自動泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動泄壓閥，包括閥體，閥體設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔的兩端分別是進氣口和排氣口，閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯和靠近進氣口一側(cè)的定位板，所述閥芯包括閥桿和圓盤狀的閥片，閥桿垂直固定在閥片的端面上，在內(nèi)腔中靠近排氣口的一側(cè)設(shè)有環(huán)形斜面，閥片的邊緣和環(huán)形斜面相配合，閥桿可滑動的穿設(shè)在定位板上，并且在閥桿的末端設(shè)有鎖定螺母。本實用新型不采用彈簧或塑膠墊片復(fù)位閥芯，只依靠閥芯的自重進行開啟和閉合，實現(xiàn)了閥門的自動啟閉，非常方便。另外本實用新型的閥片與環(huán)形斜面采用線接觸，具有良好的封氣性能，防止漏氣。
【專利說明】自動泄壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泄壓閥，尤其涉及一種自動控制打開和閉合的自動泄壓閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]泄壓閥又稱安全閥，是根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力完成啟閉的零件，一般安裝在封閉設(shè)備或管道上保護系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定的壓力時，調(diào)節(jié)泄壓閥泄壓，保證設(shè)備或管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。單吸閥是泄氣閥的一種，它主要依靠面接觸進行封阻氣體，面接觸封阻氣體的氣密性往往得不到保證，并且這種單吸閥占用空間大。所以需要一種氣密性好并節(jié)省空間的泄壓閥。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種氣密性好并且節(jié)省空間的自動泄壓閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種自動泄壓閥，包括閥體，閥體設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔設(shè)有進氣口和排氣口，閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯和靠近進氣口一側(cè)的定位板，所述閥芯包括閥桿和圓盤狀的閥片，閥桿垂直固定在閥片的端面上，在內(nèi)腔中靠近排氣口的一側(cè)設(shè)有環(huán)形斜面，閥片的邊緣和環(huán)形斜面相配合，閥桿可滑動的穿設(shè)在定位板上，并且在閥桿的末端設(shè)有鎖定螺母。
[0005]優(yōu)選的，所述進氣口上還設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選的，所述的排氣口上連有一法蘭接口。
[0007]進一步地，所述排氣 口與法蘭接口螺紋連接。
[0008]優(yōu)選的，閥片的邊緣與環(huán)形斜面接觸的部分設(shè)有圓角。
[0009]如上所述，本實用新型的自動泄壓閥，具有以下有益效果:
[0010]本實用新型不采用彈簧或塑膠墊片復(fù)位閥芯，只依靠閥芯的自重進行啟閉控制。當(dāng)壓力大于閥芯的自重時，閥芯被頂起，閥門打開；當(dāng)壓力小于閥芯自重時，閥門關(guān)閉。實現(xiàn)了閥門啟閉的自動控制，非常方便。另外本實用新型的閥片與環(huán)形斜面采用線接觸，具有良好的封氣性能，防止漏氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實用新型的工作原理圖。
[0013]圖3為本實用新型的向視圖。
[0014]圖中:1 閥體11 進氣口
[0015]12 排氣口13 環(huán)形斜面
[0016]2 閥芯21 閥桿
[0017]22 閥片3 定位板[0018]4 鎖定螺母5 過濾網(wǎng)
[0019]6 法蘭接口
【具體實施方式】
[0020]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0021]如圖1一圖3所示本實用新型的自動泄壓閥，包括閥體1，閥體I設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔設(shè)有進氣口 11和排氣口 12，閥體I的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯2和靠近進氣口 11 一側(cè)的定位板3，所述閥芯2包括閥桿21和圓盤狀的閥片22，閥桿21垂直固定在閥片22的端面上，在本實施例中，閥桿21在閥片22的軸線上。在內(nèi)腔中靠近排氣口 12的一側(cè)設(shè)有環(huán)形斜面13，所述環(huán)形斜面13近排氣口 12 —側(cè)的直徑大于近進氣口 11 一側(cè)的直徑，閥片22的邊緣和環(huán)形斜面13相配合，閥桿21可滑動的穿設(shè)在定位板3上，并且在閥桿21的末端設(shè)有鎖定螺母4，所述的鎖定螺母4是防止閥桿21運動時從定位板3上脫落，從而影響閥芯2的運動軌跡，鎖定螺母4的位置可以根據(jù)實際的工作情況調(diào)整位置。
[0022]優(yōu)選的，在本實施例中，所述進氣口 11上還設(shè)有過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5可以防止雜質(zhì)從進氣口 11被吸入內(nèi)腔中影響閥芯2的密封性。
[0023]在本實施例中`，為了便于安裝，所述的排氣口 12上連有一法蘭接口 6，且所述排氣口 12與法蘭接口 6螺紋連接；所述進氣口 11設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0024]為了提高密封效果，所述閥片22的邊緣與環(huán)形斜面13接觸的部分設(shè)有圓角。
[0025]在本實施例中，閥體I的進氣口 11和排氣口 12上的法蘭接口分別連接管道，且必須保證閥體I豎直安裝，并且要使進氣口 11朝下，排氣口 12朝上，在非工作狀態(tài)下，閥片22的邊緣是與環(huán)形斜面13相配合并密封的。本實用新型工作時，當(dāng)進氣口 11 一側(cè)與閥體I內(nèi)腔的壓差高于某設(shè)定值時，如圖2中箭頭方向所示，閥芯2會因為壓力過高而被向上頂起，即閥桿21在定位板3上滑動，并且因為鎖定螺母4的作用，閥桿不會脫離定位板3閥片22與環(huán)形斜面13分離進行泄壓，此時相當(dāng)于開啟閥門，氣體從排氣口 12排出；當(dāng)進氣口 11 一側(cè)與閥體I內(nèi)腔的壓差低于某設(shè)定值時，閥芯2會因為自重而回落，閥片22與環(huán)形斜面13重新配合密封，防止氣體瀉出，此時相當(dāng)于閉合閥門。
[0026]綜上所述，本實用新型的自動泄壓閥，根據(jù)自重控制開啟和閉合。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而在泄壓閥領(lǐng)域有利用價值和使用意義。
[0027]上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種自動泄壓閥，包括閥體(I)，閥體(I)設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔設(shè)有進氣口( 11)和排氣口(12 )，其特征在于:閥體(I)的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯(2 )和靠近進氣口( 11) 一側(cè)的定位板(3 )，所述閥芯(2)包括閥桿(21)和圓盤狀的閥片(22)，閥桿(21)垂直固定在閥片(22)的端面上，在內(nèi)腔中靠近排氣口(12)的一側(cè)設(shè)有環(huán)形斜面(13)，閥片(22)的邊緣和環(huán)形斜面(13)相配合，閥桿(21)可滑動的穿設(shè)在定位板(3)上，并且在閥桿(21)的末端設(shè)有鎖定螺母(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動泄壓閥，其特征在于:所述進氣口(11)上還設(shè)有過濾網(wǎng)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動泄壓閥，其特征在于:所述的排氣口(12)上連有一法蘭接口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動泄壓閥，其特征在于:所述排氣口(12)與法蘭接口(6)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動泄壓閥，其特征在于:閥片(22)的邊緣與環(huán)形斜面(13)接觸的部分設(shè)有圓角。
【文檔編號】F16K17/12GK203516877SQ201320567350
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】白雪飛 申請人:白雪飛