卷管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種卷管裝置，包括卷管滾筒，卷管滾筒內(nèi)部穿設(shè)有一根接管，接管的兩端外露于卷管滾筒，分別為管線連接端和壓力裝置連接端；管線連接端通過一管接頭與管線連接，管接頭的兩端分別為第一端和第二端，第一端與管線連接端連接，并設(shè)有與管線連接端的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；第二端與管線連接，套設(shè)有一連接螺母，第二端的外表面沿周向設(shè)置有限位凸緣，限位凸緣與連接螺母內(nèi)表面的限位凹槽相配合；連接螺母的內(nèi)螺紋與管線的外螺紋配合，限位凸緣的端面與管線的端面之間設(shè)有密封件。本實(shí)用新型提供的卷管裝置可在盤管時(shí)進(jìn)行壓力測試，在管線收放的同時(shí)傳輸壓力介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施，為海底管線鋪設(shè)施工及管線使用提供了安全保證。
【專利說明】卷管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道鋪設(shè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種卷管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，能源問題已經(jīng)成為未來社會發(fā)展的關(guān)鍵問題，如何能夠有效地開發(fā)利用深海油氣資源己經(jīng)成為了社會發(fā)展的重要的問題。特別是在深海油氣田開發(fā)領(lǐng)域，如何實(shí)現(xiàn)深海的管線鋪設(shè)成為解決問題的關(guān)鍵。
[0003]目前世界各國普遍采用海底管線作為海洋油氣資源的主要輸送方式。據(jù)國外專家統(tǒng)計(jì)，某些發(fā)達(dá)國家管道油氣運(yùn)輸方式的輸油量約占油氣運(yùn)輸總量的2/3之多，油氣的管道運(yùn)輸對從原油、天然氣的生產(chǎn)、精煉、儲存及到用戶的全過程起到了重要作用。
[0004]這種運(yùn)輸方式的主要特點(diǎn)是:
[0005](I)運(yùn)輸量大，效率高。例如一條Φ 720mm管道年輸油量大約是500萬噸，Φ 1220mm管道的年輸油量約在1000萬噸以上，其運(yùn)力分別相當(dāng)于一條鐵路和兩條雙軌鐵路的年運(yùn)輸量。(2)管道幾乎不受水深、地形條件等的限制，可以縮短運(yùn)輸距離。密閉安全，能夠長期連續(xù)不間斷地進(jìn)行油氣資源的輸送。輸送受惡劣氣候的影響小，無噪音，油氣損耗小，對環(huán)境污染少。(3)便于管理，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控?，F(xiàn)代化管道運(yùn)輸系統(tǒng)的自動化程度很高，勞動生產(chǎn)率高。(4)能耗少、運(yùn)費(fèi)低。長輸管道輸油的能耗約為海上儲罐或油輪的一半，鐵路運(yùn)輸?shù)?/7?1/12，因此，管道運(yùn)輸是所有運(yùn)輸方式中輸油成本最低的。(5)是最快捷、經(jīng)濟(jì)、可靠的油氣輸送方式。
[0006]我國石油儲量很豐富，在陸上石油資源大量開采的同時(shí)，越來越多的人把目光放在我國300萬平方公里而且油氣資源非常豐富的海疆，但我國的臨海中有一半以上是水深300米以上的海域，因此我國急需掌握深海管道的鋪設(shè)技術(shù)。
[0007]結(jié)合國內(nèi)外的鋪管實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，對于海底管線的鋪設(shè)方法主要有:拖曳式鋪管法、S型鋪管法、J型鋪管法和卷管式鋪管法。其中的卷管式鋪管法是先將管線在陸地預(yù)制場地上接長，然后卷繞在專用卷管滾筒上，再送到海上進(jìn)行鋪設(shè)施工的方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是99.5%的焊接工作可以在陸地上完成，海上鋪設(shè)時(shí)間短、成本低、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)小。在國外，對于作業(yè)水深在3000米內(nèi)的卷管式鋪管技術(shù)和理論已日趨成熟，在挪威、美國和英國等國家應(yīng)用尤其廣泛。目前，這些國家已經(jīng)擁有多艘可以進(jìn)行卷管式鋪管作業(yè)的專用船只，擔(dān)當(dāng)了世界上大部分的卷管式鋪管作業(yè)。
[0008]卷管式鋪管法的核心設(shè)備包括:卷管裝置、管道矯直器以及管道張緊器等，卷管裝置主要包括卷管滾筒。對于大噸位管路鋪設(shè)的卷管裝置，需要考慮其存儲能力，因此大直徑的卷盤、強(qiáng)勁的驅(qū)動系統(tǒng)、剛性的鋼管管線，以及海底管線鋪設(shè)前的壓力測試工作等都是直接影響卷管裝置及卷管式鋪管系統(tǒng)鋪管能力的關(guān)鍵因素。在實(shí)際應(yīng)用中，驅(qū)動裝置驅(qū)動卷管滾筒轉(zhuǎn)動進(jìn)行管線的收放，管線盤繞在卷管滾筒上，開始盤繞的一端與卷管滾筒的位置應(yīng)相對固定，盤管完成后位于管線盤繞層的底部，管線的另一端外露于管線盤繞層。進(jìn)行壓力測試時(shí)，壓力介質(zhì)應(yīng)該從管線的一端輸向管線的另一端，但是管線端部的位置關(guān)系顯然并不利于管線與壓力裝置的連接以及壓力介質(zhì)在管線內(nèi)的傳輸。特別是對于應(yīng)用在海底管線鋪設(shè)的卷管裝置，由于管線與卷管滾筒都具有較大的彈性和剛性，保持管線端部與卷管滾筒間位置關(guān)系的固定并非易事，要在完成盤管后進(jìn)行壓力測試，或者在管線內(nèi)存在壓力介質(zhì)的情況下進(jìn)行管線的收放都十分困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種不但能夠?qū)⒐芫€盤繞在卷管滾筒上，而且在盤管后仍可進(jìn)行壓力測試，在管線內(nèi)存在壓力介質(zhì)的情況下仍可進(jìn)行管線收放的卷管裝置。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種卷管裝置，包括安裝在滾筒支架上的卷管滾筒，所述卷管滾筒內(nèi)部穿設(shè)有一根接管，所述接管的兩端外露于所述卷管滾筒，分別為管線連接端和壓力裝置連接端；所述管線連接端通過一管接頭與管線連接，所述管接頭的兩端分別為第一端和第二端，所述第一端與所述管線連接端連接，并設(shè)有與所述管線連接端的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；所述第二端與所述管線連接，并套設(shè)有一連接螺母，所述第二端的外表面沿周向設(shè)置有限位凸緣，所述限位凸緣與所述連接螺母內(nèi)表面的限位凹槽相配合；所述連接螺母的內(nèi)螺紋與所述管線的外螺紋相配合，所述限位凸緣的端面與所述管線的端面之間設(shè)置有密封件。
[0011]優(yōu)選地，所述接管的一部分沿所述卷管滾筒的中心從卷管滾筒的一端穿出，形成所述壓力裝置連接端；所述接管另一部分從卷管滾筒的柱面穿出，形成所述管線連接端。
[0012]優(yōu)選地，所述壓力裝置連接端與一連接法蘭固定連接。
[0013]優(yōu)選地，所述壓力裝置連接端與一單通道旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0014]優(yōu)選地，所述卷管滾筒連接有滾筒驅(qū)動裝置，所述滾筒驅(qū)動裝置安裝在所述滾筒支架上。
[0015]優(yōu)選地，所述管接頭為一直角彎管接頭。
[0016]如上所述，本實(shí)用新型的卷管裝置具有以下有益效果:在卷管滾筒內(nèi)部穿設(shè)有一根接管，該接管的一部分經(jīng)中心軸線從卷管滾筒一端穿出，另一部分斜穿過卷管滾筒并從柱面穿出，兩端分別與壓力裝置和管線連接。接管與管線之間通過一管接頭連接，該管接頭起到了將彈性和剛性都較大的管線與卷管滾筒的相對位置進(jìn)行連接固定的作用，該管接頭還具有一定的耐壓能力和連接強(qiáng)度，保證了管線壓力測試和卷管滾筒收放管線的順利進(jìn)行。可根據(jù)情況在接管的壓力裝置連接端裝設(shè)連接法蘭或單通道旋轉(zhuǎn)接頭，使卷管裝置既可以在盤管時(shí)進(jìn)行壓力測試，又可以在管線收放的過程中不停止壓力介質(zhì)的傳輸。該卷管裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施，為海底管線鋪設(shè)施工及海底管線的使用提供了安全保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的卷管裝置(接管的壓力裝置連接端裝設(shè)有連接法蘭)有管線盤繞在卷管滾筒上時(shí)的主視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的卷管裝置(接管的壓力裝置連接端裝設(shè)有單通道旋轉(zhuǎn)接頭)無管線盤繞在卷管滾筒上時(shí)的主視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的卷管裝置中管接頭的剖面示意圖。[0020]圖4為本實(shí)用新型的卷管裝置中卷管滾筒的側(cè)視圖。
[0021]圖5為使用本實(shí)用新型的卷管裝置的壓力測試方法步驟B示意圖。
[0022]圖6為使用本實(shí)用新型的卷管裝置的壓力測試方法步驟C示意圖。
[0023]圖7為使用本實(shí)用新型的卷管裝置的壓力測試方法步驟D示意圖。
[0024]元件標(biāo)號說明
[0025]
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種卷管裝置，包括安裝在滾筒支架(I)上的卷管滾筒(2)，其特征在于: 所述卷管滾筒(2 )內(nèi)部穿設(shè)有一根接管(3 )，所述接管(3 )的兩端外露于所述卷管滾筒(2)，分別為管線連接端(31)和壓力裝置連接端(32);所述管線連接端(31)通過一管接頭(4)與管線(8)連接，所述管接頭(4)的兩端分別為第一端(41)和第二端(42)，所述第一端(41)與所述管線連接端(31)連接，并設(shè)有與所述管線連接端(31)的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；所述第二端(42)與所述管線(8)連接，并套設(shè)有一連接螺母(43)，所述第二端(42)的外表面沿周向設(shè)置有限位凸緣(421)，所述限位凸緣(421)與所述連接螺母(43)內(nèi)表面的限位凹槽(431)相配合；所述連接螺母(43)的內(nèi)螺紋與所述管線(8)的外螺紋相配合，所述限位凸緣(421)的端面與所述管線(8)的端面之間設(shè)置有密封件(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷管裝置，其特征在于:所述接管(3)的一部分沿所述卷管滾筒(2 )的中心從卷管滾筒(2 )的一端穿出，形成所述壓力裝置連接端(32 );所述接管(3 )另一部分從卷管滾筒(2 )的柱面穿出，形成所述管線連接端(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷管裝置，其特征在于:所述壓力裝置連接端(32)與一連接法蘭(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷管裝置，其特征在于:所述壓力裝置連接端(32)與一單通道旋轉(zhuǎn)接頭(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷管裝置，其特征在于:所述卷管滾筒(2)連接有滾筒驅(qū)動裝置(7 )，所述滾筒驅(qū)動裝置(7 )安裝在所述滾筒支架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷管裝置，其特征在于:所述管接頭(4)為一直角彎管接頭。
【文檔編號】F16L1/20GK203549113SQ201320659916
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】劉愛永, 范會渠, 繆泉明 申請人:上海利策科技股份有限公司