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      用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈的制作方法

      文檔序號(hào):5671628閱讀:229來源:國知局
      用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中錐齒圈幅裝置,尤其涉及一種用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈。本實(shí)用新型包括若干個(gè)剖分式直齒錐齒圈,該若干個(gè)剖分式直齒錐齒圈通過螺栓連接成大型直齒錐齒圈。本實(shí)用新型將剖分式直齒錐齒圈通過凸臺(tái)組裝成大型直齒錐齒圈,實(shí)現(xiàn)了利用我國現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大型直齒錐齒圈的制造加工的可行結(jié)構(gòu),有利于減少對(duì)國外大型直齒錐齒圈的進(jìn)口依賴,同時(shí)降低了大型設(shè)備的生產(chǎn)成本。
      【專利說明】用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中錐齒圈,尤其涉及一種用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大型能源設(shè)備上用于大功率傳遞的大型直齒錐齒圈一般直徑為2米左右,傳遞扭矩大,國內(nèi)現(xiàn)有機(jī)床加工難度大,超過現(xiàn)有工裝的裝夾范圍,普通刀具容易燒損,需要制備專用工裝和刀具等問題。大型直齒錐齒圈都采用國外定購方式獲得,這種方法周期長、成本高,嚴(yán)重制約了我國大型石油機(jī)械的發(fā)展。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是針對(duì)國內(nèi)大型直齒錐齒圈制造困難的現(xiàn)狀,提供一種可采用現(xiàn)有直齒錐齒圈加工技術(shù)加工的用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈,包括若干個(gè)剖分式直齒錐齒圈,該若干個(gè)剖分式直齒錐齒圈通過螺栓連接成大型直齒錐齒圈。
      [0005]所述的剖分式直齒錐齒圈的兩端均設(shè)置有凸臺(tái),其中一端的凸臺(tái)靠近剖分式直齒錐齒圈的上端面,另一端的凸臺(tái)靠近剖分式直齒錐齒圈的下端面。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將剖分式直齒錐齒圈通過凸臺(tái)組裝成大型直齒錐齒圈,實(shí)現(xiàn)了利用我國現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大型直齒錐齒圈的制造加工的可行結(jié)構(gòu)。階梯凸臺(tái)可作為止口定位,轉(zhuǎn)盤要求能滿足正反轉(zhuǎn),在大型直齒錐齒圈正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都能為螺栓減載。本實(shí)用新型有利于減少對(duì)國外大型直齒錐齒圈的進(jìn)口依賴,同時(shí)降低了大型設(shè)備的生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。
      [0008]圖2為圖1的A-A剖視圖。
      [0009]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖所示,本實(shí)用新型包括有四塊相同的剖分式直齒錐齒圈1,剖分式直齒錐齒圈I的兩端均設(shè)置有凸臺(tái)2,其中一端的凸臺(tái)2靠近剖分式直齒錐齒圈I的上端面,另一端的凸臺(tái)2靠近剖分式直齒錐齒圈I的下端面,每個(gè)凸臺(tái)2上都設(shè)置有兩個(gè)鉸制定位孔3和兩個(gè)普通螺栓孔5,鉸制定位孔3和普通螺栓孔5交錯(cuò)布置,剖分式直齒錐齒圈I之間通過凸臺(tái)2連接,在鉸制定位孔3裝入高強(qiáng)度鉸制孔螺栓4,在普通螺栓孔5裝入高強(qiáng)度普通螺栓6,八個(gè)高強(qiáng)度鉸制孔螺栓4和八個(gè)高強(qiáng)度普通螺栓6將四塊剖分式直齒錐齒圈I聯(lián)接為一個(gè)大型直齒錐齒圈。
      [0011]每個(gè)剖分式直齒錐齒圈I上齒數(shù)都為整個(gè)齒圈齒數(shù)的四分之一,兩塊剖分式直齒錐齒圈連接后,接合面恰位于兩個(gè)直齒的齒谷,這樣盡可能減少了對(duì)錐齒圈的影響。用于連接的階梯凸臺(tái)2可作為止口定位,轉(zhuǎn)盤要求能滿足正反轉(zhuǎn),在大直齒錐齒圈正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都能為螺栓減載,增加了螺栓4、6連接的可靠性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈,其特征在于:包括若干個(gè)剖分式直齒錐齒圈(I ),該若干個(gè)剖分式直齒錐齒圈(I)通過螺栓連接成大型直齒錐齒圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超深井石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的大型直齒錐齒圈,其特征在于:所述的剖分式直齒錐齒圈(I)的兩端均設(shè)置有凸臺(tái)(2),其中一端的凸臺(tái)(2)靠近剖分式直齒錐齒圈(I)的上端面,另一端的凸臺(tái)(2)靠近剖分式直齒錐齒圈(I)的下端面。
      【文檔編號(hào)】F16H55/17GK203442080SQ201320498572
      【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
      【發(fā)明者】劉金榮, 常寶華, 張永紅, 魏雷, 邢金玲, 趙偉, 景莉 申請(qǐng)人:甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司
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