一種提升閥機(jī)構(gòu)及錐閥式充填工業(yè)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種提升閥機(jī)構(gòu)及錐閥式充填工業(yè)泵，其中該提升閥機(jī)構(gòu)包括提升閥閥體、用于驅(qū)動(dòng)錐閥的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于該提升閥閥體工作腔中的錐閥；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過其活動(dòng)端與該錐閥相連；所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程大于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔中的工作行程。本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)及錐閥式充填工業(yè)泵將所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程加長(zhǎng)，大于該活動(dòng)端在閥體工作腔中最大工作行程，這樣當(dāng)錐閥與閥體撞擊磨損后，驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端通過加大其在閥體工作腔中的行程來補(bǔ)償該磨損的空間，使錐閥和閥體仍然能夠較好地密封相接。因此即使錐閥與閥體之間因撞擊磨損也可以保障其密封性能而繼續(xù)使用，從而提高了提升閥機(jī)構(gòu)的使用壽命。
【專利說明】一種提升閥機(jī)構(gòu)及錐閥式充填工業(yè)泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種提升閥機(jī)構(gòu)及錐閥式充填工業(yè)栗。
【背景技術(shù)】
[0002]通過輸送管道將膏狀物料和煤泥泵送至指定地點(diǎn)的工業(yè)泵簡(jiǎn)稱充填工業(yè)泵。錐閥式充填工業(yè)泵是充填工業(yè)泵當(dāng)中的一種，主要適用于金屬礦尾砂充填和污水處理廠污泥的泵送。錐閥式充填工業(yè)泵具有以下特性和優(yōu)點(diǎn):
[0003]1、用于輸送細(xì)顆粒泥料和漿料；
[0004]2、無間斷轉(zhuǎn)換；
[0005]3、在高壓情況下無倒流；
[0006]4、物料含有大量空氣時(shí)泵送仍然高效；
[0007]5、便于與物料罐的安裝連接。
[0008]錐閥式充填工業(yè)泵由泵送機(jī)構(gòu)、泵送底架、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力底架、液壓油箱、風(fēng)冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等主要部件組成。
[0009]錐閥式充填工業(yè)泵的泵送機(jī)構(gòu)由主驅(qū)動(dòng)油缸、水箱、輸送缸、活塞頭及提升閥機(jī)構(gòu)組成，提升閥機(jī)構(gòu)是錐閥式充填工業(yè)泵泵送機(jī)構(gòu)的重要組成部分，其閥座與錐閥閥墊的密封性能直接決定其泵送壓力的大小。
[0010]但現(xiàn)有的提升閥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置8，的活動(dòng)端81’最大運(yùn)動(dòng)行程與其在閥體I’工作腔10’中的最大工作行程相等(如圖1)。即活動(dòng)端81’最大運(yùn)動(dòng)行程與其驅(qū)動(dòng)錐閥3’抵達(dá)閥座，并與閥座相密封接觸的行程相等，均為長(zhǎng)度L。由于錐閥閥墊經(jīng)常與閥座撞擊相接，導(dǎo)致閥座與錐閥閥墊的接觸部位容易磨損，從而使閥座與錐閥閥墊接觸不緊密。為了保障閥座與錐閥閥墊接觸密封的效果，需要經(jīng)常更換新的閥座與錐閥閥墊，增加了設(shè)備的維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題之一是提供一種使用壽命長(zhǎng)、密封性能好的提升閥機(jī)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題之二是提供一種錐閥式充填工業(yè)泵，該錐閥式充填工業(yè)泵的提升閥機(jī)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)、密封性能好。
[0013]為解決上述技術(shù)問題之一，本實(shí)用新型提供一種提升閥機(jī)構(gòu)，其包括提升閥閥體、用于驅(qū)動(dòng)錐閥的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于該提升閥閥體工作腔中的錐閥；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過其活動(dòng)端與該錐閥相連；所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程大于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔中的工作行程。
[0014]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程大于或等于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔中的工作行程與錐閥閥墊厚度之和。[0015]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述提升閥閥體包括閥體主體、設(shè)置于該閥體主體端部的連接壓板，位于連接壓板和閥體主體之間的閥座，所述閥座上方或\和下方設(shè)置有緩沖裝置。
[0016]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述緩沖裝置為橡膠彈簧、圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、環(huán)形彈簧、空氣彈簧或彈性膠狀物中的一種或多種。
[0017]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述緩沖裝置包括有若干個(gè)彈性部件，該若干個(gè)彈性部件均勻間隔地設(shè)置于所述閥座上方或\和下方。
[0018]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述閥座與閥體主體之間設(shè)置有第二密封圈。
[0019]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓油缸或氣缸。
[0020]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述錐閥包括設(shè)置于錐閥座上的錐閥壓蓋、安裝于所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端上的錐閥座，設(shè)置于所述錐閥壓蓋與錐閥座之間的閥墊。
[0021]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述閥墊與錐閥座之間設(shè)有第
三密封圈。
[0022]作為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一方面的改進(jìn)，所述錐閥座與驅(qū)動(dòng)裝置的活動(dòng)端之間設(shè)置有第四密封圈。
[0023]為解決上述技術(shù)問題之二，本實(shí)用新型提供一種錐閥式充填工業(yè)泵，其包括如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的提升閥機(jī)構(gòu)。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)及錐閥式充填工業(yè)泵將所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程加長(zhǎng)，大于該活動(dòng)端在閥體工作腔中最大工作行程，這樣當(dāng)錐閥與閥體撞擊磨損后，驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端通過加大其在閥體工作腔中的行程來補(bǔ)償該磨損的空間，使錐閥和閥體仍然能夠較好地密封相接。因此即使錐閥與閥體之間因撞擊磨損也可以保障其密封性能而繼續(xù)使用，從而提高了提升閥機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其作為本說明書的一部分，通過實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的原理，本實(shí)用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點(diǎn)通過該詳細(xì)說明將會(huì)變得一目了然。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種提升閥機(jī)構(gòu)的錐閥與閥座結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的正視面剖視示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的正視面剖視示意圖；
[0030]圖4為圖3的D處放大示意圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型一種提升閥閥體在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中閥座與緩沖裝置結(jié)構(gòu)位置關(guān)系不意圖；
[0032]圖6本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中錐閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖1中附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0034]I’ -閥體主體，3’-錐閥，8’-驅(qū)動(dòng)裝置，
[0035]81’-活動(dòng)端，82’-尾端，10’-工作腔。
[0036]圖2-圖6中附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0037]1-閥體主體，2-連接壓板，3-錐閥，4-緩沖裝置
[0038]5-第一密封圈，7-閥座，8-驅(qū)動(dòng)裝置，9-第二密封圈，[0039]10-工作腔，31-錐閥閥墊，32-錐閥壓蓋，
[0040]33-墊片，34-連接螺釘，35-第三密封圈，
[0041]36-錐閥座，37-第四密封圈，81-活動(dòng)端，82-尾端。
【具體實(shí)施方式】
[0042]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0043]參考圖2-3，圖2為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的正視面剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種提升閥機(jī)構(gòu)在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的正視面剖視示意圖。圖中一種提升閥機(jī)構(gòu)包括提升閥閥體、錐閥3、驅(qū)動(dòng)裝置8。
[0044]所述提升閥閥體包括閥體主體1、設(shè)置于所述閥體主體I上的閥座7、設(shè)置于閥座7上方和下方的緩沖裝置4。所述閥體主體I的一端設(shè)置有連接壓板2，其另一端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置8，其中間空腔為工作腔用于容置該錐閥3。
[0045]所述連接壓板2通過鏈接螺釘固定在閥體主體I的端部，當(dāng)然在其他實(shí)施例中所述連接壓板2可以與閥體主體I一體成型連接設(shè)置。所述連接壓板2與閥體主體I之間設(shè)置有第一密封圈5，在連接壓板2與閥體主體I之間設(shè)置有閥座7。所述閥座7與閥體主體I之間設(shè)置有第二密封圈9。
[0046]所述閥座7的上方和下方均設(shè)置有緩沖裝置4 (如圖3、4)。所述緩沖裝置4包括有若干個(gè)彈性部件，該若干個(gè)彈性部件均勻間隔地設(shè)置于所述閥座7上方和下方(如圖5)。當(dāng)然在其他實(shí)施例中所述緩沖裝置(4)也可以是一個(gè)單獨(dú)的彈性部件，設(shè)置于所述閥座
(7)上方或\和下方。所述彈性部件為彈簧或彈性膠體物。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，所述彈性部件可以僅設(shè)置于所述閥座7上方或下方。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，所述緩沖裝置4可以為橡膠彈簧、圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、環(huán)形彈簧、空氣彈簧或彈性膠狀物中的一種或多種。
[0047]參考圖6，所述錐閥3包括錐閥壓蓋32、錐閥座36、設(shè)置于所述錐閥壓蓋32與錐閥座36之間的閥墊31。所述錐閥壓蓋32通過連接螺釘34固定在錐閥座36上，連接螺釘34與錐閥壓蓋32之間設(shè)有墊片33。所述錐閥座36固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)裝置8的活動(dòng)端上。為保證提升閥工作時(shí)殼體內(nèi)腔有較高的工作壓力，所述閥墊31與錐閥座36之間設(shè)有第三密封圈35，所述錐閥座36與驅(qū)動(dòng)裝置8的活動(dòng)端之間設(shè)置有第四密封圈37。
[0048]所述錐閥壓蓋32和錐閥座36形狀相匹配，成為圓錐形或半圓球形。該錐閥壓蓋32和錐閥座36對(duì)稱設(shè)置。
[0049]所述閥墊31上形成斜面結(jié)構(gòu)，所述閥座7上形成倒角棱結(jié)構(gòu)，所述閥墊31上斜面結(jié)構(gòu)的角度與所述閥座7上的倒角棱結(jié)構(gòu)的角度相匹配。當(dāng)閥墊31與閥座7相接觸密封時(shí)，形成倒角狀的環(huán)形棱與斜面相接觸密封，這樣接觸處成線形接觸，接觸面積小，對(duì)接觸處的加工要求低，能很好地保證密封效果。
[0050]反之，在其他實(shí)施例中，所述閥墊31上形成倒角棱結(jié)構(gòu)，所述閥座7上形成斜面結(jié)構(gòu)，所述閥墊31上倒角棱結(jié)構(gòu)的角度與所述閥座7上的斜面結(jié)構(gòu)的角度相匹配。當(dāng)閥墊31與閥座7相接觸密封時(shí)，形成斜面與倒角狀的環(huán)形棱相接觸密封，同樣接觸處成線形接觸。
[0051]另外，所述閥座7和錐閥閥墊31均采用上下兩面對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，即所述閥墊31上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)倒角棱結(jié)構(gòu)或兩個(gè)斜面結(jié)構(gòu)；所述閥座7上上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)倒角棱結(jié)構(gòu)或兩個(gè)斜面結(jié)構(gòu)。這樣使得所述閥墊31、閥座7上下兩面均可以使用，當(dāng)一面受到磨損不便使用時(shí)可以更換另一面繼續(xù)使用。
[0052]為了延長(zhǎng)所述閥座7和錐閥閥墊31的使用壽命，兩者均采用高耐磨合金材料。
[0053]參考圖2，所述驅(qū)動(dòng)裝置8為液壓油缸或氣缸，其包括缸體和一端設(shè)置于缸體中的活塞桿。所述缸體一端通過螺紋或法蘭連接固定安裝于所述閥體主體I上。所述活塞桿尾端82置于該缸體中，其前端即活動(dòng)端81伸出該缸體。該活動(dòng)端81與所述錐閥3相連，用于驅(qū)動(dòng)該錐閥3在閥體主體I中的工作腔10中往返運(yùn)動(dòng)。
[0054]所述驅(qū)動(dòng)裝置8活動(dòng)端81的最大活動(dòng)行程大于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔中的工作行程。所述驅(qū)動(dòng)裝置8活動(dòng)端81的最大活動(dòng)行程即為在沒有任何阻擋物的情況下，活塞桿可以在缸體中自由前后移動(dòng)的最大行程。所述工作行程為將活塞桿前端即活動(dòng)端81與錐閥3相連接并置于閥體I工作腔10中在工作腔10中行進(jìn)的最大行程，即在受到閥體工作腔10長(zhǎng)度限制的情況下，所述活動(dòng)端81在行進(jìn)中與閥座7相撞接觸，通過閥座7阻止活動(dòng)端81繼續(xù)前行所能達(dá)到的最大行程。參考圖3，當(dāng)活動(dòng)端81驅(qū)動(dòng)錐閥3在工作腔10中向前行進(jìn)，抵達(dá)工作腔10終端，即錐閥閥墊與閥座相接觸密封，活動(dòng)端的行程距離為L(zhǎng)，但驅(qū)動(dòng)裝置8的尾端82在缸體中還有長(zhǎng)度為N的活動(dòng)空間，即驅(qū)動(dòng)裝置8活動(dòng)端81還可以向前行進(jìn)距離N。所以驅(qū)動(dòng)裝置8活動(dòng)端81的最大活動(dòng)行程為L(zhǎng)+N，但所述驅(qū)動(dòng)裝置8活動(dòng)端81在該提升閥閥體工作腔中的工作行程為L(zhǎng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程大于或等于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔中的工作行程與錐閥閥墊厚度之和。
[0055]通過將所述驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程加長(zhǎng)，大于該活動(dòng)端在閥體工作腔中最大工作行程，這樣當(dāng)錐閥與閥體撞擊磨損后，驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端通過加大其在閥體工作腔中的行程來補(bǔ)償該磨損的空間，使錐閥和閥體仍然能夠較好地密封相接。因此即使錐閥與閥體之間因撞擊磨損也可以保障其密封性能而繼續(xù)使用，從而提高了提升閥機(jī)構(gòu)的使用壽命O
[0056]另外，還提供一種錐閥式充填工業(yè)泵，其包括上述任意一實(shí)施例中的提升閥機(jī)構(gòu)。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提升閥機(jī)構(gòu)，其包括提升閥閥體、用于驅(qū)動(dòng)錐閥(3)的驅(qū)動(dòng)裝置(8)、設(shè)置于該提升閥閥體工作腔(10)中的錐閥(3);所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)通過其活動(dòng)端與該錐閥(3)相連；其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程大于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔中的工作行程。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)活動(dòng)端的最大活動(dòng)行程大于或等于該活動(dòng)端在該提升閥閥體工作腔(10)中的工作行程與錐閥閥墊(31)厚度之和。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述提升閥閥體包括閥體主體(I)、設(shè)置于該閥體主體(I)端部的連接壓板(2)，位于連接壓板(2)和閥體主體(I)之間的閥座(7)，所述閥座(7)上方或\和下方設(shè)置有緩沖裝置(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述緩沖裝置(4)為橡膠彈簧、圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、環(huán)形彈簧、空氣彈簧或彈性膠狀物中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求3所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述緩沖裝置(8)包括有若干個(gè)彈性部件，該若干個(gè)彈性部件均勻間隔地設(shè)置于所述閥座(7)上方或\和下方。
6.如權(quán)利要求3所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述閥座(7)與閥體主體(I)之間設(shè)置有第二密封圈(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)為液壓油缸或氣缸。
8.如權(quán)利要求1所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述錐閥包括設(shè)置于錐閥座(36)上的錐閥壓蓋(32)、安裝于所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)活動(dòng)端上的錐閥座(36)，設(shè)置于所述錐閥壓蓋(32)與錐閥座(36)之間的閥墊(31)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種提升閥機(jī)構(gòu)，其特征在于所述錐閥座(36)與驅(qū)動(dòng)裝置(8)的活動(dòng)端之間設(shè)置有第四密封圈(37)。
10.一種錐閥式充填工業(yè)泵，其特征在于其包括如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的提升閥機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK203743457SQ201320613850
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
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