一種空調(diào)用截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)用截止閥，包括設(shè)有閥芯安裝孔的閥體,閥芯安裝孔內(nèi)安裝有閥芯，所述閥芯頂部外邊檐開設(shè)有外圓錐面，閥體頂部螺接有蓋帽，所述蓋帽頂壁中心處設(shè)有通孔，閥芯安裝孔口部定位有密封件，所述密封件包括一外徑與閥芯安裝孔孔徑匹配的圓管部，所述圓管部下端伸入安裝孔內(nèi)，所述圓管部的外側(cè)壁上部設(shè)有環(huán)形凸檐，所述環(huán)形凸檐分別與蓋帽內(nèi)端面以及閥體頂部抵接，當(dāng)閥芯旋開時(shí)密封件的下端抵壓在閥芯的外圓錐面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：有三層密封裝置從而形成良好的密封保護(hù)，能大大提高截止閥的實(shí)用壽命，防止漏氣事件發(fā)生，同時(shí)上孔頂部?jī)?nèi)側(cè)開內(nèi)環(huán)形缺口，既能使上密封圈的密封性得到提高，又可以省下黃銅材料，降低材料成本。
【專利說(shuō)明】—種空調(diào)用截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)用截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前空調(diào)用檢修截止閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有帶螺紋的閥室，閥體上設(shè)置開口向上與閥室相通的豎直閥芯安裝孔，閥芯穿過(guò)閥芯安裝孔與閥室螺紋連接來(lái)控制閥體內(nèi)通道通斷，閥芯安裝孔通過(guò)加裝蓋帽封閉，蓋帽上設(shè)有密封用的環(huán)形密封凸條，現(xiàn)在閥芯與閥芯安裝孔之間依靠在閥芯上設(shè)置O形圈來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，但是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，存在不小的泄漏量，且目前的蓋帽因?yàn)榻?jīng)常性的裝上、拆下，蓋帽與截止閥的密封面也隨之經(jīng)常性的因裝拆而移位，而且目前的截止閥為了防止閥芯開閥過(guò)度而飛出，在閥芯頂部設(shè)有一卡環(huán)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)用截止閥，能夠有效解決現(xiàn)有截止閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后O形圈變形造成泄漏的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種空調(diào)用截止閥包括設(shè)有閥芯安裝孔的閥體，閥芯安裝孔內(nèi)安裝有閥芯，所述閥芯頂部外邊檐開設(shè)有外圓錐面，閥體頂部螺接有蓋帽，所述蓋帽頂壁中心處設(shè)有通孔，閥芯安裝孔口部定位有密封件，所述密封件包括一外徑與閥芯安裝孔孔徑匹配的圓管部，所述圓管部下端伸入安裝孔內(nèi)，所述圓管部的外側(cè)壁上部設(shè)有環(huán)形凸檐，所述環(huán)形凸檐分別與蓋帽內(nèi)端面以及閥體頂部抵接，當(dāng)閥芯旋開時(shí)密封件的下端抵壓在閥芯的外圓錐面上。
[0005]優(yōu)選的，所述安裝孔的口部?jī)?nèi)邊檐開設(shè)有內(nèi)圓錐面，所述環(huán)形凸檐與內(nèi)圓錐面密封；利用環(huán)形凸檐與內(nèi)圓錐面線接觸形成環(huán)形密封。
[0006]可選的，所述閥芯安裝孔的頂部平面設(shè)有凸環(huán)，所述環(huán)形凸檐的下端面與凸環(huán)密封；利用凸環(huán)與環(huán)形凸檐的下端面形成環(huán)形密封。
[0007]進(jìn)一步的，所述環(huán)形凸檐的下端面設(shè)有與凸環(huán)對(duì)應(yīng)的凹槽；進(jìn)一步更好的使環(huán)形凸檐與凸環(huán)接觸，達(dá)到更好的密封效果。
[0008]優(yōu)選的，所述密封件橫截面為倒置的L形，所述環(huán)形凸檐的橫截面為矩形或半圓形，所述圓管部的前端面為平面或者弧形面；在環(huán)形凸檐伸入內(nèi)圓錐面、密封件的下部與外圓錐面更加緊密接觸，達(dá)到良好的密封效果。
[0009]優(yōu)選的，所述閥芯的上部側(cè)壁開有環(huán)形槽，所述下密封圈為O形圈設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)；有利于下密封圈的固定。
[0010]優(yōu)選的，所述閥芯的頂面開有沿中心軸線豎直向下的內(nèi)六角孔，所述內(nèi)六角孔相對(duì)的蓋帽上開有方便工具伸入內(nèi)六角孔的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有封帽；在檢修時(shí)就不用打開蓋帽，直接通過(guò)就可以擰動(dòng)閥芯，這樣蓋帽不打開，可以保證密封件不發(fā)生位移，從而確保本裝置良好的密封效果，使用封帽封住蓋帽上的通孔，在不需要擰動(dòng)閥芯的時(shí)候可以保證沒有異物進(jìn)入閥芯安裝孔內(nèi)，同時(shí)可以防止水的進(jìn)入，延長(zhǎng)截止閥使用壽命。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由設(shè)置在閥芯上部的下密封圈構(gòu)成第一層密封，在閥芯旋開時(shí)密封件下部與閥芯抵壓構(gòu)成第二層密封，由設(shè)置在閥芯安裝孔頂部的密封件的環(huán)形凸檐與蓋帽之間構(gòu)成第三層密封，從而形成良好的密封保護(hù)，而且在閥芯沒有旋開的時(shí)候，環(huán)形凸檐、密封件的圓管部和內(nèi)圓錐面形成密封腔，這樣無(wú)論閥芯處于任何位置，都能和下密封圈一起形成兩道密封防線，能大大提高截止閥的實(shí)用壽命，防止漏氣事件發(fā)生，同時(shí)閥芯安裝孔頂部?jī)?nèi)側(cè)開內(nèi)圓錐面，既能使密封件的密封性得到提高，又可以省下黃銅材料，降低材料成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種空調(diào)用截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種空調(diào)用截止閥中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種空調(diào)用截止閥中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中A處第一種結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型一種空調(diào)用截止閥中密封件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型一種空調(diào)用截止閥中密封件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為圖1中A處第二種結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0019]圖8為圖1中A處第三種結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參閱圖1為本實(shí)用新型一種空調(diào)用截止閥的實(shí)施例，一種空調(diào)用截止閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體I內(nèi)的閥室2、設(shè)置在閥體I內(nèi)與閥室2相通的閥芯安裝孔3和穿過(guò)閥芯安裝孔3旋入閥室2的閥芯4，所述閥體I上還旋有將閥芯安裝孔3封閉的蓋帽5，所述閥芯4的上部與閥芯安裝孔3側(cè)壁之間設(shè)有下密封圈6，所述閥芯安裝孔3 口部定位有密封件9，如圖2所示，所述閥芯安裝孔3的入口處開有向內(nèi)的內(nèi)圓錐面7，也就是頂面的直徑大于底面的直徑，如圖5所示，所述密封件9包括一外徑與閥芯安裝孔3孔徑匹配的圓管部17，所述圓管部17下端伸入安裝孔內(nèi)，所述圓管部17的外側(cè)壁上部設(shè)有環(huán)形凸檐8，所述環(huán)形凸檐8抵在內(nèi)圓錐面7上形成密封，所述環(huán)形凸檐8的橫截面為矩形，所述圓管部17的前端面16為平面，所述密封件9的頂面與蓋帽5的底面接觸，當(dāng)閥芯4旋開時(shí)密封件9的下端抵壓在閥芯4的外圓錐面14上，所述閥芯4的頂面開有沿中心軸線豎直向下的內(nèi)六角孔12，所述內(nèi)六角孔12相對(duì)的蓋帽5上開有方便工具伸入內(nèi)六角孔12的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有封帽13。
[0021]如圖3所示，所述閥芯4的頂部為圓臺(tái)形，所述閥芯4頂部外邊檐開設(shè)有外圓錐面14，所述閥芯4的上部側(cè)壁開有環(huán)形槽11，所述下密封圈6為O形圈設(shè)置在環(huán)形槽11內(nèi)。
[0022]如圖6所示，密封件9的另一種結(jié)構(gòu)形式，所述環(huán)形凸檐8的橫截面為半圓形，所述圓管部17的前端面16為弧形面，同樣可以達(dá)到良好的密封效果。
[0023]當(dāng)需要檢測(cè)時(shí)，打開蓋帽5上的封帽13，利用內(nèi)六角螺絲刀從蓋帽5上的通孔伸入，插入到閥芯4的內(nèi)六角孔12中，將閥芯4旋起進(jìn)行檢測(cè)，如圖4所示，此時(shí)下密封圈6在閥芯4與閥芯安裝孔3壁之間形成第一道密封，密封件9的底端頂在閥芯4頂部外圓錐面14上，和閥芯安裝孔3側(cè)壁形成第二道密封10，環(huán)形凸檐8伸入蓋帽5底面與內(nèi)圓錐面I之間，環(huán)形凸檐8、密封件9圓管部17和內(nèi)圓錐面7形成第三道密封腔15，密封件9的頂面與蓋帽5內(nèi)壁接觸防止閥芯4過(guò)度開閥而損壞，在檢測(cè)完畢后將閥芯4旋下畢閥，再把封帽13蓋回。上述過(guò)程中無(wú)需打開蓋帽5，也可以保證整個(gè)過(guò)程中密封件9不會(huì)移動(dòng)，確保良好的密封性，同時(shí)省去了以往截止閥中的卡環(huán)，簡(jiǎn)化了截止閥的結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖7所示，也可以不設(shè)置內(nèi)圓錐面7，而改為閥芯安裝孔3的頂部平面設(shè)有凸環(huán)19，所述環(huán)形凸檐8的下端面與凸環(huán)19密封，進(jìn)一步的如圖8所示，所述環(huán)形凸檐8的下端面設(shè)有與凸環(huán)19對(duì)應(yīng)的凹槽20。同樣都可以達(dá)到良好的密封效果。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)用截止閥，包括設(shè)有閥芯安裝孔(3)的閥體(1)，閥芯安裝孔(3)內(nèi)安裝有閥芯(4)，所述閥芯(4)頂部外邊檐開設(shè)有外圓錐面(14)，閥體(I)頂部螺接有蓋帽(5)，所述蓋帽(5)頂壁中心處設(shè)有通孔(18)，其特征在于:閥芯安裝孔(3) 口部定位有密封件(9)，所述密封件(9)包括一外徑與閥芯安裝孔(3)孔徑匹配的圓管部(17)，所述圓管部(17)下端伸入安裝孔(3)內(nèi)，所述圓管部(17)的外側(cè)壁上部設(shè)有環(huán)形凸檐(8)，所述環(huán)形凸檐(8)分別與蓋帽(5)內(nèi)端面以及閥體(I)頂部抵接，當(dāng)閥芯(4)旋開時(shí)密封件(9)的下端抵壓在閥芯(4)的外圓錐面(14)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用截止閥，其特征在于:所述安裝孔(3)的口部?jī)?nèi)邊檐開設(shè)有內(nèi)圓錐面(7)，所述環(huán)形凸檐(8)與內(nèi)圓錐面(7)密封。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用截止閥，其特征在于:所述閥芯安裝孔(3)的頂部平面設(shè)有凸環(huán)(19)，所述環(huán)形凸檐(8)的下端面與凸環(huán)(19)密封。
4.如權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)用截止閥，其特征在于:所述環(huán)形凸檐(8)的下端面設(shè)有與凸環(huán)(19)對(duì)應(yīng)的凹槽(20)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種空調(diào)用截止閥，其特征在于:所述密封件(9)橫截面為倒置的L形，所述環(huán)形凸檐(8)的橫截面為矩形或半圓形，所述圓管部(17)的前端面(16)為平面或者弧形面。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種空調(diào)用截止閥，其特征在于:所述閥芯(4)的上部側(cè)壁開有環(huán)形槽(11)，所述下密封圈(6 )為O形圈設(shè)置在環(huán)形槽(11)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種空調(diào)用截止閥，其特征在于:所述閥芯(4)的頂面開有沿中心軸線豎直向下的內(nèi)六角孔(12)，所述內(nèi)六角孔(12)相對(duì)的蓋帽(5)上開有方便工具伸入內(nèi)六角孔(12 )的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有封帽(13)。
【文檔編號(hào)】F16K1/46GK203604675SQ201320633408
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】胡煜剛 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司