一種新型先導式二位五通電磁換向閥的制作方法
【專利摘要】一種新型先導式二位五通電磁換向閥，包括閥體，閥體的左端有一個入口接頭，閥體的上端安裝有兩個出口接頭和一個螺管式電磁鐵，閥體中部兩側(cè)分別安裝有泄氣口螺釘，閥體內(nèi)開有一個水平孔和一個豎直同軸臺階孔，水平孔一端與豎直同軸臺階孔接通，水平孔另一端與入口接頭接通，在豎直同軸臺階孔內(nèi)安裝有復位彈簧、先導閥芯、密封螺釘和電磁鐵推桿，電磁鐵通過連接螺母緊固在閥體上，連接螺母與電磁鐵下端蓋之間是用一圈鋼珠卡住，兩者相對之間既可以靈活轉(zhuǎn)動，又不會脫出，電磁鐵下端蓋上開有排氣孔，與外面接通；本實用新型用較小的電磁力就可以實現(xiàn)高壓介質(zhì)的換向，可靠性高，密封效果好，散熱快，通電工作時間較長，定位導向性好，滑動靈活快速，無需潤滑。
【專利說明】一種新型先導式二位五通電磁換向閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動系統(tǒng)中的方向控制零部件，即一種新型先導式二位五通電磁換向閥。
技術背景
[0002]二位五通電磁換向閥是氣動系統(tǒng)中的方向控制元件，它起到連通或控制介質(zhì)流向的作用，目前通用的二位五通電磁換向閥具有以下局限性:
[0003]1、通用二位五通電磁換向閥適用壓力小,一般用于< 1.6MPa低壓場合。
[0004]2、通用二位五通電磁換向閥的電磁鐵與閥芯直連，所需電磁驅(qū)動力較大。
[0005]3、通用二位五通電磁換向閥的閥芯上采用幾個O形密封圈密封，將各氣口隔開，閥芯在滑動過程中O形密封圈要經(jīng)過至少一個氣口，密封圈容易損壞，而且需要潤滑，影響壽命，一般要求使用含油霧的壓縮空氣。
[0006]4、通用二位五通電磁換向閥的電磁鐵用塑料封裝，散熱慢，內(nèi)部溫升快，工作時間短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型主要是解決現(xiàn)有通用二位五通電磁換向閥的適應壓力低、所需電磁驅(qū)動力較大、密封件使用壽命短、工作時間短等技術缺陷，具體解決方案如下:
[0008]這種新型先導式二位五通電磁換向閥，包括閥體，閥體的左端有一個入口接頭，閥體的上端安裝有兩個出口接頭和一個螺管式電磁鐵，閥體中部兩側(cè)分別安裝有泄氣口螺釘，其特征在于，閥體內(nèi)開有一個水平孔和一個豎直同軸臺階孔，水平孔一端與豎直同軸臺階孔接通，水平孔另一端與入口接頭接通，在豎直同軸臺階孔內(nèi)從下往上依次安裝有復位彈簧、先導閥芯、密封螺釘和電磁鐵推桿，密封螺釘與閥體之間形成一個先導閥芯腔，先導閥芯的上下端面分別與密封螺釘、豎直同軸臺階孔內(nèi)的凸臺形成密封腔；電磁鐵通過連接螺母緊固在閥體上，連接螺母與電磁鐵下端蓋之間是用一圈鋼珠卡住，兩者相對之間既可以靈活轉(zhuǎn)動，又不會脫出，電磁鐵下端蓋上開有排氣孔，與外面接通；
[0009]閥體上開有兩組水平孔，對稱分布，都與入口接頭、出口接頭和泄氣口接通，在兩組水平孔內(nèi)從左到右依次裝有主閥芯、密封蓋板、活塞、鎖緊螺桿，密封蓋板把閥體上的水平孔分割成兩個腔，即主閥芯腔和活塞腔，主閥芯的左右兩端面分別與水平孔內(nèi)的凸臺、密封蓋板貼緊形成密封的主閥芯腔，A通道活塞右端與B通道主閥芯腔接通，A通道活塞左端與O1 口接通，A通道主閥芯腔與A出口接通，B通道活塞右端與先導閥芯腔接通，B通道活塞左端與O2 口接通，B通道主閥芯腔與B出口接通。
[0010]本新型帶來的有益效果:
[0011]1、本實用新型依靠介質(zhì)自身的壓力，通過活塞結(jié)構(gòu)來控制主閥芯的啟閉，受介質(zhì)壓力變化的影響小，能適應1.6MPa?IOMPa壓力范圍，可靠性高。
[0012]2、本實用新型的電磁鐵控制運用先導式結(jié)構(gòu)，用較小的電磁力就可以實現(xiàn)高壓介質(zhì)的換向。
[0013]3、本實用新型的密封方式采用軟密封，密封效果好，幾乎可以達到零泄露，閥芯采用一種密封比壓高的塑料機械加工而成，加工生產(chǎn)靈活可靠。
[0014]4、本實用新型的電磁鐵采用鐵制外殼，散熱快，通電工作時間較長。
[0015]5、本實用新型的閥芯采用正四棱柱結(jié)構(gòu)，四棱邊與圓孔內(nèi)壁接觸，定位導向性好，摩擦力小，滑動靈活快速，無需潤滑。
[0016]6、本實用新型結(jié)構(gòu)設計緊湊，體積小，重量輕，客戶安裝、使用和維護方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主視圖
[0018]圖2是本實用新型的俯視圖
[0019]圖3是主視圖剖面圖，主要體現(xiàn)先導閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
[0020]圖4是俯視圖剖面圖，主要體現(xiàn)A、B兩通道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
[0021]圖中:1、入口接頭，2、閥體，3、出口接頭，4、電磁鐵，5、復位彈簧，6先導閥芯，7、密封螺釘，8、電磁鐵推桿，9、連接螺母，10、鋼珠，11、主閥芯，12密封蓋板，13、泄氣口螺釘，14、活塞，15、鎖緊螺桿。
【具體實施方式】
[0022]在圖1和圖2中，閥體2的左端安裝有一個入口接頭I，上端安裝有兩個出口接頭3和一個螺管式電磁鐵4，閥體2左右兩側(cè)分別安裝有泄氣口螺釘13，在俯視圖上指定了各口的代號:入口為P 口，上方出口為A 口和B 口，兩側(cè)的泄氣口為O1 口和O2 口。
[0023]在圖3中，閥體2內(nèi)開有一個水平孔和一個豎直同軸臺階孔，水平孔一端與豎直同軸臺階孔接通，水平孔另一端與入口接頭I接通，在豎直同軸臺階孔內(nèi)從下往上依次安裝有復位彈簧5、先導閥芯6、密封螺釘7和電磁鐵推桿8,密封螺釘7與閥體2之間形成一個先導閥芯腔，先導閥芯6的上下端面分別與密封螺釘7、豎直同軸臺階孔內(nèi)的凸臺形成密封腔；電磁鐵4通過連接螺母9緊固在閥體2上，連接螺母9與電磁鐵4下端蓋之間是用一圈鋼珠10卡住，兩者相對之間既可以靈活轉(zhuǎn)動，又不會脫出，電磁鐵4下端蓋上開有排氣孔，與外面接通；
[0024]在圖4中，閥體2上開有兩組水平孔，對稱分布，都與入口接頭1、出口接頭3和泄氣口接通，在兩組水平孔內(nèi)從左到右依次裝有主閥芯11、密封蓋板12、活塞14、鎖緊螺桿15，密封蓋板12把閥體2上的水平孔分割成兩個腔，即主閥芯腔和活塞腔，主閥芯11的左右兩端面分別與水平孔內(nèi)的凸臺、密封蓋板12貼緊形成密封的主閥芯腔，A通道活塞右端與B通道主閥芯腔接通，A通道活塞左端與O1 口接通，A通道主閥芯腔與A出口接通，B通道活塞右端與先導閥芯腔接通，B通道活塞左端與O2 口接通，B通道主閥芯腔與B出口接通。
[0025]工作過程說明如下:
[0026]1、斷電狀態(tài)時，(見圖3和圖4)先導閥芯在介質(zhì)和復位彈簧的作用下打開下方入口，并關閉上方泄壓口，介質(zhì)經(jīng)先導閥芯腔進入B通道活塞右端，推動活塞和主閥芯關閉B通道入口，并打開右方的O2 口，介質(zhì)從O2 口排出，同時介質(zhì)推動A通道中的主閥芯和活塞，打開A通道入口，A通道暢通，并關閉右方的O1 口，其活塞右側(cè)的介質(zhì)進入B通道主閥芯腔，從O2 口排出。
[0027]2、通電狀態(tài)時，(見圖3和圖4)先導閥芯在電磁力的作用下關閉下方入口，并打開上方泄壓口，B通道活塞右側(cè)的介質(zhì)進入先導閥芯腔，并從其上方泄氣口排出，同時介質(zhì)推動B通道中的主閥芯和活塞，打開B通道入口，B通道暢通，并關閉右方的O2 口，介質(zhì)經(jīng)通道主閥芯腔進入A通道的活塞右側(cè)，推動活塞和主閥芯關閉A通道入口，并打開右方的O1 口，介質(zhì)從O1 口排出。
[0028]工作方式:P 口通工作壓力
[0029]1、斷電(常態(tài)):P 口與A 口接通、A 口與O1 口斷開，P 口與B 口斷開，B 口與O2 口接通；
[0030]2、通電(暫態(tài)):P 口與B 口接通、B 口與O2 口斷開，P 口與A 口斷開，A 口與O1 口接通。
【權(quán)利要求】
1.一種新型先導式二位五通電磁換向閥，包括閥體，閥體的左端有一個入口接頭，閥體的上端安裝有兩個出口接頭和一個螺管式電磁鐵，閥體中部兩側(cè)分別安裝有泄氣口螺釘，其特征在于，閥體內(nèi)開有一個水平孔和一個豎直同軸臺階孔，水平孔一端與豎直同軸臺階孔接通，水平孔另一端與入口接頭接通，在豎直同軸臺階孔內(nèi)從下往上依次安裝有復位彈簧、先導閥芯、密封螺釘和電磁鐵推桿，密封螺釘與閥體之間形成一個先導閥芯腔，先導閥芯的上下端面分別與密封螺釘、豎直同軸臺階孔內(nèi)的凸臺形成密封腔；電磁鐵通過連接螺母緊固在閥體上，連接螺母與電磁鐵下端蓋之間是用一圈鋼珠卡住，兩者相對之間既可以靈活轉(zhuǎn)動，又不會脫出，電磁鐵下端蓋上開有排氣孔，與外面接通； 閥體上開有兩組水平孔，對稱分布，都與入口接頭、出口接頭和泄氣口接通，在兩組水平孔內(nèi)從左到右依次裝有主閥芯、密封蓋板、活塞、鎖緊螺桿，密封蓋板把閥體上的水平孔分割成兩個腔，即主閥芯腔和活塞腔，主閥芯的左右兩端面分別與水平孔內(nèi)的凸臺、密封蓋板貼緊形成密封的主閥芯腔，A通道活塞右端與B通道主閥芯腔接通，A通道活塞左端與O1口接通，A通道主閥芯腔與A出口接通，B通道活塞右端與先導閥芯腔接通，B通道活塞左端與O2 口接通，B通道主閥芯腔與B出口接通。
【文檔編號】F16K11/24GK203477464SQ201320571557
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】吳國鋒, 全書浩, 夏海軍 申請人:常德翔宇設備制造有限公司