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      超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器的制造方法

      文檔序號:5677058閱讀:232來源:國知局
      超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和變徑管,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管設(shè)在外套管內(nèi),外套管與變徑管連接,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外表面設(shè)有凸臺,外套管的內(nèi)表面設(shè)有凸環(huán),凸臺與凸環(huán)之間設(shè)有鋼球;外套管一端與變徑管連接,另一端通過螺栓與填料法蘭連接,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與變徑管之間設(shè)為填料腔,填料腔與外套管加料口連通,填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料Ⅱ,外套管凸環(huán)與填料法蘭之間設(shè)有密封填料Ⅰ。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型采用螺栓緊固壓緊填料與加料口加注填料相結(jié)合,能夠使密封填料長期保持較好的密封狀態(tài),從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)補償器的免維護功能。本實用新型適用于超高壓熱力管網(wǎng),位移補償量較大、轉(zhuǎn)動靈活、密封性能好,使用安全可靠。
      【專利說明】超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及管道補償器,尤其是一種適用于超高壓管道的免維護旋轉(zhuǎn)補償器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]城市熱網(wǎng)、電力、冶金、石化等行業(yè)熱力管網(wǎng)輸送蒸汽、熱水或高溫水介質(zhì)時,由于管道受介質(zhì)溫度影響形成熱脹冷縮,一般采用套筒伸縮式補償器或旋轉(zhuǎn)補償器來補償位移量。套筒伸縮節(jié)主要由外殼、滑動芯管和密封填料構(gòu)成,由于套筒式伸縮節(jié),它的補償管道的位移靠滑動芯管伸縮來補償,補償能力受到結(jié)構(gòu)的限制,且滑動芯管與填料之間的密封不能持久保持良好狀態(tài),長期使用后容易產(chǎn)生泄漏,使管道產(chǎn)生熱力損失,影響經(jīng)濟效益和環(huán)境保護。
      [0003]目前用于熱力管網(wǎng)中的旋轉(zhuǎn)補償器,其結(jié)構(gòu)通常是采用套管式,內(nèi)外管之間設(shè)有密封填料腔,密封填料裝進密封腔內(nèi),通過填料壓蓋壓緊密封填料來實現(xiàn)密封,但在高溫高壓使用環(huán)境中存在如下問題:旋轉(zhuǎn)部件之間的配合間隙較大,受管道推力作用,內(nèi)外管相對旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差,易產(chǎn)生不同軸偏心偏轉(zhuǎn),從而增加了旋轉(zhuǎn)阻力,降低了旋轉(zhuǎn)補償?shù)撵`活性。為解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)通常以鋼球或滾動軸承作為滾動摩擦副來控制內(nèi)外管的同軸轉(zhuǎn)動,但是補償器使用一段時期之后,內(nèi)外管之間密封填料的密封性能會大幅降低,導(dǎo)致密封失效,出現(xiàn)泄漏。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]針對以上現(xiàn)有管道補償器的不足,本實用新型的目的是提供一種適用于超高壓熱力管網(wǎng),并且位移補償量較大,采用螺栓緊固填料和加料口加注填料相結(jié)合,實現(xiàn)免維護功能的旋轉(zhuǎn)補償器。
      [0005]本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0006]超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和變徑管,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管設(shè)在外套管內(nèi),外套管與變徑管連接,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺,外套管的內(nèi)表面設(shè)有一凸環(huán),所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與外套管凸環(huán)之間設(shè)有一鋼球;所述外套管的一端與變徑管連接,另一端通過螺栓與填料法蘭連接,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與變徑管之間設(shè)為填料腔,填料腔與設(shè)在外套管外表面的加料口相連通,填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料II,所述外套管凸環(huán)與填料法蘭之間設(shè)有密封填料I。
      [0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管與環(huán)形凸臺是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
      [0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述外套管是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
      [0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述變徑管是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu),所述外套管與變徑管通過焊接連接和固定。[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管和變徑管的外端面分別設(shè)有一倒角面,該倒角面與管道內(nèi)壁之間的最小距離大于1.5毫米。
      [0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述倒角面與管道軸線之間的夾角等于150度。
      [0012]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型采用螺栓緊固壓緊填料與加料口加注填料相結(jié)合,能夠使密封填料長期保持較好的密封狀態(tài),從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)補償器的免維護功能。本實用新型旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與外套管凸環(huán)之間設(shè)有鋼球,鋼球轉(zhuǎn)動摩擦副能夠承受較大的轉(zhuǎn)動力矩,并且轉(zhuǎn)動靈活。本實用新型適用于超高壓熱力管網(wǎng),位移補償量較大、密封性能好,使用安全可靠。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
      [0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中:1、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管,2、填料法蘭,3、外套管,4、密封填料I,5、螺栓,6、鋼球,7、加料
      口,8、密封填料II,9、變徑管,11、旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺,31、外套管凸環(huán)。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1所示,超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1、外套管3、密封填料和變徑管9,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1設(shè)在外套管3內(nèi),外套管3與變徑管9連接,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1的外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺11,外套管3的內(nèi)表面設(shè)有一凸環(huán)31,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺11與外套管凸環(huán)31之間設(shè)有一鋼球6。所述外套管3的一端與變徑管9連接,另一端通過螺栓5與填料法蘭2連接,旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺11與變徑管9之間設(shè)為填料腔,填料腔與設(shè)在外套管外表面的加料口 7相連通,填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料II 8,外套管凸環(huán)31與填料法蘭2之間設(shè)有密封填料I 4。
      [0017]本實施例中,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1與環(huán)形凸臺11是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu),外套管3是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu),變徑管9是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu),外套管3與變徑管9通過焊接連接和固定。所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管1和變徑管9的外端面分別設(shè)有一倒角面,該倒角面與管道內(nèi)壁之間的最小距離大于1.5毫米,倒角面與管道軸線之間的夾角等于150度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)管、外套管、密封填料和變徑管,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管設(shè)在外套管內(nèi),外套管與變徑管連接,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外表面設(shè)有一環(huán)形凸臺,外套管的內(nèi)表面設(shè)有一凸環(huán),所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與外套管凸環(huán)之間設(shè)有一鋼球;所述外套管的一端與變徑管連接,另一端通過螺栓與填料法蘭連接,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管凸臺與變徑管之間設(shè)為填料腔,填料腔與設(shè)在外套管外表面的加料口相連通,填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料II,所述外套管凸環(huán)與填料法蘭之間設(shè)有密封填料I。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管與環(huán)形凸臺是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,其特征是:所述外套管是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,其特征是:所述變徑管是由鍛鋼經(jīng)金屬切削加工而成的整體結(jié)構(gòu),所述外套管與變徑管通過焊接連接和固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管和變徑管的外端面分別設(shè)有一倒角面,該倒角面與管道內(nèi)壁之間的最小距離大于1.5毫米。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超高壓免維護旋轉(zhuǎn)補償器,其特征是:所述倒角面與管道軸線之間的夾角等于150度。
      【文檔編號】F16L51/00GK203500749SQ201320638697
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
      【發(fā)明者】潘海山, 徐彩仙, 潘文浩 申請人:江蘇恒鼎管道有限公司
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