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      一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置制造方法

      文檔序號:5676969閱讀:462來源:國知局
      一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體、調(diào)節(jié)螺桿和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)的偏心軸承,所述偏心軸承的外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體上設(shè)置有凸臺,所述凸臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)內(nèi)孔,調(diào)節(jié)內(nèi)孔的中心軸線與偏心軸承的橫截面共面或平行,調(diào)節(jié)內(nèi)孔與調(diào)節(jié)槽相連通,調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔相配,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端為圓錐體,該圓錐體的外周面上設(shè)置有外螺紋,調(diào)節(jié)內(nèi)孔的開口端孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,圓錐體上的外螺紋與調(diào)節(jié)內(nèi)孔的內(nèi)螺紋相配。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠方便地調(diào)整齒輪與齒條之間的齒向間隙,結(jié)構(gòu)簡單,組件少,裝配方便,生產(chǎn)效率高。
      【專利說明】一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]齒輪齒條齒向間隙參數(shù)的設(shè)定是轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)非常重要的工作,齒向間隙大,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生明顯噪音;齒向間隙小,齒面嚙合摩擦力變大,直接影響轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)扭矩輸入性能。
      [0003]傳統(tǒng)上的齒輪齒條齒向間隙調(diào)節(jié)裝置如圖1所示,旋緊穿過調(diào)節(jié)塊(50)的調(diào)節(jié)螺塞(1),調(diào)節(jié)螺塞(I)壓縮彈簧(6),彈簧(6)被壓縮會推動調(diào)節(jié)壓塊(2)向前移動推動齒條
      [4]靠近齒輪(3),使齒條(4)與齒輪(3)之間的齒向間隙變小,反之?dāng)Q松調(diào)節(jié)螺塞(I)則齒條(4)與齒輪(3)之間的齒向間隙變大。這種調(diào)節(jié)裝置可靠性高,性能穩(wěn)定,同時在工藝上調(diào)節(jié)簡單,但缺點(diǎn)是組件多,裝配不便,成本高,其中采用扭轉(zhuǎn)式帶磨損補(bǔ)償?shù)呐せ烧{(diào)節(jié)裝置價(jià)格更是昂貴。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,該齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置通過使用偏心軸承和調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整齒輪與齒條之間的齒向間隙,結(jié)構(gòu)簡單,組件少,裝配方便,生產(chǎn)效率高。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,其包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體、調(diào)節(jié)螺桿和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)的偏心軸承,所述偏心軸承的外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體上設(shè)置有凸臺,所述凸臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)內(nèi)孔,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的中心軸線與所述偏心軸承的橫截面共面或平行,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔與所述調(diào)節(jié)槽相連通,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔相配,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端為圓錐體,該圓錐體的外周面上設(shè)置有外螺紋,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的開口端孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述圓錐體上的所述外螺紋與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的所述內(nèi)螺紋相配。
      [0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端為光桿,所述光桿的端部為球形。
      [0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)螺桿的所述圓錐體一端的端面上設(shè)置有內(nèi)六角沉孔或十字槽或一字槽。
      [0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)槽為孔形,該孔與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔同軸且大小與所述調(diào)節(jié)螺桿相配。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置通過使用偏心軸承和調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整齒輪與齒條之間的齒向間隙,結(jié)構(gòu)簡單,組件少,裝配和調(diào)整方便,生產(chǎn)效率聞。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置的示意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是圖2中調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中各部件的標(biāo)記如下:1、調(diào)節(jié)螺塞,2、調(diào)節(jié)壓塊,3、齒輪,4、齒條,5、凸臺,6、調(diào)節(jié)內(nèi)孔,7、調(diào)節(jié)螺桿,8、調(diào)節(jié)槽,9、偏心軸承,10、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體,20、圓錐體,21、內(nèi)六角沉孔,50、調(diào)節(jié)塊,60、彈簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]請參閱圖2和圖3,本實(shí)用新型的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體
      10、調(diào)節(jié)螺桿7和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體10內(nèi)的偏心軸承9,所述偏心軸承9的外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽8,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體10上設(shè)置有凸臺5,所述凸臺5上設(shè)置有調(diào)節(jié)內(nèi)孔6,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔6的中心軸線與所述偏心軸承9的橫截面共面或平行,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔6與所述調(diào)節(jié)槽8相連通,所述調(diào)節(jié)螺桿7與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔6相配,所述調(diào)節(jié)螺桿7的一端為圓錐體20,該圓錐體20的外周面上設(shè)置有外螺紋,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔6的開口端孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述圓錐體20上的所述外螺紋與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的所述內(nèi)螺紋相配。
      [0017]優(yōu)選地,所述圓錐體20的外周面上設(shè)置的外螺紋為外圓錐螺紋。
      [0018]優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)螺桿7的另一端為光桿,所述光桿的端部為球形。
      [0019]優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)螺桿7的所述圓錐體20 —端的端面上設(shè)置有內(nèi)六角沉孔或十字槽或一字槽21,方便使用螺絲刀或扳手旋擰調(diào)節(jié)螺桿7。
      [0020]優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)槽8為孔形,該孔與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔6同軸且大小與所述調(diào)節(jié)螺桿7相配。
      [0021]進(jìn)一步地,裝配時將調(diào)節(jié)螺桿7的光桿端插入調(diào)節(jié)內(nèi)孔6并旋擰調(diào)節(jié)螺桿7的圓錐體20端使調(diào)節(jié)螺桿7的光桿端深入到調(diào)節(jié)槽8內(nèi),光桿的球形端抵住調(diào)節(jié)槽8的壁。當(dāng)繼續(xù)擰緊調(diào)節(jié)螺桿7時,調(diào)節(jié)螺桿7的光桿端會推動偏心軸承9在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體10內(nèi)轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體10是固定的,所以偏心軸承9轉(zhuǎn)動時就會使安裝在偏心軸承9的軸孔內(nèi)的齒條4跟著移動位置,使齒條4與嚙合的齒輪3的齒向間隙變小,達(dá)到調(diào)節(jié)齒輪與齒條之間的齒向間隙的目的。
      [0022]更進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)螺桿7的圓錐體20端上的外螺紋具有密封作用,使用時為使密封效果更好,在外圓錐螺紋上涂密封膠。相比普通圓柱螺紋,外圓錐螺紋具有更好的密封作用,裝配時不需要在調(diào)節(jié)螺桿7的外露端部和調(diào)節(jié)內(nèi)孔6開口處涂樂泰膠進(jìn)行再密封,節(jié)省了裝配的時間,提高了裝配效率。[0023]另外,調(diào)節(jié)螺桿7采用粉末冶金壓制生產(chǎn),成本低,效率高。
      [0024]可以理解,調(diào)節(jié)螺桿7也可以做成分段式的,即將調(diào)節(jié)螺桿7做成一段光桿和一段帶有外螺紋的兩部分。同樣是通過擰緊螺紋段推動光桿端頂住偏心軸承9使其轉(zhuǎn)動,來帶動安裝在偏心軸承9的軸孔內(nèi)的齒條跟著移動位置,使齒條與嚙合的齒輪的齒向間隙變小,達(dá)到調(diào)節(jié)齒輪與齒條之間的齒向間隙的目的。但是這種方法加大了調(diào)節(jié)螺桿7的制作成本,而且在裝配中存在光桿軸線與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體10有交角情況,在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的長期使用過程中,就會出現(xiàn)光桿的松動,進(jìn)而導(dǎo)致調(diào)整好的齒向間隙變大。另外,這種結(jié)構(gòu)還需要在裝配時在調(diào)節(jié)螺桿7的外露端部和調(diào)節(jié)內(nèi)孔6開口處涂樂泰膠進(jìn)行密封,樂泰膠固化時間較長,相比整體式調(diào)節(jié)螺桿7降低了裝配效率。
      [0025]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置通過使用偏心軸承和調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整齒輪與齒條之間的齒向間隙,結(jié)構(gòu)簡單,組件少,裝配方便,生產(chǎn)效率高。
      [0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,其特征在于:包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體、調(diào)節(jié)螺桿和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)的偏心軸承,所述偏心軸承的外壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體上設(shè)置有凸臺,所述凸臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)內(nèi)孔,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的中心軸線與所述偏心軸承的橫截面共面或平行,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔與所述調(diào)節(jié)槽相連通,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔相配,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端為圓錐體,該圓錐體的外周面上設(shè)置有外螺紋,所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的開口端孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述圓錐體上的所述外螺紋與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔的所述內(nèi)螺紋相配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端為光桿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,其特征在于,所述光桿的端部為球形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺桿的所述圓錐體一端的端面上設(shè)置有內(nèi)六角沉孔或十字槽或一字槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪齒條齒向間隙調(diào)整裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)槽為孔形,該孔與所述調(diào)節(jié)內(nèi)孔同軸且大小與所述調(diào)節(jié)螺桿相配。
      【文檔編號】F16H55/28GK203585263SQ201320635094
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
      【發(fā)明者】楊獻(xiàn)偉 申請人:耐世特汽車系統(tǒng)(蘇州)有限公司
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