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      外置式撥叉離合器的制造方法

      文檔序號(hào):5670728閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
      外置式撥叉離合器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于挖蒜機(jī)的外置式撥叉離合器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,適于控制動(dòng)力設(shè)備與挖蒜機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。本實(shí)用新型外置式撥叉離合器包括傳動(dòng)軸、支撐在傳動(dòng)軸一端并可繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪,還包括軸承和撥叉,所述軸承內(nèi)圈通過(guò)花鍵連接在傳動(dòng)軸上并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng),軸承內(nèi)圈面向傳動(dòng)輪的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)第一凸齒,軸承的外套上設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)位于撥叉的叉臂中,所述傳動(dòng)輪面向軸承的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)第二凸齒,當(dāng)軸承移動(dòng)到傳動(dòng)輪處所述第一、第二凸齒可交錯(cuò)扣合。
      【專利說(shuō)明】外置式撥叉離合器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種離合器,特別是涉及一種用于挖蒜機(jī)的離合器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]挖蒜機(jī)的動(dòng)力是由其他設(shè)備提供的,如手扶拖拉機(jī),通過(guò)皮帶輪實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞,在拖拉機(jī)行走而挖蒜機(jī)處于非工作狀態(tài)時(shí),需要將二者之間的動(dòng)力傳遞停止,手扶拖拉機(jī)上的離合器主要是為了換擋設(shè)計(jì)的,不適用于長(zhǎng)期停轉(zhuǎn),為了方便控制手扶拖拉機(jī)與挖蒜機(jī)之間的動(dòng)力傳遞,需設(shè)計(jì)專門(mén)的離合器。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種外置式撥叉離合器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,適于控制動(dòng)力設(shè)備與挖蒜機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。
      [0004]本實(shí)用新型外置式撥叉離合器,包括傳動(dòng)軸、支撐在傳動(dòng)軸一端并可繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪,還包括軸承和撥叉,所述軸承內(nèi)圈通過(guò)花鍵連接在傳動(dòng)軸上并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng),軸承內(nèi)圈面向傳動(dòng)輪的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)第一凸齒,軸承的外套上設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)位于撥叉的叉臂中,所述傳動(dòng)輪面向軸承的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)第二凸齒,當(dāng)軸承移動(dòng)到傳動(dòng)輪處所述第一、第二凸齒可交錯(cuò)扣合。
      [0005]本實(shí)用新型外置式撥叉離合器,其中所述第一凸齒、第二凸齒均設(shè)置3個(gè)。
      [0006]本實(shí)用新型外置式撥叉離合器,其中所述凸臺(tái)和撥叉均對(duì)稱設(shè)置兩個(gè),兩撥叉的端部通過(guò)連桿連接在一起,所述連桿垂直于兩撥叉,還包括一固定軸,所述固定軸上套有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒,所述連桿中部連接有垂直于連桿的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿連接在套筒上,所述套筒上與所述傳動(dòng)桿相對(duì)的另一側(cè)連接有操作桿。
      [0007]本實(shí)用新型外置式撥叉離合器,其中所述操作桿的自由端設(shè)置有限位裝置。
      [0008]本實(shí)用新型外置式撥叉離合器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型外置式撥叉離合器設(shè)置與傳動(dòng)軸花鍵連接的軸承沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng),并在軸承內(nèi)圈面向傳動(dòng)輪的端面上設(shè)置凸齒與傳動(dòng)輪面向軸承的端面上設(shè)置的凸齒嚙合,當(dāng)挖蒜機(jī)處于非工作狀態(tài)時(shí),撥叉撥動(dòng)凸臺(tái)帶動(dòng)軸承向遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪的方向移動(dòng),使第一、第二凸齒分離,此時(shí)軸承跟隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輪保持不轉(zhuǎn),動(dòng)力不會(huì)傳遞到挖蒜機(jī)上,當(dāng)需要挖蒜機(jī)工作時(shí),撥叉撥動(dòng)凸臺(tái)帶動(dòng)軸承向靠近傳動(dòng)輪的方向移動(dòng),使第一、第二凸齒哨合,軸承帶動(dòng)傳動(dòng)輪隨傳動(dòng)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輪對(duì)挖蒜機(jī)輸出動(dòng)力,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,適于控制動(dòng)力設(shè)備與挖蒜機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的外置式撥叉離合器作進(jìn)一步說(shuō)明。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型外置式撥叉離合器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中為第一、第二凸齒分離的狀態(tài);[0011]圖2為本實(shí)用新型外置式撥叉離合器增設(shè)連桿、操作桿等的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中省略了傳動(dòng)輪部分。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1所不,本實(shí)施方式外置式撥叉離合器包括傳動(dòng)軸10、支撐在傳動(dòng)軸10 —端并可繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪20、軸承30和兩個(gè)撥叉40。軸承30內(nèi)圈通過(guò)花鍵連接在傳動(dòng)軸10上并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng),軸承30內(nèi)圈面向傳動(dòng)輪20的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有三個(gè)第一凸齒31,軸承30的外套上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)32,每個(gè)凸臺(tái)32分別位于撥叉40的叉臂中,傳動(dòng)輪20面向軸承30的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有三個(gè)第二凸齒21,當(dāng)軸承30移動(dòng)到傳動(dòng)輪20處第一、第二凸齒可交錯(cuò)扣合。
      [0013]進(jìn)一步的,如圖2所示,兩撥叉的端部通過(guò)連桿50連接在一起,連桿50垂直于兩撥叉,還包括一固定軸60,固定軸60上套有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒70,連桿50中部連接有垂直于連桿的傳動(dòng)桿80,傳動(dòng)桿80連接在套筒70上,套筒70上與傳動(dòng)桿80相對(duì)的另一側(cè)連接有操作桿90,撥動(dòng)操作桿90,帶動(dòng)套筒70繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿、連桿轉(zhuǎn)動(dòng),撥動(dòng)撥叉使第一、第二凸齒實(shí)現(xiàn)離合,操作便捷。
      [0014]在操作桿90的自由端設(shè)置有限位裝置,以防誤動(dòng)作導(dǎo)致的不適宜的離合,限位裝置的具體形式,可以在挖蒜機(jī)架上設(shè)置相應(yīng)的凹口對(duì)應(yīng)離、合檔位,也可以是設(shè)置相應(yīng)的卡持部件等。
      [0015]第一、第二凸齒的數(shù)量也不局限于三個(gè),只要能實(shí)現(xiàn)軸承與傳動(dòng)輪間穩(wěn)定可靠的動(dòng)力傳遞。
      [0016]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種外置式撥叉離合器,包括傳動(dòng)軸(10)、支撐在傳動(dòng)軸(10) 一端并可繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪(20),其特征在于:還包括軸承(30)和撥叉(40),所述軸承(30)內(nèi)圈通過(guò)花鍵連接在傳動(dòng)軸(10)上并可沿傳動(dòng)軸軸向移動(dòng),軸承(30)內(nèi)圈面向傳動(dòng)輪(20)的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)第一凸齒(31),軸承(30)的外套上設(shè)有凸臺(tái)(32),所述凸臺(tái)(32)位于撥叉(40)的叉臂中,所述傳動(dòng)輪(20)面向軸承(30)的端面上沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)第二凸齒(21),當(dāng)軸承(30)移動(dòng)到傳動(dòng)輪(20)處所述第一、第二凸齒可交錯(cuò)扣合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置式撥叉離合器,其特征在于:所述第一凸齒(31)、第二凸齒(21)均設(shè)置3個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外置式撥叉離合器,其特征在于:所述凸臺(tái)(32)和撥叉(40 )均對(duì)稱設(shè)置兩個(gè),兩撥叉的端部通過(guò)連桿(50 )連接在一起,所述連桿(50 )垂直于兩撥叉,還包括一固定軸(60 ),所述固定軸(60 )上套有可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒(70 ),所述連桿(50 )中部連接有垂直于連桿的傳動(dòng)桿(80 ),所述傳動(dòng)桿(80 )連接在套筒(70 )上,所述套筒(70 )上與所述傳動(dòng)桿(80 )相對(duì)的另一側(cè)連接有操作桿(90 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置式撥叉離合器,其特征在于:所述操作桿(90)的自由端設(shè)置有限位裝置。
      【文檔編號(hào)】F16D23/12GK203412985SQ201320472673
      【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
      【發(fā)明者】單立明 申請(qǐng)人:徐州巧力威新型機(jī)械廠(普通合伙)
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