一種用于特種焙燒爐的機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械密封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于特種焙燒爐的機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型采用徑向填料密封和端面機(jī)械密封相結(jié)合形式，主要由填料密封函、機(jī)械密封件組成。填料密封函由兩個(gè)截面為“L”形的盤(pán)根盒和盤(pán)根壓圈、聚四氟乙烯盤(pán)根、緊固螺絲及動(dòng)環(huán)組成；機(jī)械密封件由動(dòng)環(huán)、內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、右密封環(huán)、左密封環(huán)及彈簧壓緊裝置組成；動(dòng)環(huán)材質(zhì)是石墨，填料密封函隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與石墨密封環(huán)構(gòu)成一組摩擦副，當(dāng)磨損時(shí)，彈簧壓緊裝置把磨損產(chǎn)生的間隙消除，使密封環(huán)始終與動(dòng)環(huán)緊密貼合；當(dāng)石墨密封環(huán)磨損而產(chǎn)生的粉粒掉落后入設(shè)置的排污管，從排污管定期排出。
【專利說(shuō)明】一種用于特種焙燒爐的機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械密封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于特種焙燒爐的密封裝置，更具體的，涉及一種可用于回轉(zhuǎn)加熱真空系統(tǒng)的機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]很多化工產(chǎn)品的操作單元均需要在一定的溫度、真空或者在惰性氣體保護(hù)氣氛下完成最終的連續(xù)工藝反應(yīng)過(guò)程，也因此，這些特種焙燒爐的進(jìn)出料密封問(wèn)題一直是焙燒爐能確保在一定的壓力反應(yīng)的關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)，尤其為批量連續(xù)生產(chǎn)，通常，這種工藝過(guò)程大都是在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成，密封多采用填料徑向密封，這種形式的密封有兩個(gè)弱點(diǎn):1、磨損出料空心軸；2、磨碎盤(pán)根進(jìn)入產(chǎn)品，其中，磨損是最嚴(yán)重的問(wèn)題，一旦空心軸磨損，不僅由于密封不住而產(chǎn)生的泄漏影響回轉(zhuǎn)窯的壓力穩(wěn)定，而且修復(fù)被磨損的空心軸難度大、費(fèi)用高、時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)系統(tǒng)要停下來(lái)才能修復(fù)。修復(fù)后，前后空心軸的中心由于不是一次加工，同心度難以保證，密封效果大打折扣。同時(shí)，焙燒爐在加溫焙燒運(yùn)行中，由于膨脹爐體沿軸向向一端伸長(zhǎng)，更使盤(pán)根密封效果降低，不僅如此，由于爐溫高，盤(pán)根磨損快，碎屑進(jìn)入產(chǎn)品，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好的用于特種焙燒爐的回轉(zhuǎn)加熱真空系統(tǒng)的機(jī)械密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的用于回轉(zhuǎn)加熱真空系統(tǒng)的機(jī)械密封裝置，采用徑向填料密封和端面機(jī)械密封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，主要以兩個(gè)密封副組成:
[0005](I)填料密封函，由兩個(gè)截面為“L”形的盤(pán)根盒和盤(pán)根壓圈、聚四氟乙烯盤(pán)根、緊固螺絲及動(dòng)環(huán)組成；為了使出料空心軸在回轉(zhuǎn)窯加熱膨脹時(shí)可以沿軸向移動(dòng)，動(dòng)環(huán)必須動(dòng)配在出料空心軸的軸套上，這樣動(dòng)環(huán)和軸套之間必然存在間隙。該間隙密封的方法是:把盤(pán)根盒焊接在動(dòng)環(huán)上，由緊固螺絲把盤(pán)根壓圈壓緊聚四氟乙烯盤(pán)根，從而達(dá)到密封效果。該裝置隨動(dòng)環(huán)同回轉(zhuǎn)爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于回轉(zhuǎn)爐之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，屬于靜密封裝置。
[0006](2)機(jī)械密封件，由動(dòng)環(huán)、內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、右密封環(huán)、左密封環(huán)及彈簧壓緊裝置組成。動(dòng)環(huán)焊接在盤(pán)根盒上，左、右密封環(huán)鑲嵌在內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)內(nèi)，并分設(shè)在動(dòng)環(huán)的左右兩偵牝其材質(zhì)是石墨；內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán)配合成凹型，鑲嵌在左、右密封環(huán)外緣處，以固定密封環(huán)，防止密封環(huán)徑向竄動(dòng)；內(nèi)靜環(huán)焊接固定在出料端蓋上；彈簧壓緊裝置包括螺桿、螺帽和彈簧等，共有若干(例如10-20個(gè))，均布在左、右密封環(huán)的外邊緣處，并安裝在內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)上；利用彈簧壓緊裝置使左、右密封環(huán)緊靠在動(dòng)環(huán)上，起到密封的作用。機(jī)械密封件屬于靜密封裝置。
[0007]由于石墨的物理特性，動(dòng)環(huán)與石墨密封環(huán)的摩擦系數(shù)大大小于填料與出料空心軸的摩擦系數(shù)，因而，填料密封函隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與石墨密封環(huán)構(gòu)成了一組摩擦畐0，當(dāng)磨損時(shí)，彈簧壓緊裝置把磨損產(chǎn)生的間隙消除，使密封環(huán)始終與動(dòng)環(huán)緊密貼合；[0008]此外，本密封裝置還設(shè)有排污管，排污管位于填料密封函上出料端蓋的下方，右密封環(huán)的右側(cè)；當(dāng)石墨密封環(huán)磨損而產(chǎn)生的粉粒掉落后入排污管，被內(nèi)、外擋圈隔離在排污管處的空間內(nèi)，而后從排污管定期排出，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型有效地解決了特種焙燒窯的密封問(wèn)題，避免了回轉(zhuǎn)窯空心軸磨損磨碎密封材料落入產(chǎn)品的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型用于特種焙燒爐的密封裝置結(jié)構(gòu)圖示。
[0011]圖中標(biāo)號(hào):1是窯體，2是填料密封函，3是外靜環(huán)，4是內(nèi)靜環(huán)，5是彈簧壓緊裝置，6是內(nèi)擋圈，7是外擋圈，8是出料端蓋，9是支座，10是排污管，11是右密封環(huán)，12是動(dòng)環(huán)，13是左密封環(huán)，14是軸套，15是出料空心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型密封裝置。
[0013]如圖所示的特種焙燒爐的密封裝置，主要以兩個(gè)密封副組成:
[0014]1、填料密封函，該裝置屬于靜密封裝置，由兩個(gè)截面為“L”形的盤(pán)根盒和盤(pán)根壓圈、聚四氟乙烯盤(pán)根、緊固螺絲及動(dòng)環(huán)組成。為了使空心軸在回轉(zhuǎn)窯加熱膨脹時(shí)可以沿軸向移動(dòng)，動(dòng)環(huán)必須動(dòng)配在軸套上，這樣動(dòng)環(huán)和軸套之間必然存在間隙。該間隙密封的方法是:把盤(pán)根盒焊接在動(dòng)環(huán)上，由緊固螺絲把盤(pán)根壓圈壓緊聚四氟乙烯盤(pán)根，從而達(dá)到密封效果。該裝置隨動(dòng)環(huán)同回轉(zhuǎn)爐一起轉(zhuǎn)動(dòng)，于回轉(zhuǎn)爐之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0015]2、機(jī)械密封裝置，該裝置屬于動(dòng)密封裝置，由動(dòng)環(huán)、內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、右密封環(huán)、左密封環(huán)及彈簧壓緊裝置組成。動(dòng)環(huán)與密封環(huán)之間是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，產(chǎn)生相對(duì)摩擦，表面粗糙度應(yīng)在0.4 μ m以下，另外它還焊接在盤(pán)根盒上，動(dòng)環(huán)的材料應(yīng)具有耐磨性和良好的可加工性，因此動(dòng)環(huán)的材料采用NM400，厚度為15mm。內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán)鑲嵌密封環(huán)處加工成凹型，以固定密封環(huán)，防止密封環(huán)徑向竄動(dòng)。密封環(huán)的材料采用石墨，以減少與動(dòng)環(huán)之間的摩擦力，厚度為20_。動(dòng)環(huán)與密封環(huán)的接觸是由彈簧壓緊裝置通過(guò)內(nèi)、外靜環(huán)來(lái)壓緊，從而達(dá)到S封效果。
[0016]填料密封函的作用是讓空心軸在回轉(zhuǎn)窯加熱膨脹時(shí)可以使空心軸沿軸向移動(dòng)(如圖1中:焙燒窯受熱膨脹，空心軸會(huì)向右伸入約100mm)。動(dòng)環(huán)焊接在填料密封函上，動(dòng)環(huán)的左右兩側(cè)密封材質(zhì)是石墨環(huán)，動(dòng)環(huán)與石墨環(huán)的摩擦系數(shù)大大小于填料與空心軸的摩擦系數(shù)，因而，填料函隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與石墨環(huán)構(gòu)成了一組摩擦副，當(dāng)磨損時(shí)，彈簧壓緊裝置把磨損產(chǎn)生的間隙消除，使密封環(huán)始終與動(dòng)環(huán)緊密貼合。當(dāng)石墨密封環(huán)磨損而產(chǎn)生的粉粒落入排污管，由排污管定期排出。
[0017]此裝置有效地解決了特種焙燒窯的密封問(wèn)題，避免了回轉(zhuǎn)窯空心軸磨損磨碎密封材料落入產(chǎn)品的問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種用于特種焙燒爐的機(jī)械密封裝置，其特征在于，包括: (1)填料密封函，由兩個(gè)截面為“L”形的盤(pán)根盒和盤(pán)根壓圈、聚四氟乙烯盤(pán)根、緊固螺絲及動(dòng)環(huán)組成；所述動(dòng)環(huán)動(dòng)配在出料空心軸的軸套上，盤(pán)根盒焊接在動(dòng)環(huán)上，由緊固螺絲把盤(pán)根壓圈與聚四氟乙烯盤(pán)根壓緊； (2)機(jī)械密封件，由石墨動(dòng)環(huán)、內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、右密封環(huán)、左密封環(huán)及彈簧壓緊裝置組成；動(dòng)環(huán)焊接在盤(pán)根盒上，左、右密封環(huán)鑲嵌在內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)內(nèi)，并分設(shè)在動(dòng)環(huán)的左右兩側(cè)；內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán)配合成凹型，鑲嵌在左、右密封環(huán)外緣處，以固定密封環(huán)，防止密封環(huán)徑向竄動(dòng)；內(nèi)靜環(huán)焊接固定在出料端蓋上；彈簧壓緊裝置包括螺桿、螺帽和彈簧，共有若干，均布在左、右密封環(huán)的外邊緣處，并安裝在內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)上；彈簧壓緊裝置使左、右密封環(huán)緊靠在動(dòng)環(huán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求是所述的的機(jī)械密封裝置，其特征在于，還設(shè)有排污管，排污管位于填料密封函上出料端蓋的下方，右密封環(huán)的右側(cè)；在排污管外側(cè)處設(shè)有內(nèi)擋圈和外擋圈；當(dāng)石墨密封環(huán)磨損而產(chǎn)生的粉粒掉落后入排污管，被內(nèi)、外擋圈隔離在排污管處的空間內(nèi)，而后從排污管定期排出。
【文檔編號(hào)】F16L27/12GK203533037SQ201320629323
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】陳宗蓬, 賈吉來(lái), 王晨, 謝東紅, 俞曉峰 申請(qǐng)人:上海穗杉實(shí)業(yè)有限公司