一種軸向定位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軸向定位機構(gòu)，包括：一膨脹環(huán)，為彈性材料制成，其一側(cè)內(nèi)部具有一錐臺狀凹腔，另一側(cè)內(nèi)部具有一第一通孔，第一通孔周圍設(shè)有若干螺紋孔；一推進環(huán)，其一側(cè)具有一柱狀凹腔，另一側(cè)具有一第二通孔及若干與前述螺紋孔相對應(yīng)的推進連接通孔；一導(dǎo)向筒，其外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上具有若干與前述推進連接通孔相對應(yīng)的導(dǎo)向連接通孔；所述膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒通過若干螺釘裝配在一起，所述推進環(huán)嵌入錐臺狀凹腔，所述環(huán)形凸臺嵌入柱狀凹腔，所述導(dǎo)向筒的一端依次穿過第一通孔及第二通孔，所述螺釘依次穿過導(dǎo)向連接通孔及推進連接通孔并旋入螺紋孔內(nèi)。利用彈性材料產(chǎn)生彈性形變后膨脹擠壓圓筒內(nèi)壁以達到軸向定位的目的。
【專利說明】一種軸向定位機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)計制造領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向定位機構(gòu)，其利用靜摩擦力止動于圓筒內(nèi)部的軸向。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械涉及制造行業(yè)中，會有需要將零部件安裝在圓筒內(nèi)的情況，這就要求對裝入圓筒內(nèi)的零件進行軸向定位。
[0003]目前，有很多常規(guī)的定位方法，例如，在圓筒內(nèi)壁加工卡槽，然后使用孔卡定位。這種方法比較容易拆卸，但是不適用于軸向沖擊及載荷較大的工況。
[0004]再比如，在圓筒壁上開螺紋孔，使用緊定螺釘定位；這種結(jié)構(gòu)同樣容易拆卸，但是其依靠靜摩擦力定位，也不能承受較大的軸向沖擊及載荷，而且需要額外對圓筒件進行加工，還會破壞整個結(jié)構(gòu)的密封性。
[0005]設(shè)置膨脹爪使其卡在圓筒內(nèi)壁上進而實現(xiàn)軸向定位也是很普遍的定位方法。膨脹螺栓就是最典型的示例，普通的膨脹螺栓，由中桿、膨脹管及螺母構(gòu)成，中桿一端為擴沖頭，擴沖頭為一帶有平滑錐度旋轉(zhuǎn)體，直徑由與中桿相同逐漸增加，其末端直徑大于膨脹管，膨脹管為筒狀套在中桿上，膨脹管一端延其長度方向被分割為多個膨脹爪，膨脹爪包裹在擴沖頭上，中桿表面開有長螺紋，中桿上連接有螺母，膨脹管另一端由螺母限位。使用時將膨脹螺栓置于需要連接的圓筒內(nèi)壁中，旋動螺母使其擴沖頭頂起膨脹爪從而將中桿固定與墻體，中桿帶螺紋一端伸出圓筒內(nèi)壁外可連接其他外部結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)及其類似結(jié)構(gòu)的最大問題在于一旦安裝后，中桿陷于膨脹爪內(nèi)卡于圓筒內(nèi)壁中無法拆卸，只能將其破壞，同時也會對圓筒內(nèi)壁造成破壞。
[0006]還有利用膨脹件擠壓圓筒內(nèi)壁產(chǎn)生較大的靜摩擦力進而實現(xiàn)軸向定位的結(jié)構(gòu)，大多是采用將螺栓旋入或錐銷推入彈性材料制成的構(gòu)件中使其外壁膨脹擠壓圓筒內(nèi)壁實現(xiàn)的，這種些拆卸比較麻煩，且產(chǎn)生的膨脹較小，并且不易控制膨脹幅度。
實用新型內(nèi)容
[0007]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種軸向定位機構(gòu)，利用彈性材料產(chǎn)生彈性形變后膨脹擠壓圓筒內(nèi)壁以達到軸向定位的目的。
[0008]本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種軸向定位機構(gòu)，包括:
[0009]一膨脹環(huán)，為彈性材料制成，其一側(cè)內(nèi)部具有一錐臺狀凹腔，另一側(cè)內(nèi)部具有一第一通孔，第一通孔周圍設(shè)有若干螺紋孔；
[0010]一推進環(huán)，其一側(cè)具有一柱狀凹腔，另一側(cè)具有一第二通孔及若干與前述螺紋孔相對應(yīng)的推進連接通孔；
[0011]一導(dǎo)向筒，其外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上具有若干與前述推進連接通孔相對應(yīng)的導(dǎo)向連接通孔；
[0012]所述膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒通過若干螺釘裝配在一起，所述推進環(huán)嵌入錐臺狀凹腔，所述環(huán)形凸臺嵌入柱狀凹腔，所述導(dǎo)向筒的一端依次穿過第一通孔及第二通孔，所述螺釘依次穿過導(dǎo)向連接通孔及推進連接通孔并旋入螺紋孔內(nèi)。
[0013]進一步地，所述錐臺凹腔為正圓錐臺狀，所述柱狀凹腔為圓柱狀。
[0014]進一步地，所述膨脹環(huán)外表面為一圓柱面。
[0015]進一步地，所述膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒三者軸線重合。
[0016]進一步地，所述錐臺凹腔、第一通孔、柱狀凹腔、第二通孔及環(huán)形凸臺的軸線也互
相重合。
[0017]進一步地，所述錐臺凹腔與膨脹環(huán)軸線重合。
[0018]進一步地，所述螺紋孔以膨脹環(huán)軸線為中心均布。
[0019]進一步地，所述螺紋孔、推進連接通孔、導(dǎo)向連接通孔及螺釘?shù)臄?shù)量均為3-12個。
[0020]進一步地，所述導(dǎo)向筒具有一中空部分。
[0021]進一步地，所述第一通孔與螺紋孔錯開位置均勻開有若干三角缺口。
[0022]通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型放置于圓筒內(nèi)，膨脹環(huán)與圓筒內(nèi)壁有一定的間隙，擰動螺釘，產(chǎn)生拉力推動推進環(huán)進而擠壓膨脹環(huán)，使膨脹環(huán)膨脹，擠壓圓筒內(nèi)壁，從而產(chǎn)生靜摩擦力，實現(xiàn)圓筒內(nèi)的軸向定位。導(dǎo)向筒的一端露出在圓筒之外，可連接其他外部構(gòu)件。其定位穩(wěn)定、準確。同時拆卸的時候只需要將螺釘擰回原位即可，不會對圓筒內(nèi)壁造成破壞，拆裝便捷。另外，通過調(diào)整螺釘旋入螺紋孔的長度可以調(diào)整膨脹環(huán)的膨脹幅度，進而適用于不同的定位要求，可用于幾件規(guī)格相近的圓筒內(nèi)軸向定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1-導(dǎo)向筒；2_推進環(huán)；3_膨脹環(huán)；4_螺釘。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細說明如下。
[0026]實施例1:
[0027]如圖1所示的軸向定位機構(gòu)，包括:膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒，膨脹環(huán)為彈性材料所制成，其外表面為一圓柱面，一側(cè)內(nèi)部具有一錐臺狀凹腔，所述錐臺凹腔為正圓錐臺狀，另一側(cè)內(nèi)部具有一第一通孔，第一通孔周圍以膨脹環(huán)軸線為中心均布有3個螺紋孔；推進環(huán)的一側(cè)具有一柱狀凹腔，所述柱狀凹腔為圓柱狀，另一側(cè)具有一第二通孔及均布3個與前述螺紋孔位置相對應(yīng)的推進連接通孔；導(dǎo)向筒的內(nèi)部中空，其外表面上設(shè)有一環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上具有均布3個與前述推進連接通孔位置相對應(yīng)的導(dǎo)向連接通孔；所述膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒通過若干螺釘裝配在一起，所述推進環(huán)嵌入錐臺狀凹腔，所述環(huán)形凸臺嵌入柱狀凹腔，所述導(dǎo)向筒的一端依次穿過第一通孔及第二通孔，所述螺釘依次穿過導(dǎo)向連接通孔及推進連接通孔并旋入螺紋孔內(nèi)。所述膨脹環(huán)、推進環(huán)、導(dǎo)向筒錐臺凹腔、第一通孔、柱狀凹腔、第二通孔及環(huán)形凸臺的軸線也互相重合。
[0028]將此機構(gòu)放置于圓筒內(nèi)，膨脹環(huán)與圓筒內(nèi)壁有一定的間隙，擰動螺釘，產(chǎn)生拉力推動推進環(huán)進而擠壓膨脹環(huán)，使膨脹環(huán)膨脹，擠壓圓筒內(nèi)壁，從而產(chǎn)生靜摩擦力，實現(xiàn)圓筒內(nèi)的軸向定位。導(dǎo)向筒的一端露出在圓筒之外，可連接其他外部構(gòu)件。
[0029]實施例2:
[0030]在實施例1的基礎(chǔ)上，圓筒內(nèi)徑較大，軸向定位機構(gòu)尺寸規(guī)格也比較大時，將螺紋孔、推進連接通孔及導(dǎo)向連接通孔的數(shù)量改為12個，更加可靠的連接膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒。
[0031]實施例3:
[0032]在實施例1的基礎(chǔ)上，圓筒內(nèi)徑較大，軸向定位機構(gòu)尺寸規(guī)格也比較大時，將螺紋孔、推進連接通孔及導(dǎo)向連接通孔的數(shù)量改為6個，更加可靠的連接膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒。
[0033]實施例4:
[0034]在實施例1的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)向筒具有一中空通孔，當(dāng)本實施例應(yīng)用于鉆井儀器時，中空通孔可作為流體通道供流體通過。
[0035]實施例5:
[0036]在實施例1的基礎(chǔ)上，在膨脹環(huán)上，第一通孔的周圍均勻開設(shè)若干三角缺口，當(dāng)產(chǎn)生拉力推動推進環(huán)進而擠壓膨脹環(huán)，使膨脹環(huán)膨脹時，第一通孔位于膨脹環(huán)內(nèi)部，缺口產(chǎn)生閉合趨勢，不僅可以增加膨脹的穩(wěn)定性，還能夠進一步鎖緊導(dǎo)向筒穿過第一通孔的部分。使得機構(gòu)的機構(gòu)更加合理。
[0037]雖然本實用新型以前述的實施例描述如上，但其并不能用以限定本實用新型。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，做些許的改動與修飾，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此本實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定者為準。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向定位機構(gòu),其特征在于,包括: 一膨脹環(huán)，為彈性材料制成，其一側(cè)內(nèi)部具有一錐臺狀凹腔，另一側(cè)內(nèi)部具有一第一通孔，第一通孔周圍設(shè)有若干螺紋孔； 一推進環(huán)，其一側(cè)具有一柱狀凹腔，另一側(cè)具有一第二通孔及若干與前述螺紋孔相對應(yīng)的推進連接通孔； 一導(dǎo)向筒，其外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上具有若干與前述推進連接通孔相對應(yīng)的導(dǎo)向連接通孔； 所述膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒通過若干螺釘裝配在一起，所述推進環(huán)嵌入錐臺狀凹腔，所述環(huán)形凸臺嵌入柱狀凹腔，所述導(dǎo)向筒的一端依次穿過第一通孔及第二通孔，所述螺釘依次穿過導(dǎo)向連接通孔及推進連接通孔并旋入螺紋孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述錐臺凹腔為正圓錐臺狀，所述柱狀凹腔為圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述膨脹環(huán)外表面為一圓柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述膨脹環(huán)、推進環(huán)及導(dǎo)向筒三者軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述錐臺凹腔、第一通孔、柱狀凹腔、第二通孔及環(huán)形凸臺的軸線也互相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述錐臺凹腔與膨脹環(huán)軸線重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述螺紋孔以膨脹環(huán)軸線為中心均布。
8.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述螺紋孔、推進連接通孔、導(dǎo)向連接通孔及螺釘?shù)臄?shù)量均為3-12個。
9.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向筒具有一中空部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的軸向定位機構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔與螺紋孔錯開位置均勻開有若干三角缺口。
【文檔編號】F16B2/20GK203594655SQ201320624150
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】李國慶, 張東旭, 劉慶成, 劉小瑋, 周鋆, 陳大祺, 焦剛, 張德軍, 朱強 申請人:航天科工慣性技術(shù)有限公司, 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院