調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,包括連接件本體,連接件本體上具有豎直方向設(shè)置的螺紋通孔,連接件本體由并排設(shè)置的、獨立的左瓣體和右瓣體構(gòu)成,在左瓣體和右瓣體上對應(yīng)設(shè)置半個螺紋孔,左瓣體和右瓣體連接后,形成所述螺紋通孔;左瓣體和右瓣體上分別對應(yīng)設(shè)有用于穿入螺紋連接件、通過螺紋連接件將其連接成一體的緊固螺紋通孔,位于每個獨立瓣體上的緊固螺紋通孔至少為兩個。整體調(diào)整好調(diào)節(jié)閥的過程可觀察到推力桿、連桿與階梯螺紋孔嚙合情況,推力桿與連桿之間的距離,因此盡可能防止了推力桿、連桿與階梯螺紋孔的不當(dāng)嚙合對推力桿、連桿外螺紋和階梯螺紋孔內(nèi)螺紋的損壞,還能盡可能防止調(diào)節(jié)閥可靠截止的情況出現(xiàn)。
【專利說明】調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥,具體額涉及調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成,執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的核心部件。
[0003]參見圖1,執(zhí)行機構(gòu)10包括執(zhí)行組件膜蓋101、固定框架102、推力桿103以及彈簧104 ;推力桿103插設(shè)于固定框架102中,彈簧104套設(shè)于推力桿103,其一端抵靠于固定框架102內(nèi)壁,另外一端抵靠于固定框架102中的隔板105 ;連接件4由兩頭具有內(nèi)螺紋的板子組成,其兩頭的內(nèi)螺紋由兩上下部分組成,上半部分內(nèi)螺紋與下半部分內(nèi)螺紋反向,上半部分內(nèi)螺紋與執(zhí)行機構(gòu)10的推力桿103上的外螺紋結(jié)合,下半部分內(nèi)螺紋和與閥體相連的連桿5的外螺紋嚙合。具體使用時,控制信號轉(zhuǎn)化為推力桿103的作用力經(jīng)連接件4傳遞給與閥體相連的連桿5以改變閥門開度,從而改變工藝參數(shù)的量并達(dá)到控制生產(chǎn)的目的。
[0004]現(xiàn)有執(zhí)行機構(gòu)的連接件具有如下不足:原有連接件4兩頭的內(nèi)螺紋與推力桿103和連桿5的外螺紋需嚙合連接,由于操作者無法看到連接件內(nèi)螺紋的情況,因此容易發(fā)生連接件4的內(nèi)螺紋與推力桿103外螺紋、連桿5的外螺紋齒頂相對的情況,從而用力使連接件4與推力桿103外螺紋、連桿5的外螺紋嚙合的過程中,不但會損壞連接件4的內(nèi)螺紋、損壞推力桿103和連桿5的外螺紋,而且還會使閥體不能可靠截止。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是:如何盡可能地防止連接件內(nèi)螺紋與推力桿外螺紋、連桿外螺紋嚙合過程中,連接件內(nèi)螺紋與推力桿外螺紋、連桿外螺的損壞,同時保證閥體盡可能地可靠截止。
[0006]解決該技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,包括連接件本體,所述連接件本體上具有豎直方向設(shè)置的螺紋通孔,其特征在于:所述連接件本體由并排設(shè)置的、獨立的左瓣體和右瓣體構(gòu)成,在左瓣體和右瓣體上對應(yīng)設(shè)置半個螺紋孔,左瓣體和右瓣體連接后,形成所述螺紋通孔;所述左瓣體和右瓣體上分別對應(yīng)設(shè)有用于穿入螺紋連接件、通過所述螺紋連接件將其連接成一體的緊固螺紋通孔,位于左瓣體和右瓣體每個瓣體上的緊固螺紋通孔至少為兩個。
[0007]作為優(yōu)化,所述左瓣體和右瓣體均為長方體結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)化,所述左瓣體使用時位于上部的側(cè)面具有水平向外的延伸部。
[0009]作為優(yōu)化,所述左瓣體和右瓣體上分別對應(yīng)設(shè)置的將其連接成一體的緊固螺紋通孔為四個且分別設(shè)置在左瓣體和右瓣體的四角。
[0010]作為優(yōu)化,所述螺紋通孔為具有兩個階梯的階梯螺紋通孔。
[0011]作為優(yōu)化,所述緊固螺紋通孔相對于階梯螺紋通孔垂直設(shè)置。[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下優(yōu)點:連接件本體上豎直方向設(shè)置的階梯螺紋通孔被分成了左右兩半,對應(yīng)地設(shè)置在構(gòu)成連接件本體的兩個獨立瓣體上,階梯螺紋孔的上階梯內(nèi)螺紋與推力桿外螺紋嚙合,下階梯內(nèi)螺紋與連桿外螺紋嚙合,當(dāng)控制信號轉(zhuǎn)化為推力桿的作用力經(jīng)連接件傳遞給連桿改變閥門開度時,由于連接件由兩部分組成,因此,可以在調(diào)整好后,再將兩個獨立瓣體鎖緊,所以整體調(diào)節(jié)過程中可以觀察到推力桿、連桿與階梯螺紋孔嚙合情況,從而能盡可能地防止推力桿外螺紋與階梯螺紋孔的上階梯內(nèi)螺紋、連桿外螺紋與階梯螺紋孔的下階梯內(nèi)螺紋不當(dāng)嚙合對推力桿外螺紋、連桿外螺紋和階梯螺紋孔內(nèi)螺紋的損壞,延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命;同時還可以直接觀察到推力桿和連桿二者的距離,從而能盡可能防止調(diào)節(jié)閥可靠截止的情況出現(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)調(diào)節(jié)閥的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型右瓣體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2A-A的剖視圖。
[0016]圖4為本實用新型左瓣體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4B-B的剖視圖。
[0018]圖6為本實用新型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,執(zhí)行機構(gòu)10、執(zhí)行組件膜蓋101、固定框架102、推力桿103、彈簧104、隔板105、左瓣體20、左緊固螺紋通孔21、左半階梯螺紋通孔22、延伸部23、右瓣體30、右緊固螺紋通孔31、右半階梯螺紋通孔32、連接件4、連桿5。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]參見圖2、圖3和圖6,調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,包括連接件本體,連接件本體上具有豎直方向設(shè)置的螺紋通孔,連接件本體由并排設(shè)置的兩個獨立瓣體構(gòu)成,即由并排設(shè)置的左瓣體20和右瓣體30構(gòu)成,在左瓣體20和右瓣體30上,對應(yīng)設(shè)置半個螺紋孔,左瓣體20和右瓣體30連接后,形成一個完整的所述螺紋通孔,供連接件在裝配時與調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)的推力桿和閥體的連桿相連接;也就是說將螺紋通孔分成左右兩半(即階梯螺紋通孔的每圈內(nèi)螺紋均被分成了兩半)左半階梯螺紋通孔22和右半階梯螺紋通孔32,左右兩半螺紋通孔對應(yīng)地設(shè)置左瓣體20和右瓣體30相對的側(cè)面上,即左半階梯螺紋通孔22設(shè)于左瓣體20與右瓣體30相對的側(cè)面上,右半階梯螺紋通孔32設(shè)于右瓣體30與右瓣體30相對的側(cè)面上。左瓣體20和右瓣體30上分別對應(yīng)設(shè)有用于穿入螺紋連接件、通過所述螺紋連接件將左瓣體20和右瓣體30連接成一體的緊固螺紋通孔21,31,位于左瓣體20和右瓣體30每個瓣體上的緊固螺紋通孔21,31至少為兩個。也就是說左瓣體20和右瓣體30上分別具有將左瓣體20和右瓣體30連接成一體的左緊固螺紋通孔21和右緊固螺紋通孔31,左緊固螺紋通孔21至少為兩個,右緊固螺紋通孔31也至少為兩個,左緊固螺紋通孔21和右緊固螺紋通孔31分別位于左瓣體20和右瓣體30相應(yīng)的位置,當(dāng)左緊固螺紋通孔21和右緊固螺紋通孔31為兩個時,左緊固螺紋通孔21位于左半階梯螺紋通孔22的兩側(cè),右緊固螺紋通孔31對應(yīng)地位于右半階梯螺紋通孔32的兩側(cè),調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)閥后,在對應(yīng)的左緊固螺紋通孔21和右緊固螺紋通孔31內(nèi)擰上螺紋連接件,比如螺栓、螺釘?shù)龋o螺紋連接件將左瓣體20和右瓣體30連接成一體;在需要拆卸時,反向旋轉(zhuǎn)以松開螺紋連接件,將左瓣體20和右瓣體30拆開。
[0022]為了便于加工左瓣體20和右瓣體30均為長方體結(jié)構(gòu)。具體實施時,兩個左瓣體20和右瓣體30可以采用相同結(jié)構(gòu),也可采用不同結(jié)構(gòu),比如左瓣體20使用時位于上部的側(cè)面具有水平向外的延伸部23。參見圖4和圖5。具體實施時,為了能更好地將左瓣體20和右瓣體30固定在一起,每個瓣體上的緊固螺紋通孔為四個,分別設(shè)置在瓣體的四角。即設(shè)置在左瓣體20上的左緊固螺紋通孔21為四個,四個左緊固螺紋通孔21分別設(shè)置在左瓣體20的四角上,設(shè)置在右瓣體30上的右緊固螺紋通孔31也為四個,四個右緊固螺紋通孔31分別設(shè)置在右瓣體30的四角上。左緊固螺紋通孔21和右緊固螺紋通孔31相對于螺紋通孔可以傾斜設(shè)置的,為了便于加工和增強兩個獨立瓣體的連接效果,左緊固螺紋通孔21和兩個右緊固螺紋通孔31最好相對于階梯螺紋通孔垂直設(shè)置。左緊固螺紋通孔21和右緊固螺紋通孔31可以是直徑不變的螺紋通孔,最好是直徑有變化的具有兩個階梯的螺紋通孔,這種階梯螺紋通孔緊固效果好,不易發(fā)生松動。
[0023]長方體的兩個獨立瓣體的四個角具有倒角,便于安裝。
[0024]使用時,推力桿外螺紋與階梯螺紋孔的上階梯內(nèi)螺紋嚙合,連桿外螺紋與階梯螺紋孔的下階梯內(nèi)螺紋嚙合,調(diào)整好推力桿和連桿位置后,通過旋緊位于緊固螺紋通孔中的螺桿,兩個瓣體相向運動,最后壓緊。
[0025]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,包括連接件本體,所述連接件本體上具有豎直方向設(shè)置的螺紋通孔,其特征在于:所述連接件本體由并排設(shè)置的、獨立的左瓣體(20)和右瓣體(30 )構(gòu)成,在左瓣體(20 )和右瓣體(30 )上對應(yīng)設(shè)置半個螺紋孔,左瓣體(20 )和右瓣體(30 )連接后,形成所述螺紋通孔;所述左瓣體(20 )和右瓣體(30 )上分別對應(yīng)設(shè)有用于穿入螺紋連接件、通過所述螺紋連接件將其連接成一體的緊固螺紋通孔(21,31),位于左瓣體(20)和右瓣體(30)每個瓣體上的緊固螺紋通孔(21,31)至少為兩個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,其特征在于:所述左瓣體(20)和右瓣體(30)均為長方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,其特征在于:所述左瓣體(20)使用時位于上部的側(cè)面具有水平向外的延伸部(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,其特征在于:所述左瓣體(20)和右瓣體(30)上分別對應(yīng)設(shè)置的將其連接成一體的緊固螺紋通孔(21,31)為四個且分別設(shè)置在左瓣體(20 )和右瓣體(30 )的四角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,其特征在于:所述螺紋通孔為具有兩個階梯的階梯螺紋通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的連接件,其特征在于:所述緊固螺紋通孔(21,31)相對于階梯螺紋通孔垂直設(shè)置。
【文檔編號】F16K17/00GK203404435SQ201320536282
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】柳作, 李云勉, 徐昌盛 申請人:重慶山能儀表有限公司