǎn)。
      [0007]為了進(jìn)一步降低成本,可在襯芯內(nèi)側(cè)也均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接突起的內(nèi)側(cè)開(kāi)槽,所述每個(gè)內(nèi)側(cè)開(kāi)槽位于相鄰的兩個(gè)外側(cè)開(kāi)槽中間位置。在待密封的物體上設(shè)置與密封圈相對(duì)應(yīng)的突起,密封時(shí)將內(nèi)側(cè)開(kāi)槽固定在突起上,減少成本防止密封圈的移位。
      [0008]為了不影響整體的密封性能,內(nèi)側(cè)開(kāi)槽的面積不宜過(guò)大,否則容易造成變形,密封性能差等問(wèn)題,優(yōu)選內(nèi)側(cè)開(kāi)槽的面積與外側(cè)開(kāi)槽面積之比為1:2-1:3之間。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:降低密封圈的成本同時(shí)保證其密封性能。進(jìn)一步的,增強(qiáng)其防腐蝕能力,簡(jiǎn)化生產(chǎn)模具,便于批量生產(chǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型一種不銹鋼外側(cè)帶開(kāi)槽的密封圈的結(jié)構(gòu)圖;[0011]圖2是本實(shí)用新型一種不銹鋼內(nèi)外側(cè)均帶開(kāi)槽的密封圈的結(jié)構(gòu)圖;
      [0012]附圖的標(biāo)記含義如下:
      [0013]1:不銹鋼密封圈襯芯;2:襯芯內(nèi)側(cè);3:襯芯外側(cè);4:外側(cè)開(kāi)槽;5:內(nèi)側(cè)開(kāi)槽?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0015]如圖1所示,一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,包括不銹鋼密封圈襯芯I和保護(hù)不銹鋼密封圈襯芯I的密封圈表皮(圖中未示出),不銹鋼密封圈襯芯I呈圓環(huán)形狀,不銹鋼密封圈襯芯I包括位于圓環(huán)內(nèi)側(cè)的襯芯內(nèi)側(cè)2和位于圓環(huán)外側(cè)的襯芯外側(cè)3,襯芯外側(cè)3上均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽4,密封圈表皮為均勻覆蓋在不銹鋼密封圈襯芯I表面的防腐蝕的鋅膜層。在襯芯外側(cè)3均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽4,降低了不銹鋼密封圈襯芯I的成本,而待密封的物體可將鎖扣卡接在密封圈的外側(cè)開(kāi)槽4里,保證了密封性能,密封圈表皮為鋅膜層增強(qiáng)了密封圈防腐蝕能力,此種結(jié)構(gòu),模具也比較簡(jiǎn)單,非常適合批量化生產(chǎn)。
      [0016]為了進(jìn)一步降低成本,如圖2所示,可在襯芯內(nèi)側(cè)2也均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接突起的內(nèi)側(cè)開(kāi)槽5,每個(gè)內(nèi)側(cè)開(kāi)槽5位于相鄰的兩個(gè)外側(cè)開(kāi)槽4中間位置。在待密封的物體上設(shè)置與密封圈相對(duì)應(yīng)的突起,密封時(shí)將內(nèi)側(cè)開(kāi)槽5固定在突起上,減少成本防止密封圈的移位。為了不影響整體的密封性能,優(yōu)選外側(cè)開(kāi)槽4和內(nèi)側(cè)開(kāi)槽5均是矩形缺口且內(nèi)側(cè)開(kāi)槽5的面積不宜過(guò)大,否則容易造成變形,密封性能差等問(wèn)題,優(yōu)選內(nèi)側(cè)開(kāi)槽5的面積與外側(cè)開(kāi)槽4面積之比為1:2-1:3之間。
      [0017]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換,或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,包括不銹鋼密封圈襯芯和保護(hù)不銹鋼密封圈襯芯的密封圈表皮,所述不銹鋼密封圈襯芯呈圓環(huán)形狀,所述不銹鋼密封圈襯芯包括位于圓環(huán)內(nèi)側(cè)的襯芯內(nèi)側(cè)和位于圓環(huán)外側(cè)的襯芯外側(cè),其特征在于,所述襯芯外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接鎖扣的外側(cè)開(kāi)槽,所述密封圈表皮為均勻覆蓋在不銹鋼密封圈襯芯表面的防腐蝕的鋅膜層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,其特征在于,所述襯芯內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)用于卡接突起的內(nèi)側(cè)開(kāi)槽,所述每個(gè)內(nèi)側(cè)開(kāi)槽位于相鄰的兩個(gè)外側(cè)開(kāi)槽中間位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,其特征在于,所述外側(cè)開(kāi)槽是矩形缺口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)開(kāi)槽是矩形缺口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的一種不銹鋼帶開(kāi)槽的密封圈,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)開(kāi)槽的面積與外側(cè)開(kāi)槽面積之比為1:2-1:3之間。
      【文檔編號(hào)】F16J15/00GK203453462SQ201320447498
      【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】艾建中, 楊宗太 申請(qǐng)人:蘇州踵力重型機(jī)械有限公司
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