一種管道密封接頭及管道連接組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管道密封接頭及管道連接組件，其中,所述管道密封接頭包括第一接頭及與第一接頭連接的第二接頭，所述第一接頭上形成有第一螺紋部，所述第二接頭上形成有第二螺紋部，所述第一接頭的外側(cè)設(shè)置有第一密封部，所述第二接頭的外側(cè)設(shè)置有第二密封部，所述管道密封接頭中開設(shè)有依次貫穿所述第一密封部、第一接頭、第二接頭及第二密封部的連接通孔，所述第一密封部和/或所述第二密封部上形成有圓錐面。本實用新型提供的管道密封接頭及管道連接組件，其在管道密封接頭的密封部上形成圓錐面，并通過該圓錐面與管道內(nèi)壁緊密接觸來實現(xiàn)密封，該密封結(jié)構(gòu)不會因為高壓、耐腐蝕性氣體的作用而破壞密封性，因此可以實現(xiàn)長久的密封效果。
【專利說明】一種管道密封接頭及管道連接組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道連接設(shè)備，尤其涉及一種管道密封接頭及使用該管道密封接頭的管道連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]管道被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工等領(lǐng)域，用于傳輸液體、氣體等介質(zhì)。不同管道需要通過連接接頭連接到一起，以形成較長的傳輸管路。為了防止介質(zhì)泄漏，目前大部分連接接頭采用密封螺紋加O型圈進行密封。但是，在使用鋼制氣瓶的領(lǐng)域，氣瓶壓力一般為lOMPa，并且氣體為強腐蝕性氣體，在此情形下，靠密封螺紋和O型圈密封難以做到長期密封。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待開發(fā)一種可以長久密封的管道連接接頭。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型需要解決的技術(shù)問題之一提供一種可長久密封的管道密封接頭。
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題之二是提供一種管道連接組件，其具有可長久密封的管道密封接頭。
[0005]為解決上述技術(shù)問題之一，本實用新型提供一種管道密封接頭，其包括第一接頭及與第一接頭連接的第二接頭，所述第一接頭上形成有第一螺紋部，所述第二接頭上形成有第二螺紋部，所述第一接頭的外側(cè)設(shè)置有第一密封部，所述第二接頭的外側(cè)設(shè)置有第二密封部，所述管道密封接頭中開設(shè)有依次貫穿所述第一密封部、第一接頭、第二接頭及第二密封部的連接通孔，所述第一密封部和/或所述第二密封部上形成有圓錐面。
[0006]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述第一接頭和第二接頭通過轉(zhuǎn)動部連接，所述連接通孔穿過所述轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部的橫截面呈多邊形。
[0007]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述第一接頭和所述第二接頭均呈圓柱形，且所述第一接頭的直徑大于所述第二接頭的直徑。
[0008]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述第一密封部與所述第一接頭連接的一側(cè)呈圓柱形，所述第二密封部與所述第二接頭連接的一側(cè)呈圓柱形，所述第一接頭的直徑大于所述第一密封部的最大直徑，所述第二接頭的直徑大于所述第二密封部的最大直徑，且所述第一密封部的最大直徑大于所述第二密封部的最大直徑。
[0009]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述連接通孔的至少一端形成有向外擴張的擴張部。
[0010]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述第一螺紋部和所述第二螺紋部的螺紋旋向相反。
[0011]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述第一密封部和第二密封部由金屬材料制成。
[0012]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，所述圓錐面位于所述第一密封部和/或所述第二密封部的外端部，且所述圓錐面與所述連接通孔的中軸線之間的夾角Θ為銳角。
[0013]作為本實用新型一種管道密封接頭在一方面的改進，30° = Θ g 60°。
[0014]為解決上述技術(shù)問題之二，本實用新型提供一種管道連接組件，其包括第一管道、第二管道及上述任一項所述的管道密封接頭，所述第一管道中具有第一管孔，且所述第一管道的一端形成有與所述第一管孔連通的第一連接部，所述第二管道中具有第二管孔，且所述第二管道的一端形成有與所述第二管孔連通的第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別與所述第一接頭和第二接頭螺紋配合，且所述連接通孔連通所述第一管孔和第二管孔，所述第一連接部和/或第二連接部的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)繞所述第一管孔和/或第二管孔且與所述第一密封部和/或所述第二密封部上的圓錐面相配合的槽面。
[0015]本實用新型實施例提供的管道密封接頭及管道連接組件，其在管道密封接頭的密封部上形成圓錐面，并通過該圓錐面與管道內(nèi)壁緊密接觸來實現(xiàn)密封，該密封結(jié)構(gòu)不會因為高壓、耐腐蝕性氣體的作用而破壞密封性，因此可以實現(xiàn)長久的密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的管道密封接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的管道連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0020]請參考圖1，本實用新型實施例提供一種管道密封接頭，其包括第一接頭11及與第一接頭11連接的第二接頭12。第一接頭11上形成有第一螺紋部111，且第一接頭11的外側(cè)設(shè)置有第一密封部13。第二接頭12上形成有第二螺紋部121，且第二接頭12的外側(cè)設(shè)置有第二密封部14。該管道密封接頭中開設(shè)有連接通孔15，該連接通孔15依次貫穿第一密封部13、第一接頭11、第二接頭12及第二密封部14。第一接頭11用于連接一個管道，第二接頭12用于連接另一個管道，連接通孔15則用于將兩個管道連通，使介質(zhì)可以通過。
[0021]第一密封部13和/或第二密封部14上形成有圓錐面，用于與被連接管道的內(nèi)壁緊密配合，以起到密封作用。由于圓錐面的尺寸在變化，因此即使管道和管道密封接頭在配合上有些許尺寸誤差，第一密封部13和/或第二密封部14仍能與管道的內(nèi)壁緊密配合，不會影響密封的效果。在本實施例中，第一密封部13上形成有第一圓錐面131，第二密封部14上形成有第二圓錐面141。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,第一密封部13和第二密封部14也可以僅其中一個采用圓錐面密封，而另一個則采用諸如O型圈之類的密封防止。
[0022]在一優(yōu)選實施例中，第一接頭11和第二接頭12通過轉(zhuǎn)動部10連接，轉(zhuǎn)動部10位于第一接頭11和第二接頭12之間，連接通孔15穿過轉(zhuǎn)動部10。轉(zhuǎn)動部10的橫截面呈多邊形，以便于通過扳手等工具轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動部10，使第一接頭11和第二接頭12與連接的管道螺紋連接。具體地，轉(zhuǎn)動部10的橫截面的形狀可以為四邊形、六邊形等，也可以為其他多邊形。
[0023]在一優(yōu)選實施例中，第一接頭11和第二接頭12均呈圓柱形，且第一接頭11的直徑大于第二接頭12的直徑。由此，第一接頭11和第二接頭12可以將不同管徑的管道連接
在一起。
[0024]進一步地，第一密封部13與第一接頭11連接的一側(cè)也呈圓柱形，第二密封部14與第二接頭12連接的一側(cè)也呈圓柱形。而且，第一接頭11的直徑大于第一密封部13的最大直徑，第二接頭12的直徑大于第二密封部14的最大直徑，且第一密封部13的最大直徑大于第二密封部14的最大直徑。也即從第一接頭11到第一密封部13的連接處并非漸變過渡，而是形成有臺階，第二接頭12和第二密封部14的連接處也是如此。第一密封部13的最大直徑大于第二密封部14的最大直徑，以密封更大管徑的管道。
[0025]在一優(yōu)選實施例中，連接通孔15的至少一端形成有向外擴張的擴張部。此處所指向外擴張，是指在該擴張部，連接通孔15外側(cè)的孔徑大于內(nèi)側(cè)的孔徑，如圖1所示。在本實施例中，連接通孔15位于第一密封部13中的一端形成有第一擴張部151，位于第二密封部14中的一端形成有第二擴張部152。由于設(shè)置有擴張部，因此當(dāng)?shù)谝唤宇^11和第二接頭12分別連接兩個管道時，管道內(nèi)的氣體可以更為順暢地流過該連接通孔15。
[0026]在一優(yōu)選實施例中，第一螺紋部111和第二螺紋部121的螺紋旋向相反。由于第一螺紋部111和第二螺紋部121的螺紋旋向相反，因此當(dāng)與兩個管道連接時，只需朝一個方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部10，即可使第一接頭11和第二接頭12分別與管道螺紋連接，因此連接管道時更快捷。
[0027]在一優(yōu)選實施例中，第一密封部13和第二密封部14由金屬材料制成。該金屬材料可以是鋼、銅及其合金或其他金屬材料。在本實施例中，該管道密封接頭為一體結(jié)構(gòu)，均由金屬材料制成。而在其他實施例中，也可以是第一密封部13和第二密封部14由金屬材料制成，而第一接頭11、第二接頭12及轉(zhuǎn)動部10等由塑料制成。由于第一密封部13和第二密封部14采用金屬材料制成，因此可以更好地防止因被腐蝕性氣體腐蝕而導(dǎo)致破壞密封性。
[0028]在上述實施例中，優(yōu)選地，圓錐面位于第一密封部13和/或第二密封部14的外端部，即與管道連接的最前端，且圓錐面與連接通孔15的中軸線之間的夾角Θ為銳角。具體地，第一圓錐面131位于第一密封部13的外端部，第二圓錐面141則位于第二密封部14的外端部，當(dāng)?shù)谝幻芊獠?3和第二密封部14分別與管道內(nèi)壁接觸時，最先接觸管道內(nèi)壁的位置即為第一圓錐面131和第二圓錐面141，由此降低因管道內(nèi)壁不平而破壞密封性的概率。需要說明的是，此處所稱圓錐面與連接通孔15的中軸線之間的夾角Θ，是指從連接通孔15的中間位置向其兩端延伸的中軸線與圓錐面朝向連接通孔15的中軸線的延長面所成的夾角。進一步優(yōu)選地，30° g Θ = 60°。當(dāng)夾角位于該范圍內(nèi)時，可以使第一密封部13和/或第二密封部14與不同管徑的管道均能實現(xiàn)較好的密封效果。
[0029]請一并參考圖2，本實用新型實施例還提供一種管道連接組件，其包括第一管道20、第二管道30及上述實施例所述的管道密封接頭。第一管道20中具有貫穿該第一管道20以傳輸氣體的第一管孔21。第一管道20的一端形成有與該第一管孔21連通的第一連接部22，第一連接部22的內(nèi)壁上形成有螺紋，該第一連接部22通過該螺紋與管道密封接頭的第一接頭11螺紋連接。類似地，第二管道30中具有貫穿該第二管道30以傳輸氣體的第二管孔31，且第二管道30的一端形成有第二連接部32，第二連接部32的內(nèi)部上形成有螺紋，以與第二接頭12螺紋配合。
[0030]第一連接部21和/或第二連接部32的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)繞第一管孔21和/或第二管孔31且與第一密封部11和/或第二密封部12上的圓錐面相配合的槽面。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，第一連接部21和/或第二連接部32、第一管孔21和/或第二管孔31、第一密封部11和/或第二密封部12均為對應(yīng)的關(guān)系，而不包含諸如“第二連接部32上形成有環(huán)繞第一管孔21的槽面”此類的關(guān)系。在本實施例中，第一連接部21的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)繞第一管孔21的第一槽面221，第二連接部31的內(nèi)側(cè)則形成有環(huán)繞第二管孔31的第二槽面321。當(dāng)?shù)谝还艿?0和第二管道30分別與第一接頭11和第二接頭12連接時，連接通孔15的兩端分別與第一管孔21和第二管孔31連通，第一槽面221和第二槽面321則分別與第一圓錐面131和第二圓錐面141緊密接觸，以使氣體不會從第一管道20與第一接頭11的連接處以及第二管道30與第二接頭12的連接處泄漏。
[0031]本實用新型實施例提供的管道密封接頭及管道連接組件，其在管道密封接頭的密封部上形成圓錐面，并通過該圓錐面與管道內(nèi)壁緊密接觸來實現(xiàn)密封，該密封結(jié)構(gòu)不會因為高壓、耐腐蝕性氣體的作用而破壞密封性，因此可以實現(xiàn)長久的密封效果。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道密封接頭，其包括第一接頭及與第一接頭連接的第二接頭，所述第一接頭上形成有第一螺紋部，所述第二接頭上形成有第二螺紋部，其特征在于，所述第一接頭的外側(cè)設(shè)置有第一密封部，所述第二接頭的外側(cè)設(shè)置有第二密封部，所述管道密封接頭中開設(shè)有依次貫穿所述第一密封部、第一接頭、第二接頭及第二密封部的連接通孔，所述第一密封部和/或所述第二密封部上形成有圓錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道密封接頭，其特征在于，所述第一接頭和第二接頭通過轉(zhuǎn)動部連接，所述連接通孔穿過所述轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部的橫截面呈多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道密封接頭，其特征在于，所述第一接頭和所述第二接頭均呈圓柱形，且所述第一接頭的直徑大于所述第二接頭的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道密封接頭，其特征在于，所述第一密封部與所述第一接頭連接的一側(cè)呈圓柱形，所述第二密封部與所述第二接頭連接的一側(cè)呈圓柱形，所述第一接頭的直徑大于所述第一密封部的最大直徑，所述第二接頭的直徑大于所述第二密封部的最大直徑，且所述第一密封部的最大直徑大于所述第二密封部的最大直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道密封接頭，其特征在于，所述連接通孔的至少一端形成有向外擴張的擴張部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道密封接頭，其特征在于，所述第一螺紋部和所述第二螺紋部的螺紋旋向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道密封接頭，其特征在于，所述第一密封部和第二密封部由金屬材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的管道密封接頭，其特征在于，所述圓錐面位于所述第一密封部和/或所述第二密封部的外端部，且所述圓錐面與所述連接通孔的中軸線之間的夾角Θ為銳角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道密封接頭，其特征在于，30°g Θ = 60°。
10.一種管道連接組件，其包括第一管道和第二管道，其特征在于，還包括根據(jù)權(quán)利要求I至9任一項所述的管道密封接頭，所述第一管道中具有第一管孔，且所述第一管道的一端形成有與所述第一管孔連通的第一連接部，所述第二管道中具有第二管孔，且所述第二管道的一端形成有與所述第二管孔連通的第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別與所述第一接頭和第二接頭螺紋配合，且所述連接通孔連通所述第一管孔和第二管孔，所述第一連接部和/或第二連接部的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)繞所述第一管孔和/或第二管孔且與所述第一密封部和/或所述第二密封部上的圓錐面相配合的槽面。
【文檔編號】F16L19/02GK203488873SQ201320489910
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】王本臘, 劉德華, 嚴浩, 陳星 , 彭冉, 熊春洪 申請人:力合科技（湖南）股份有限公司