軸承保持器鋼球整體裝入模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承保持器鋼球整體裝入模具，包括模具體（1）和模具體上面（2），其特征在于：模具體上面（2）設(shè)有鋼球凹孔（3），鋼球（4）凹孔呈圓形排列圓形鋼球凹孔圈，圓形鋼球凹孔圈部位的模具體上面呈弧形凸起，鋼球凹孔圓形圈與角接觸軸承保持器（5）圈一致，鋼球孔的間距與角接觸軸承保持器圈內(nèi)的鋼球兜孔間距一致。本實(shí)用新型組裝工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率提高10倍以上，有利于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。不易混鋼球。產(chǎn)品故障率降低，使用效果好。
【專利說明】軸承保持器鋼球整體裝入模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種角接觸軸承裝鋼球構(gòu)件，尤其是一種軸承保持器鋼球整體裝入模具。
【背景技術(shù)】
[0002]角接觸軸承屬于精密軸承零件。產(chǎn)品用于高轉(zhuǎn)速、高精度場(chǎng)所。所以對(duì)于角接觸軸承產(chǎn)品特性:鋼球直徑比較小，但鋼球數(shù)量特別多，傳統(tǒng)的角接觸軸承裝配方法，將鋼球一粒一粒放入數(shù)量保持器，然后把裝入鋼球的保持器，壓裝軸承內(nèi)圈，軸承裝配完成，但軸承裝配效率特別低，因此研制一種提高角接觸軸承裝配效率的裝球機(jī)構(gòu)是很有意義的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸承保持器鋼球整體裝入模具。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型包括模具體和模具體上面，其特征在于:模具體上面設(shè)有鋼球凹孔，鋼球凹孔排列成圓形鋼球凹孔圈，圓形鋼球凹孔圈部位的模具體上面呈弧形凸起，圓形鋼球凹孔圈與角接觸軸承保持器圈大小一致，鋼球孔的間距與角接觸軸承保持器圈內(nèi)的鋼球兜孔間距一致。
[0004]所述的鋼球凹孔徑等于或小于鋼球直徑，凹孔的深度等于或小于鋼球半徑。
[0005]使用時(shí)，先將綱球撒于角接觸軸承保持器鋼球一次性裝入模具上面，傾斜模具時(shí)，多余的鋼球從模具溜走，然后將保持器放在模具內(nèi)，使保持器的球兜與摸具上的鋼球?qū)?yīng)，給保持器稍加下壓力的作用下，鋼球滑入保持器鋼球兜孔，這樣保持器和鋼球成為一整體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有下列優(yōu)點(diǎn)，1、組裝工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率提高10倍以上，有利于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。2、不易混鋼球。產(chǎn)品故障率降低，使用效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型保持器和鋼球整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、圖2所示本實(shí)用新型包括模具體(I)和模具體上面(2)，其特征在于:模具體上面(2)設(shè)有鋼球凹孔(3)，鋼球凹孔呈圓形排列成圓形鋼球凹孔圈，圓形鋼球凹孔圈部位的模具體上面呈弧形凸起，圓形鋼球凹孔圈與角接觸軸承保持器圈大小一致，鋼球孔的間距與角接觸軸承保持器圈內(nèi)的鋼球兜孔間距一致。所述的鋼球凹孔徑等于或小于鋼球直徑，凹孔的深度等于或小于鋼球半徑。裝配時(shí)先將鋼球(4)撒于角接觸軸承保持器鋼球一次性裝入模具上面，傾斜模具時(shí)，多余的鋼球從模具溜走，然后將保持器(5)放在模具內(nèi)使保持器的球兜與摸具上的鋼球?qū)?yīng)，給保持器稍加下壓力的作用下，鋼球滑入保持器鋼球 兜孔，這樣保持器和鋼球成為一整體結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承保持器鋼球整體裝入模具，包括模具體(I)和模具體上面(2)，其特征在于:模具體上面(2)設(shè)有鋼球凹孔(3)，鋼球(4)凹孔呈圓形排列圓形鋼球凹孔圈，圓形鋼球凹孔圈部位的模具體上面呈弧形凸起，圓形鋼球凹孔圈與角接觸軸承保持器(5)圈大小一致，鋼球孔的間距與角接觸軸承保持器圈內(nèi)的鋼球兜孔間距一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承保持器鋼球整體裝入模具，其特征在于:所述的鋼球(4)凹孔徑等于或小于鋼球直徑，凹孔的深度等于或小于鋼球半徑。
【文檔編號(hào)】F16C43/06GK203404260SQ201320448820
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】蘇全潤(rùn) 申請(qǐng)人:四川人本軸承有限公司