一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，包括凹輪傳動(dòng)體（12）、支撐體（8）；所述凹輪傳動(dòng)體（12）的右端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凹槽（22）；所述支撐體（8）的右端設(shè)有凸輪傳動(dòng)體（15），且凸輪傳動(dòng)體（15）的左端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凸臺(tái)（14）；所述曲面凹槽（22）與曲面凸臺(tái)（14）進(jìn)行嚙合，從而將凹輪傳動(dòng)體（12）與支撐體（8）連接為一體。該裝置將需要多個(gè)零件配合才能起到傳動(dòng)作用的傳動(dòng)軸與支架固定裝置設(shè)計(jì)成由兩個(gè)零件組成的一體固定結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少了零件的數(shù)量，減少了零件的配合誤差，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的成本。
【專利說(shuō)明】一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)軸與支架固定結(jié)構(gòu)，尤其一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在所使用的傳動(dòng)軸與支架固定結(jié)構(gòu)，大部分為由傳統(tǒng)的機(jī)械加工成型的多個(gè)零部件組裝而成，參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的傳動(dòng)軸與支架固定結(jié)構(gòu)包括凹輪傳動(dòng)體1、凸輪傳動(dòng)體4及凸輪支撐體7，凸輪傳動(dòng)體4的左端橫截面上設(shè)有兩個(gè)曲面凸臺(tái)3，凹輪傳動(dòng)體的右端橫截面上兩個(gè)曲面凹槽2，與曲面凸臺(tái)3進(jìn)行嚙合，并連接在一起；凸輪傳動(dòng)體4的右端橫截面上設(shè)有兩個(gè)曲面凸臺(tái)5，凸輪支撐體7的左端設(shè)有兩個(gè)曲面凹槽6，以與曲面凸臺(tái)5進(jìn)行嚙合，并順滑連接在一起，形成一個(gè)完整的傳動(dòng)軸與支架固定結(jié)構(gòu)。但是這種結(jié)構(gòu)，由于需要三個(gè)零件配合，在零件裝配時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的配合誤差，位置的配合精度也相對(duì)較低；且三個(gè)零件組配而成的傳動(dòng)齒軸結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較差，同時(shí)也會(huì)增加加工成本,零件裝配難度也大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、配合誤差小且便于安裝的傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，可以有效地降低減少配合誤差，降低成品的成本。
[0004]本實(shí)用新型包括凹輪傳動(dòng)體、支撐體；所述凹輪傳動(dòng)體的右端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凹槽；所述支撐體的右端設(shè)有凸輪傳動(dòng)體，且凸輪傳動(dòng)體的左端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凸臺(tái)；所述曲面凹槽與曲面凸臺(tái)進(jìn)行尺寸嚙合；從而將凹輪傳動(dòng)體與支撐體連接為一體結(jié)構(gòu)。
[0005]所述支撐體包括底座、支架、加強(qiáng)筋、凸輪傳動(dòng)體；所述支架設(shè)置在底座右端尾部的橫截面上，支架的形狀呈月弧形；所述加強(qiáng)筋設(shè)置在支架的頂部，且通過(guò)支架與底座連接為一體；所述凸輪傳動(dòng)體設(shè)在加強(qiáng)筋的頂部，凸輪傳動(dòng)體呈圓環(huán)狀，并通過(guò)加強(qiáng)筋與支架連接為一體；所述底座、支架、加強(qiáng)筋、凸輪傳動(dòng)體是一體的，不可分割。
[0006]所述凹輪傳動(dòng)體的左端橫截面底部設(shè)有一個(gè)圓柱體；所述圓柱體的尾端設(shè)有一個(gè)過(guò)渡圓角，所述圓柱體通過(guò)該過(guò)渡圓角與凹輪傳動(dòng)體連接在一起，所述圓柱體與凹輪傳動(dòng)體是一體的。
[0007]所述凹輪傳動(dòng)體的中心位置部設(shè)有中心圓孔，凹輪傳動(dòng)體的右端橫截面設(shè)置有兩個(gè)曲面凹槽；所述曲面凹槽沿該中心圓孔成180°對(duì)稱。
[0008]所述凸輪傳動(dòng)體的中心位置設(shè)有中心圓孔；凸輪傳動(dòng)體的左端橫截面設(shè)置有兩個(gè)曲面凸臺(tái)；所述曲面凸臺(tái)沿該中心圓孔成180°對(duì)稱。
[0009]所述底座設(shè)置在支撐體的底部，所述底座的中間腰部位置設(shè)有“U”形通槽；所述底座上還設(shè)有三個(gè)“U”形凹槽，且凹槽的尾端形狀為半圓；所述“U”形凹槽分別設(shè)置在“U”形通槽的兩側(cè)；所述“U”形凹槽內(nèi)設(shè)有鎖孔；所述鎖孔與“U”形凹槽的半圓同軸。[0010]本實(shí)用新型一種傳動(dòng)軸與支架一體固定結(jié)構(gòu)，將需要多個(gè)零件配合才能起到傳動(dòng)作用的傳動(dòng)軸與支架固定裝置設(shè)計(jì)成由連個(gè)零件組成的一體固定結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少了零件的數(shù)量，有效地避免因多個(gè)零件連接造成的機(jī)械強(qiáng)度差的缺點(diǎn)；由于沒(méi)有零件配合，使得零件之間配合誤差減少了，同時(shí)由于只是一個(gè)零件，大大減低了整個(gè)產(chǎn)品的成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型另一方向立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]參照?qǐng)D2、圖3，本實(shí)用新型包括凹輪傳動(dòng)體12、支撐體8 ;所述支撐體8包括底座17、支架16、加強(qiáng)筋23、凸輪傳動(dòng)體15 ;所述支架16設(shè)置在底座17右端尾部的橫截面上，且支架16形狀為月弧形；所述加強(qiáng)筋23設(shè)置在支架16的頂部，且通過(guò)支架16與底座17連接為一體；所述凸輪傳動(dòng)體15設(shè)在加強(qiáng)筋23的頂部，凸輪傳動(dòng)體15呈圓環(huán)狀，并通過(guò)加強(qiáng)筋23與支架16連接為一體；所述凸輪傳動(dòng)體15的中心位置設(shè)有中心圓孔13，且其左端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凸臺(tái)14，兩個(gè)曲面凸臺(tái)14剛好沿中心圓孔13呈180°對(duì)稱；所述凹輪傳動(dòng)體12的中心位置設(shè)有中心圓孔11，且其右端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凹槽22，兩個(gè)曲面凹槽22剛好沿中心圓孔11呈180°對(duì)稱；所述凸輪傳動(dòng)體15上的曲面凸臺(tái)14與凹輪傳動(dòng)體12的曲面凹槽22進(jìn)行尺寸嚙合，從而將所述凹輪傳動(dòng)體12與支撐體8連接在一起。本實(shí)用新型一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)是由支撐體8與凹輪傳動(dòng)體12兩個(gè)零件順滑連接組合而成，并通過(guò)金屬注射成型工藝的方式設(shè)計(jì)而成的組合結(jié)構(gòu)。
[0016]所述凹輪傳動(dòng)體12的左端橫截面底部設(shè)有一個(gè)圓柱體9 ;所述圓柱體9的尾端設(shè)有一個(gè)過(guò)渡圓角10，所述圓柱體9通過(guò)該過(guò)渡圓角10與凹輪傳動(dòng)體12連接在一起，所述圓柱體9與凹輪傳動(dòng)體12是一體的。
[0017]所述底座17設(shè)置在支撐體8的底部，所述底座17的中間腰部位置設(shè)有“U”形通槽20 ;所述底座17上還設(shè)有三個(gè)“U”形凹槽18，且凹槽18的尾端形狀為半圓21 ;所述1”形凹槽18分別設(shè)置在“U”形通槽20的兩側(cè)；所述“U”形凹槽18內(nèi)設(shè)有鎖孔19 ;所述鎖孔19與“U”形凹槽的半圓21同軸。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，包括凹輪傳動(dòng)體(12)、支撐體(8);其特征在于:所述凹輪傳動(dòng)體(12)的右端橫截面設(shè)置有兩個(gè)曲面凹槽(22);所述支撐體(8)的右端設(shè)有凸輪傳動(dòng)體(15)，且凸輪傳動(dòng)體(15)的左端橫截面設(shè)置有兩個(gè)曲面凸臺(tái)(14);所述曲面凹槽(22)與曲面凸臺(tái)(14)進(jìn)行尺寸嚙合，從而將凹輪傳動(dòng)體(12)與支撐體(8)連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐體(8)包括底座(17)、支架(16)、加強(qiáng)筋(23)、凸輪傳動(dòng)體(15);所述支架(16)設(shè)置在底座(17)右端尾部的橫截面上，支架(16)的形狀為月弧形；所述加強(qiáng)筋(23)設(shè)置在支架(16)的頂部，且通過(guò)支架(16)與底座(17)連接為一體；所述凸輪傳動(dòng)體(15)設(shè)在加強(qiáng)筋(23)的頂部，凸輪傳動(dòng)體(15)呈圓環(huán)狀，并通過(guò)加強(qiáng)筋(23)與支架(16)連接為一體；所述底座(17)、支架(16)、加強(qiáng)筋(23)、凸輪傳動(dòng)體(15)是一體的，不可分割。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(17)設(shè)置在支撐體(8)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(17)的中間腰部位置設(shè)有“U”形通槽(20);所述底座(17)上還設(shè)有三個(gè)“U”形凹槽(18)，且凹槽(18)的尾端形狀為半圓(21);所述“U”形凹槽(18)分別設(shè)置在“U”形通槽(20)的兩側(cè);所述“U”形凹槽(18)內(nèi)設(shè)有鎖孔(19);所述鎖孔(19)與“U”形凹槽(18)的半圓(21)同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹輪傳動(dòng)體(12)的左端橫截面底部設(shè)有一個(gè)圓柱體(9);所述圓柱體(9)的尾端設(shè)有一個(gè)過(guò)渡圓角(IO )，所述圓柱體(9 )通過(guò)該過(guò)渡圓角(IO )與凹輪傳動(dòng)體(12 )連接在一起，所述圓柱體(9)與凹輪傳動(dòng)體(12)是一體的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹輪傳動(dòng)體(12)的中部設(shè)有中心圓孔(11)，凹輪傳動(dòng)體(12)的右端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凹槽(22);所述兩個(gè)曲面凹槽(22)沿中心圓孔(11)成180°對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)軸與支架的一體固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸輪傳動(dòng)體(15)的中部設(shè)有中心圓孔(13);凸輪傳動(dòng)體(15)的左端橫截面上設(shè)置有兩個(gè)曲面凸臺(tái)(14);所述兩個(gè)曲面凸臺(tái)(14)沿中心圓孔(13)成180°對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】F16C35/08GK203431029SQ201320479868
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】沈紅嬰 申請(qǐng)人:上海磐宇科技有限公司