復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，屬于管道連接【技術(shù)領(lǐng)域】。包括有外法蘭、內(nèi)法蘭、外螺栓、鋼套管、圓形密封圈、鋼帶、收縮套組成；所述外法蘭由第一外法蘭和第二外法蘭構(gòu)成，置于復(fù)合管材翻邊外側(cè)；所述內(nèi)法蘭由第一內(nèi)法蘭和第二內(nèi)法蘭構(gòu)成，置于復(fù)合管材翻邊內(nèi)側(cè)；所述外螺栓置于外法蘭和內(nèi)法蘭對應(yīng)的開孔位置；所述鋼套管置于管材之間、內(nèi)法蘭開孔位置；所述圓形密封圈置于內(nèi)法蘭之間、管體和內(nèi)法蘭之間；所述第一管體和第二管體接頭部位90°翻邊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有管材接頭相比可降低成本10%，承壓可達(dá)到10MPa，能有效保護(hù)連接口、連接可靠、使用壽命長。
【專利說明】復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，屬于大口徑管件接頭連接件，主要用于煤礦、航道及石油等大型疏浚管線。
【背景技術(shù)】
[0002]大口徑復(fù)合管材普遍用于石油、煤炭等行業(yè)。大口徑管材因?yàn)槠淇趶酱蟮仍蛉菀鬃冃?，管口同心度差，?dǎo)致管體接頭處密封性能差、容易產(chǎn)生泄露等問題。現(xiàn)有的施工技術(shù)對管件連接使用機(jī)械手的方式，容易損壞管口，無法保證管件接頭處安全、可靠的運(yùn)行。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)存在施工復(fù)雜、成本高，且連接處剛度差、使用壽命短的特點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝簡單、成本低、節(jié)能，并且抗沖擊能力強(qiáng)、承壓能力高的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其連接可靠、使用壽命長。
[0004]復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，包括外法蘭、內(nèi)法蘭、外螺栓、鋼套管、圓形密封圈、鋼帶、收縮套，所述外法蘭置于復(fù)合管材翻邊外側(cè)；所述內(nèi)法蘭置于復(fù)合管材翻邊內(nèi)側(cè)；所述外螺栓置于外法蘭和內(nèi)法蘭對應(yīng)的開孔位置；所述鋼套管置于第一管體和第二管體之間，并置于內(nèi)法蘭開孔位置；所述圓形密封圈置于內(nèi)法蘭之間；所述鋼帶置于復(fù)合管材之上，鋼帶內(nèi)壁與復(fù)合管材外壁吻合；所述收縮套置于外法蘭和鋼帶之間，其內(nèi)外徑分別與鋼帶外徑、外法蘭內(nèi)徑吻合；所述第一管體和第二管體接頭部位與復(fù)合管材軸心線成90°翻邊。
[0005]所述內(nèi)法蘭內(nèi)側(cè)口呈喇叭口形狀，與復(fù)合管材內(nèi)壁翻邊部位吻合。上述特征引入的好處是內(nèi)法蘭能夠與管件90°翻邊處內(nèi)壁吻合，防止運(yùn)輸液體從內(nèi)法蘭與管件內(nèi)壁之間泄露。
[0006]所述鋼套管內(nèi)壁設(shè)置有與外螺栓外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋。上述特征引入的好處是通過套管螺紋設(shè)置使外螺栓能夠同時(shí)從兩側(cè)擰進(jìn)去，連接更加緊固。
[0007]所述圓形密封圈置于第一內(nèi)法蘭和第二內(nèi)法蘭之間，以及內(nèi)法蘭和管體之間，其截面貫穿第一內(nèi)法蘭和第二內(nèi)法蘭對接面，以及內(nèi)法蘭和管體對接面。上述特征引入的好處是通過密封圈的設(shè)置使第一內(nèi)法蘭和第二內(nèi)法蘭、內(nèi)法蘭和管體對接面密封性能更好有效的阻止了泄露。
[0008]所述外螺栓螺紋直徑與外法蘭、內(nèi)法蘭開孔內(nèi)徑大小一致，同時(shí)，外螺栓頭部為圓頭內(nèi)六角結(jié)構(gòu)。上述特征引入的好處是內(nèi)徑大小一致不會(huì)導(dǎo)致螺栓在法蘭孔中出現(xiàn)容易移位從而導(dǎo)致法蘭對接孔不準(zhǔn)的問題。兩側(cè)都為圓頭內(nèi)六角結(jié)構(gòu)更方便從兩側(cè)擰進(jìn)螺栓。進(jìn)一步增加了牢靠度。
[0009]所述外法蘭、內(nèi)法蘭、外螺栓、鋼套管、鋼帶所用材質(zhì)為304不銹鋼。上述特征引入的好處是相比普通的碳素鋼，304不銹鋼有更好的防銹、防腐蝕性能，在一定的時(shí)間內(nèi)能夠保證管件連接頭不會(huì)因?yàn)樯P或者被腐蝕的原因而發(fā)生泄漏。[0010]所述圓形密封圈(11)、收縮套(13)所用材質(zhì)為橡膠。上述特征引入的好處是橡膠相比剛性結(jié)構(gòu)有更好的貼合性，能夠在擠壓變形時(shí)更好的貼合內(nèi)壁，有效防止泄漏，同時(shí)橡膠相比金屬材質(zhì)有更好的防腐蝕性能。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有大口徑管體接頭相比可降低成本10%,承壓能力可達(dá)IOMPa以上,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝簡單、成本低、節(jié)能、抗沖擊能力強(qiáng)、承壓能力高的優(yōu)點(diǎn)，是ー種連接可靠、使用壽命長的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.第一管體，2.第二管體，3.外法蘭，4.內(nèi)法蘭，5.第一外法蘭，6.第二外法蘭，7.第一內(nèi)法蘭，8.第二內(nèi)法蘭，9.外螺栓，10.鋼套管，11.圓形密封圏，12.鋼帶，13.收縮套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過非限制行實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例一
[0016]如圖1所示，復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，包括外法蘭3、內(nèi)法蘭4、第一外法蘭5、第二外法蘭6、第一內(nèi)法蘭7、第二內(nèi)法蘭8、外螺栓9、鋼套管10、圓形密封圈11、鋼帶12、收縮套13，所述外法蘭3由第一外法蘭5和第二外法蘭6構(gòu)成，置于復(fù)合管材翻邊外側(cè)；所述內(nèi)法蘭4由第一內(nèi)法蘭7和第二內(nèi)法蘭8構(gòu)成，置于復(fù)合管材翻邊內(nèi)側(cè)，其內(nèi)側(cè)ロ呈喇叭ロ形狀，與復(fù)合管材內(nèi)壁翻邊部位吻合；所述外螺栓9置于外法蘭3和內(nèi)法蘭4對應(yīng)的開孔位置，其螺紋直徑與外法蘭3、內(nèi)法蘭4開孔內(nèi)徑大小一致。同時(shí)，外螺栓9頭部為圓頭內(nèi)六角結(jié)構(gòu)；所述鋼套管10置于第一管體I和第二管體2之間、內(nèi)法蘭4開孔位置，鋼套管10內(nèi)壁設(shè)置有與外螺栓9外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋；所述圓形密封圈11置于內(nèi)法蘭4之間、管體和內(nèi)法蘭4之間，其截面貫穿第一內(nèi)法蘭7和第二內(nèi)法蘭8對接面、內(nèi)法蘭4和管體對接面；所述鋼帶12置于復(fù)合管材之上，鋼帶12內(nèi)壁與復(fù)合管材外壁吻合；所述收縮套13置于外法蘭3和鋼帶12之間，其內(nèi)外徑分別與鋼帶12外徑、外法蘭3內(nèi)徑吻合；所述第一管體I和第二管體2接頭部位與復(fù)合管材軸心線成90°翻邊。
[0017]所述外法蘭3、內(nèi)法蘭4、外螺栓9、鋼套管10、鋼帶12其所用材質(zhì)為304不銹鋼。所述圓形密封圈11、收縮套13其所用材質(zhì)為橡膠。
[0018]當(dāng)安裝連接管體時(shí)，先在管體上套上外法蘭3，用翻邊機(jī)對管體翻邊，然后在內(nèi)法蘭4、第一管體1、第二管體2、圓形密封圈11對應(yīng)位置打孔，將鋼套管10放入開孔位置，組合第一管體I和第二管體2，最后將對應(yīng)位置的外螺栓9旋轉(zhuǎn)緊固，完成管道安裝。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有大口徑管體接頭相比可降低成本10%，承壓能力可達(dá)IOMPa以上，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝簡單、成本低、節(jié)能、抗沖擊能力強(qiáng)、承壓能力高的優(yōu)點(diǎn)，是ー種連接可靠、使用壽命長的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，包括外法蘭(3)、內(nèi)法蘭(4)、第一外法蘭(5)、第二外法蘭(6)、第一內(nèi)法蘭(7)、第二內(nèi)法蘭(8)、外螺栓(9)、鋼套管(10)、圓形密封圈(11)、鋼帶(12)、收縮套(13)，其特征在于，所述外法蘭(3)由第一外法蘭(5)和第二外法蘭(6)構(gòu)成，置于復(fù)合管材翻邊外側(cè)；所述內(nèi)法蘭(4)由第一內(nèi)法蘭(7)和第二內(nèi)法蘭(8)構(gòu)成，置于復(fù)合管材翻邊內(nèi)側(cè)；所述外螺栓(9)置于外法蘭(3)和內(nèi)法蘭(4)對應(yīng)的開孔位置；所述鋼套管(10)置于第一管體(I)和第二管體(2)之間，井置于內(nèi)法蘭(4)開孔位置；所述圓形密封圈(11)置于內(nèi)法蘭(4)之間；所述鋼帶(12)置于復(fù)合管材之上，鋼帶(12)內(nèi)壁與復(fù)合管材外壁吻合；所述收縮套(13)置于外法蘭(3)和鋼帶(12)之間，其內(nèi)外徑分別與鋼帶(12)外徑、外法蘭(3)內(nèi)徑吻合；所述第一管體(I)和第二管體(2)接頭部位與復(fù)合管材軸心線成90°翻邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其特征在于所述內(nèi)法蘭(4)內(nèi)側(cè)ロ呈喇叭ロ形狀，與復(fù)合管材內(nèi)壁翻邊部位吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其特征在于所述鋼套管(10)內(nèi)壁設(shè)置有與外螺栓(9)外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其特征在于所述圓形密封圈(11)置于第一內(nèi)法蘭(7)和第二內(nèi)法蘭(8)之間，以及內(nèi)法蘭(4)和管體之間，其截面貫穿第一內(nèi)法蘭(7)和第二內(nèi)法蘭(8)對接面，以及內(nèi)法蘭(4)和管體對接面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其特征在于所述外螺栓(9)螺紋直徑與外法蘭(3)、內(nèi)法蘭(4)開孔內(nèi)徑大小一致，夕卜螺栓頭部為圓頭內(nèi)六角結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其特征在于所述外法蘭(3)、內(nèi)法蘭(4)、外螺栓(9)、鋼套管(10)、鋼帶(12)所用材質(zhì)為304不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)合管材用翻邊螺栓緊固法蘭接頭，其特征在于所述圓形密封圈(11)、收縮套(13)所用材質(zhì)為橡膠。
【文檔編號(hào)】F16L23/12GK203453672SQ201320478940
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】周忠明 申請人:周忠明