一種閥針導(dǎo)流套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥針導(dǎo)流套,包含套管和固定座;所述套管中設(shè)置有閥針配合孔;所述固定座設(shè)置在套管的后端;所述固定座上設(shè)置有吊裝螺絲孔和多個固定孔;所述閥針配合孔與吊裝螺絲孔相連通,并且閥針配合孔與吊裝螺絲孔的軸線在同一條直線上;本實用新型的閥針導(dǎo)流套,將整體分成套管與固定座兩個部分,套管的長度可以保證閥針配合孔與閥針的配合要求,降低磨損,避免滲膠;固定座的壁厚降低,且吊裝螺絲孔與閥針配合孔有一定的避讓,使整體具有一定的彈性形變量,當(dāng)閥針工作產(chǎn)生微量偏移時,導(dǎo)流套不會將閥針卡死。
【專利說明】一種閥針導(dǎo)流套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥針的導(dǎo)流套,特別是一種配合度高、不易卡死的閥針導(dǎo)流套,屬于熱流道系統(tǒng)組件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥針的導(dǎo)流套為一個掛臺,閥針配合孔的長度與掛臺厚度接近,掛臺過厚,形變量小,閥針在里面容易卡死;而閥針配合孔的長度又不夠長,工作時會對導(dǎo)流套造成磨損,導(dǎo)致導(dǎo)流套滲膠。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種配合度高、不易卡死的閥針導(dǎo)流套。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種閥針導(dǎo)流套,包含套管和固定座;所述套管中設(shè)置有閥針配合孔;所述固定座設(shè)置在套管的后端;所述固定座上設(shè)置有吊裝螺絲孔和多個固定孔;所述閥針配合孔與吊裝螺絲孔相連通,并且閥針配合孔與吊裝螺絲孔的軸線在同一條直線上。
[0005]優(yōu)選的,所述吊裝螺絲孔的內(nèi)徑大于閥針配合孔的直徑。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0007]本實用新型方案的閥針導(dǎo)流套,將整體分成套管與固定座兩個部分,套管的長度可以保證閥針配合孔與閥針的配合要求,降低磨損,避免滲膠;固定座的壁厚降低,且吊裝螺絲孔與閥針配合孔有一定的避讓,使整體具有一定的彈性形變量,當(dāng)閥針工作產(chǎn)生微量偏移時,導(dǎo)流套不會將閥針卡死。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0009]附圖1為本實用新型所述的閥針導(dǎo)流套的剖視圖;
[0010]其中:1、套管;2、固定座;3、閥針配合孔;4、吊裝螺絲孔;5、固定孔。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示,本實用新型所述的一種閥針導(dǎo)流套,包含套管I和固定座2 ;所述套管I中設(shè)置有閥針配合孔3 ;所述固定座2設(shè)置在套管I的后端;所述固定座2上設(shè)置有吊裝螺絲孔4和多個固定孔5 ;所述閥針配合孔3與吊裝螺絲孔4相連通,并且閥針配合孔3與吊裝螺絲孔4的軸線在同一條直線上;所述吊裝螺絲孔4的內(nèi)徑大于閥針配合孔3的直徑。
[0013]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:[0014]本實用新型方案的閥針導(dǎo)流套,將整體分成套管I與固定座2兩個部分,套管I的長度可以保證閥針配合孔3與閥針的配合要求,降低磨損,避免滲膠;固定座2的壁厚降低,且吊裝螺絲孔4與閥針配合孔3有一定的避讓,使整體具有一定的彈性形變量,當(dāng)閥針工作產(chǎn)生微量偏移時,導(dǎo)流套不會將閥針卡死。
[0015]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例,對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥針導(dǎo)流套,其特征在于:包含套管(I)和固定座(2);所述套管(I)中設(shè)置有閥針配合孔(3);所述固定座(2)設(shè)置在套管(I)的后端;所述固定座(2)上設(shè)置有吊裝螺絲孔(4)和多個固定孔(5);所述閥針配合孔(3)與吊裝螺絲孔(4)相連通,并且閥針配合孔(3)與吊裝螺絲孔(4)的軸線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥針導(dǎo)流套,其特征在于:所述吊裝螺絲孔(4)的內(nèi)徑大于閥針配合孔(3)的直徑。
【文檔編號】F16K1/32GK203510644SQ201320571890
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】嚴(yán)杰 申請人:嚴(yán)杰