耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器，由兩組波紋管補償器通過中間接管連接而成，每組波紋管補償器包括內(nèi)接管、外接管、波紋管、環(huán)板、導流管、環(huán)套Ⅲ、環(huán)套Ⅰ、環(huán)套Ⅱ；在波紋管內(nèi)的空腔中設有內(nèi)外兩層空腔，環(huán)套Ⅰ、外接管和波紋管形成的外空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維棉，導流管、環(huán)套Ⅲ、外接管、內(nèi)接管、環(huán)法蘭、環(huán)套Ⅰ形成的內(nèi)空腔內(nèi)填充纖維氈，通過雙重隔熱，再加上內(nèi)空腔的迷宮式結(jié)構，可顯著提高隔熱效果，同時也有效隔阻高溫介質(zhì)沖入波節(jié)內(nèi)，顯著提高補償器的耐高溫性能和使用壽命；進一步改進在于：環(huán)套Ⅲ、導流管合的間隙內(nèi)填充復合隔熱保溫層。本實用新型隔熱效果好，耐高溫，使用壽命長。
【專利說明】 耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道安全裝置，具體地講，本實用新型涉及一種循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器。
【背景技術】
[0002]目前循環(huán)硫化床鍋爐的管道結(jié)構中可以采用金屬補償器補償系統(tǒng)的安裝誤差和運行過程中產(chǎn)生的位移。從循環(huán)硫化床鍋爐的管道結(jié)構中金屬補償器中通過的介質(zhì)為高溫煙氣，因此，要求金屬補償器具有良好的耐高溫性能且密封性要求較高?，F(xiàn)有技術金屬補償器在波紋管與內(nèi)接管之間的空腔內(nèi)填充纖維氈，這種結(jié)構雖然能起到一定的隔熱作用，但存在一定的缺陷:一是纖維氈的隔熱保溫效果不好，影響補償器的隔熱效果；二是纖維氈易從導流管處套合的間隙中脫落，造成空腔中隔熱材料的松散，高溫介質(zhì)易沖入波節(jié)內(nèi)，使得金屬補償器的耐高溫性能較差，補償器的使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種耐高溫，使用壽命長的耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器，由兩組波紋管補償器通過中間接管連接而成，每組波紋管補償器包括內(nèi)接管、外接管、波紋管、環(huán)板、導流管和環(huán)套III;所述中間接管與兩端的內(nèi)接管軸向預留間隙并列排列；所述中間接管、內(nèi)接管的內(nèi)壁上設有耐高溫的澆注料；所述中間接管、內(nèi)接管的外壁上分別固定連接相對的環(huán)法蘭；所述相對的環(huán)法蘭之間通過外接管與波紋管連接，形成補償結(jié)構；所述中間接管、內(nèi)接管的內(nèi)壁上分別固定連接相對的環(huán)板；所述相對的環(huán)板上分別固定連接環(huán)套II1、導流管；所述環(huán)套III間隙套合在導流管上；其改進之處在于:還包括環(huán)套1、環(huán)套II ;所述環(huán)套I的一端外壁固定連接在一端外接管的內(nèi)壁上，另一端間隙配合伸入另一端外接管中；在環(huán)套1、外接管和波紋管形成的空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維棉；在導流管、環(huán)套II1、外接管、內(nèi)接管、環(huán)法蘭、環(huán)套I設有環(huán)套II，構成迷宮式空腔，空腔內(nèi)填充纖維氈。
[0006]上述結(jié)構中，所述環(huán)套II1、導流管合的間隙內(nèi)填充復合隔熱保溫層。
[0007]上述結(jié)構中，所述復合隔熱保溫層由耐高溫不銹鋼絲網(wǎng)包裹陶瓷纖維氈復合而成。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果:
[0009]1.設有內(nèi)外兩層空腔，環(huán)套1、外接管和波紋管形成的外空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維棉，導流管、環(huán)套II1、外接管、內(nèi)接管、環(huán)法蘭、環(huán)套I形成的內(nèi)空腔內(nèi)填充纖維氈，通過雙重隔熱，再加上內(nèi)空腔的迷宮式結(jié)構，可顯著提高隔熱效果，同時也有效隔阻高溫介質(zhì)沖入波節(jié)內(nèi)，顯著提高補償器的耐高溫性能和使用壽命。
[0010]2.環(huán)套II1、導流管合的間隙內(nèi)填充復合隔熱保溫層，可隔阻高溫介質(zhì)沖入波節(jié)內(nèi)，更進一步提高本實用新型的耐高溫性能和使用壽命。
[0011]3.復合隔熱保溫層由耐高溫不銹鋼絲網(wǎng)包裹陶瓷纖維氈復合而成，可以起到更好的隔阻高溫介質(zhì)沖入波節(jié)內(nèi)的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]附圖所示的耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器，由兩組波紋管補償器通過中間接管16連接而成,每組波紋管補償器包括內(nèi)接管1、外接管5、波紋管11、環(huán)板7、導流管8、環(huán)套III 13、環(huán)套I 6、環(huán)套II 9 ;中間接管16與兩端的內(nèi)接管I軸向預留間隙并列排列沖間接管16、內(nèi)接管I的內(nèi)壁上設有耐高溫的澆注料；中間接管16、內(nèi)接管I的外壁上分別固定連接相對的環(huán)法蘭3 ;相對的環(huán)法蘭3之間通過外接管5與波紋管11連接，形成補償結(jié)構；中間接管16、內(nèi)接管I的內(nèi)壁上分別固定連接相對的環(huán)板7 ;相對的環(huán)板7上分別固定連接環(huán)套III 13、導流管8 ;環(huán)套III 13間隙套合在導流管8上；環(huán)套I 6的一端外壁固定連接在一端外接管5的內(nèi)壁上，另一端間隙配合伸入另一端外接管5中；在環(huán)套I 6、外接管5和波紋管11形成的空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維棉10 ;在導流管8、環(huán)套III 13、外接管5、內(nèi)接管
1、環(huán)法蘭3、環(huán)套I 6設有環(huán)套II 9，構成迷宮式空腔，空腔內(nèi)填充纖維氈14。
[0015]環(huán)套III13、導流管8套合的間隙內(nèi)填充復合隔熱保溫層15，本實施例中，復合隔熱保溫層15由耐高溫不銹鋼絲網(wǎng)包裹陶瓷纖維氈復合而成。
【權利要求】
1.一種耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器，由兩組波紋管補償器通過中間接管(16)連接而成，每組波紋管補償器包括內(nèi)接管(I)、外接管(5)、波紋管(11)、環(huán)板(7)、導流管(8)和環(huán)套111(13);所述中間接管(16)與兩端的內(nèi)接管(I)軸向預留間隙并列排列；所述中間接管(16)、內(nèi)接管(I)的內(nèi)壁上設有耐高溫的澆注料；所述中間接管(16)、內(nèi)接管(I)的外壁上分別固定連接相對的環(huán)法蘭(3);所述相對的環(huán)法蘭(3)之間通過外接管(5)與波紋管(11)連接，形成補償結(jié)構；所述中間接管(16)、內(nèi)接管(I)的內(nèi)壁上分別固定連接相對的環(huán)板(7);所述相對的環(huán)板(7)上分別固定連接環(huán)套111(13)、導流管(8);所述環(huán)套111(13)間隙套合在導流管(8)上；其特征在于:還包括環(huán)套I (6)、環(huán)套II (9);所述環(huán)套I (6)的一端外壁固定連接在一端外接管(5)的內(nèi)壁上，另一端間隙配合伸入另一端外接管(5)中；在環(huán)套I (6)、外接管(5)和波紋管(11)形成的空腔內(nèi)填充硅酸鋁纖維棉(10);在導流管(8)、環(huán)套111(13)、外接管(5)、內(nèi)接管(I)、環(huán)法蘭(3)、環(huán)套I (6)設有環(huán)套II (9)，構成迷宮式空腔，空腔內(nèi)填充纖維氈(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器，其特征在于:所述環(huán)套111(13)、導流管(8)套合的間隙內(nèi)填充復合隔熱保溫層(15)。
3.根據(jù)權利要求2所述的耐高溫循環(huán)硫化床鍋爐用金屬補償器，其特征在于:所述復合隔熱保溫層(15)由耐高溫不銹鋼絲網(wǎng)包裹陶瓷纖維氈復合而成。
【文檔編號】F16L51/02GK203549246SQ201320612190
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月7日 優(yōu)先權日:2013年10月7日
【發(fā)明者】劉 文, 葉吉祥, 劉根喜 申請人:江蘇寶金來管道成套設備有限公司