一種xt-p分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置，所述剔除機(jī)包括上箱體以及處于所述上箱體下方的集料箱，在所述上箱體的底部設(shè)置U字形的導(dǎo)桿組件、在上箱體的底部法蘭固設(shè)氣囊式密封圈；所述導(dǎo)桿組件包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿以及限位導(dǎo)桿，所述限位導(dǎo)桿螺紋連接在所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿上；在所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的外側(cè)邊垂直固設(shè)有緊固螺栓。利用該裝置定位及密封上箱體與集料箱，操作簡(jiǎn)單、便捷，定位準(zhǔn)確，密封效果好，可替代原有的兩法蘭之間的膠墊密封，取消兩法蘭之間的鎖扣聯(lián)接及定位方式。
【專利說(shuō)明】一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]XT-P分揀剔除機(jī)作為分揀剔除非煙葉物質(zhì)的有效設(shè)備已被國(guó)內(nèi)煙草企業(yè)廣泛認(rèn)同，并已逐步引進(jìn)。但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，其集料箱的容積不能滿足一個(gè)班次剔除物的儲(chǔ)存，特別是在來(lái)料中出現(xiàn)未松散的煙塊時(shí)，必須利用批次生產(chǎn)間隙將集料箱與上箱體分離，移出后進(jìn)行清理并再次安裝。整個(gè)拆除安裝過(guò)程費(fèi)工費(fèi)時(shí)，特別是在密封面變形或鎖扣安裝不到位時(shí)，集料箱與上箱體之間存在漏風(fēng)現(xiàn)象，不利于系統(tǒng)風(fēng)選風(fēng)壓的穩(wěn)定，影響剔除效果。在已知的技術(shù)中，XT-P分揀剔除機(jī)集料箱與上箱體之間采用密封墊及六只鎖扣密封與連接。該密封方式因空間位置、鎖扣連接方式、羊毛氈密封墊材料等諸多問(wèn)題，集料箱的法蘭易變形，羊毛氈密封墊易脫落，鎖扣易損壞等，同時(shí)集料箱的安裝與拆除難度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置，利用該裝置定位及密封上箱體與集料箱，操作簡(jiǎn)單、便捷，定位準(zhǔn)確，密封效果好，可替代原有的兩法蘭之間的膠墊密封，取消兩法蘭之間的鎖扣聯(lián)接及定位方式。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置，所述剔除機(jī)包括上箱體以及處于所述上箱體下方的集料箱，在所述上箱體的底部設(shè)置U字形的導(dǎo)桿組件、在上箱體的底部法蘭固設(shè)氣囊式密封圈；所述導(dǎo)桿組件包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿以及限位導(dǎo)桿，所述限位導(dǎo)桿螺紋連接在所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿上；在所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的外側(cè)邊垂直固設(shè)有緊固螺栓。
[0006]所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的后端向外側(cè)弧形彎曲。
[0007]所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿各自與導(dǎo)桿本體呈臺(tái)階軸狀，在所述限位導(dǎo)桿與臺(tái)階軸的臺(tái)階面之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊圈。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]本實(shí)用新型對(duì)XT-P分揀剔除機(jī)集料箱的定位與密封，集料箱可準(zhǔn)確定位，無(wú)需人為對(duì)準(zhǔn)，減輕操作人員的工作量。改變?cè)袎|片緊固密封方式，采用氣囊式密封圈密封更加嚴(yán)密，杜絕泄漏現(xiàn)象。氣囊式密封圈在密封狀態(tài)下，與集料箱法蘭的接觸面受力均勻，克服了原六只鎖扣發(fā)布不均勻引起的密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，對(duì)集料箱法蘭密封面的微量變形進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到密封效果。集料箱的定位、密封與移出、安裝更加快捷，同時(shí)可減少操作時(shí)間與降低操作強(qiáng)度，省時(shí)省力。
[0010]1、利用原有的鎖扣座固定U形導(dǎo)桿組件，不破壞原設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0011]2、采用U形導(dǎo)桿組件引導(dǎo)集料箱與上箱體對(duì)齊，在氣囊式密封圈加壓密封狀態(tài)下，集料箱無(wú)需再提升即可密封，因氣囊式密封圈在加壓密封狀態(tài)下，較好地與集料箱密封面接觸，對(duì)集料箱密封面的微量變形進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償，達(dá)到應(yīng)有的密封效果。
[0012]3、采用矩形氣囊式密封圈替代密封墊片，密封效果更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]圖1為現(xiàn)有帶鎖扣的XT-P分揀剔除機(jī)集料箱安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型XT-P分揀剔除機(jī)集料箱U形導(dǎo)桿組件示意圖；圖3為本實(shí)用新型采用氣囊式密封圈的XT-P分揀剔除機(jī)集料箱安裝示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1上箱體，2集料箱，3氣囊式密封圈，4第一導(dǎo)桿，5第二導(dǎo)桿，6限位導(dǎo)桿，7絲桿，8緊固螺栓，9調(diào)節(jié)墊圈，10羊毛氈密封墊，11鎖扣，12導(dǎo)桿固定座，13鎖扣座，14進(jìn)氣管，15上箱體法蘭，16法蘭面。
[0015]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]實(shí)施例:如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，XT-P分揀剔除機(jī)集料箱2與上箱體I之間用羊毛氈密封墊10密封，集料箱2與上箱體之間用六只鎖扣11連接并鎖緊。集料箱2在鎖扣11鎖緊時(shí)，集料箱2離開地面，連接在上箱體的下方。
[0017]本實(shí)用新型的方案是在上箱體I的底部設(shè)置U字形的導(dǎo)桿組件、在上箱體的底部法蘭固設(shè)氣囊式密封圈3 ;該導(dǎo)桿組件包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)桿4、第二導(dǎo)桿5以及限位導(dǎo)桿6,限位導(dǎo)桿6螺紋連接在第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿7上；在第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的外側(cè)邊垂直固設(shè)有緊固螺栓8。具體設(shè)置中，第一導(dǎo)桿4、第二導(dǎo)桿5的后端向外側(cè)弧形彎曲。在第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿各自與導(dǎo)桿本體呈臺(tái)階軸狀，即絲桿的直徑小于導(dǎo)桿本體的直徑，在限位導(dǎo)桿6與臺(tái)階軸的臺(tái)階面之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊圈9。
[0018]安裝時(shí)，圖2所示，U形導(dǎo)桿組件為三件獨(dú)立桿件，分別為第一導(dǎo)桿4、第二導(dǎo)桿5、限位導(dǎo)桿6，第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的后端彎曲為圓弧狀，起到引導(dǎo)集料箱順利進(jìn)入并對(duì)集料箱三面定位。第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿緊固螺栓8固定在圖3所示的導(dǎo)桿固定座12上，限位導(dǎo)桿6與第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿之間有兩調(diào)節(jié)墊圈9，用于調(diào)節(jié)限位導(dǎo)桿止擋集料箱的深入距離。
[0019]圖3所不,第一導(dǎo)桿固定于導(dǎo)桿固定座12上,導(dǎo)桿固定座12有一通孔,第一導(dǎo)桿的緊固螺栓8伸入在該通孔中，用兩螺帽緊固螺栓8，并通過(guò)兩螺帽可調(diào)節(jié)第一導(dǎo)桿的伸縮，確保集料箱可順利導(dǎo)入其中。導(dǎo)桿固定座12安裝在原有鎖扣座13上，用一銷釘穿入導(dǎo)桿固定座12的銷孔上，銷釘限制了導(dǎo)桿固定座12在鎖扣座13上的移動(dòng)，通過(guò)螺絲的擰緊，使導(dǎo)桿固定座12與鎖扣座13得到充分固定，以便于安裝第一導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿安裝方法與之相同。
[0020]如圖3所示，在上箱體法蘭鉆一孔，將氣囊式密封圈的進(jìn)氣管14穿入其孔中。用膠水將氣囊式密封圈3粘接在上箱體法蘭15上，在氣囊式密封圈3加壓后，充氣密封氣囊發(fā)生變形，中間凹進(jìn)部分向外脹起，伸出凹槽與集料箱上的法蘭面16緊密接觸，達(dá)到集料箱與上箱體間的密封作用。在需要集料箱與上箱體分離時(shí)，將氣囊式密封圈卸壓，使氣囊式密封圈處于常壓狀態(tài)，充氣密封氣囊的可伸縮部分收縮在凹形槽內(nèi)，從而達(dá)到集料箱與上箱體之間的分離作用。
[0021]使用中，集料箱2沿著第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的長(zhǎng)度方向?qū)?，兩根?dǎo)桿和限位導(dǎo)桿對(duì)集料箱形成三面定位，開啟閥門，氣源進(jìn)入氣囊式密封圈3，在上箱體法蘭與集料箱法蘭之間形成密封；集料箱的高度以其密封面距安裝在上箱體的矩形氣囊式密封圈在卸壓狀態(tài)下其底面的尺寸為5mm為宜，確保集料箱移出、進(jìn)不與氣囊式密封圈干涉。集料箱的高度是可調(diào)的，固定四只萬(wàn)向輪的支架板上用可高度調(diào)整的腰槽，高度適合時(shí)，鎖緊螺釘即可。該裝置較現(xiàn)有技術(shù)相比具有快速定位以及有效密封的特點(diǎn)，并降低了操作強(qiáng)度，提高設(shè)備的密封性。
【權(quán)利要求】
1.一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置，所述剔除機(jī)包括上箱體(I)以及處于所述上箱體下方的集料箱(2)，其特征在于，在所述上箱體(I)的底部設(shè)置U字形的導(dǎo)桿組件、在上箱體的底部法蘭固設(shè)氣囊式密封圈(3);所述導(dǎo)桿組件包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)桿(4)、第二導(dǎo)桿(5)以及限位導(dǎo)桿(6)，所述限位導(dǎo)桿(6)螺紋連接在所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿(7)上；在所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿的外側(cè)邊垂直固設(shè)有緊固螺栓(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)桿(4)、第二導(dǎo)桿(5)的后端向外側(cè)弧形彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種XT-P分揀剔除機(jī)集料箱定位及密封裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿前端的絲桿各自與導(dǎo)桿本體呈臺(tái)階軸狀，在所述限位導(dǎo)桿(6)與臺(tái)階軸的臺(tái)階面之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊圈(9 )。
【文檔編號(hào)】F16J15/06GK203467651SQ201320641743
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】李奇志, 朱道紅 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司