一種直動式溢流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直動式溢流閥，涉及流量控制領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有溢流閥調(diào)壓范圍小的問題。該溢流閥包括閥體、位于閥體內(nèi)的閥芯組件和調(diào)壓機構(gòu)，閥體前端設(shè)有進油口和溢油口，閥芯組件包括閥芯和閥座，調(diào)壓機構(gòu)包括設(shè)在閥體內(nèi)的調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺桿，調(diào)壓彈簧為七個長度依次增加并嵌套在一起的彈簧，各彈簧的一端均與閥座固定，另一端朝向調(diào)壓螺桿，其中，最長彈簧的一端與調(diào)壓螺桿活動連接，調(diào)壓螺桿貫穿閥體后端的密封蓋并與之螺紋連接，調(diào)壓螺桿一端設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)動手輪可驅(qū)動調(diào)壓螺桿壓縮調(diào)壓彈簧，通過嵌套的彈簧施加不同大小的預(yù)緊力，可實現(xiàn)溢流閥的七個壓力級別，增加了調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量，擴展了調(diào)壓范圍，使用廣度更高，適應(yīng)性更強。
【專利說明】 一種直動式溢流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流量控制領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)壓范圍寬，使用廣度更高，適應(yīng)性更強的直動式溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]溢流閥的功能是通過閥口溢流，使被控系統(tǒng)或回路的壓力保持穩(wěn)定，實現(xiàn)穩(wěn)壓、調(diào)壓或限壓的作用。按照結(jié)構(gòu)，溢流閥有直動式和先導(dǎo)式兩種，對于直動式溢流閥，當壓力較高、流量較大時，要求調(diào)壓彈簧有很大的剛度，調(diào)節(jié)性能較差，而滑閥的泄漏也使高壓控制難以實現(xiàn)，故只能用于低壓小流量場合。因此，壓力調(diào)節(jié)范圍是溢流閥的重要性能指標，通常，溢流閥所控制壓力的范圍大小是由彈簧的剛度和預(yù)壓縮量決定的，但是，由于閥體結(jié)構(gòu)和彈簧性能的限制，一個彈簧的預(yù)壓縮量是不能無限制增加的，因此，采用該結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)溢流閥的調(diào)壓范圍都是有限制的，由此，造成了溢流閥使用廣度低，適應(yīng)性差的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種調(diào)壓范圍寬，使用廣度更高，適應(yīng)性更強的直動式溢流閥。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種直動式溢流閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥芯組件和調(diào)壓機構(gòu)，所述閥體的前端設(shè)有進油口和溢油口，所述閥芯組件包括閥芯以及與所述閥芯相抵的閥座，所述調(diào)壓機構(gòu)包括設(shè)在所述閥體內(nèi)的調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺桿，其中，所述調(diào)壓彈簧為至少兩個長度依次增加并嵌套在一起的彈簧，所述彈簧一端與所述閥座連接，另一端與所述調(diào)壓螺桿連接。
[0006]上述的一種直動式溢流閥，所述調(diào)壓螺桿貫穿所述閥體后端的密封蓋并與之螺紋連接，所述調(diào)壓螺桿伸入所述閥體的一端套接有彈簧座，所述調(diào)壓螺桿的另一端設(shè)有手輪。
[0007]上述的一種直動式溢流閥，所述調(diào)壓彈簧中各彈簧的一端均與所述閥座固定，另一端朝向所述調(diào)壓螺桿。
[0008]上述的一種直動式溢流閥，所述彈簧中長度最長的彈簧的一端與所述彈簧座相固定。
[0009]上述的一種直動式溢流閥，所述調(diào)壓彈簧為七個長度依次增加并嵌套在一起的彈簧。
[0010]上述的一種直動式溢流閥，所述閥芯設(shè)在所述進油口和所述溢油口之間的連通處。
[0011]上述的一種直動式溢流閥，所述閥體的前端設(shè)有用于限制所述閥芯行程的銷釘。
[0012]上述的一種直動式溢流閥，所述密封蓋和所述閥體的銜接處設(shè)有密封圈。
[0013]本實用新型的有益效果為:該直動式溢流閥采用若干長度依次遞增并嵌套配合的彈簧作為調(diào)壓彈簧，增加了調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量，使調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力得到了梯次增強，實現(xiàn)了溢流閥的七個壓力級別，擴展了調(diào)壓范圍，使用廣度更高，適應(yīng)性更強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-閥體、2-閥芯、3-密封蓋、4-手輪、5-調(diào)壓螺桿、6-調(diào)壓彈簧、7-閥座、8-彈簧座、9-進油口、10-溢油口、11-銷釘。
【具體實施方式】
[0016]為使對本實用新型有進一步了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]參照圖1所示，一種直動式溢流閥，包括閥體1、位于閥體I內(nèi)的閥芯組件和調(diào)壓機構(gòu)，閥體I的前端設(shè)有進油口 9和溢油口 10，閥芯組件包括閥芯2以及與閥芯2相抵的閥座7，閥芯2設(shè)在進油口 9和溢油口 10之間的連通處，通過其工位的改變控制液油從進油口 9到溢油口 10的流通，調(diào)壓機構(gòu)包括設(shè)在閥體I內(nèi)的調(diào)壓彈簧6和調(diào)壓螺桿5，其中，調(diào)壓彈簧6為至少兩個長度依次增加并嵌套在一起的彈簧，彈簧一端與閥座7連接，另一端與調(diào)壓螺桿5連接。作為本實用新型的優(yōu)選實施例，調(diào)壓彈簧6為七個長度依次增加并嵌套在一起的彈黃。
[0018]實施時，調(diào)壓螺桿5貫穿閥體I后端的密封蓋3并與之螺紋連接，調(diào)壓螺桿5伸入閥體I的一端套接有彈簧座8，彈簧座8固定在密封蓋3上并與調(diào)壓螺桿5可相對滑動，彈簧座8設(shè)有凸臺。調(diào)壓螺桿5的另一端設(shè)有手輪4，順時針轉(zhuǎn)動手輪4可驅(qū)動調(diào)壓螺桿5在閥體I內(nèi)向右移動，逆時針轉(zhuǎn)動手輪4可驅(qū)動調(diào)壓螺桿5在閥體I內(nèi)向左移動。為了使調(diào)壓螺桿5的移動更加順暢靈活，不受調(diào)壓彈簧6的摩擦阻滯，調(diào)壓彈簧6中各彈簧的一端均與閥座7固定連接，另一端均朝向調(diào)壓螺桿5，其中，各彈簧中長度最長的彈簧的一端套接在彈簧座8的凸臺上，與彈簧座8相固定。因彈簧座8與調(diào)壓螺桿5之間可相對滑動，且彈簧座8固定在密封蓋3上，故在轉(zhuǎn)動手輪4驅(qū)動調(diào)壓螺桿5前移或后退時，不會對調(diào)壓彈簧6造成橫向扭曲。
[0019]進一步地，實施時，為防止油壓過大使閥芯2沖脫，造成液壓事故或設(shè)備損壞，閥體I的前端設(shè)有用于限制閥芯2行程的銷釘11。在閥芯2被過大的液壓沖開時，銷釘11可卡住閥芯2末端的突起部位，使閥芯2的行程截止在安全范圍內(nèi)。同時，為保證溢流閥的氣密性，密封蓋3和閥體I的銜接處設(shè)有密封圈。
[0020]該直動式溢流閥的工作原理為:
[0021]初始狀態(tài)下，調(diào)壓彈簧6中長度最長的彈簧保持一定的預(yù)壓縮量，其預(yù)緊力使閥座7緊緊的向右抵住閥芯2，閥芯2關(guān)閉，使閥體I上的進油口 9和溢油口 10相互隔斷，溢流閥不起調(diào)壓作用。隨著進油口 9壓力的不斷升高，當閥芯2右側(cè)液壓力大于調(diào)壓彈簧6的預(yù)緊力時，閥芯2向左移動，閥芯2開啟，進油口 9和溢油口 10之間導(dǎo)通，多余的油液從溢油口 10溢回油箱，使進油口 9處的壓力穩(wěn)定在調(diào)定值上。在需要應(yīng)用于不同壓力級別的液壓控制系統(tǒng)中時，可轉(zhuǎn)動調(diào)壓螺桿5上的手輪4，當需要較大的壓力調(diào)定值時，順時針轉(zhuǎn)動手輪4，使調(diào)壓螺桿5向右移動，對下一級彈簧形成擠壓，使下一級彈簧產(chǎn)生預(yù)緊力，通過多級彈簧的預(yù)緊力疊加，加強了閥芯2需要克服的預(yù)緊力，增強了溢流閥的壓力調(diào)定值。當需要較小的壓力調(diào)定值時，逆時針轉(zhuǎn)動手輪4，使調(diào)壓螺桿5向左移動，減少了彈簧的預(yù)壓縮量，使閥芯2需要克服的預(yù)緊力得到了削弱，降低了溢流閥的壓力調(diào)定值。
[0022]該直動式溢流閥采用若干長度依次遞增并嵌套配合的彈簧作為調(diào)壓彈簧，增加了調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量，使調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力得到了梯次增強，實現(xiàn)了溢流閥的七個壓力級另IJ，使得溢流閥的壓力調(diào)定值實現(xiàn)了多級別的設(shè)定，擴展了調(diào)壓范圍，使用廣度更高，適應(yīng)性更強。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種直動式溢流閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥芯組件和調(diào)壓機構(gòu)，所述閥體的前端設(shè)有進油口和溢油口，所述閥芯組件包括閥芯以及與所述閥芯相抵的閥座，所述調(diào)壓機構(gòu)包括設(shè)在所述閥體內(nèi)的調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺桿，其特征在于，所述調(diào)壓彈簧為至少兩個長度依次增加并嵌套在一起的彈簧，所述彈簧一端與所述閥座連接，另一端與所述調(diào)壓螺桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動式溢流閥，其特征在于，所述調(diào)壓螺桿貫穿所述閥體后端的密封蓋并與之螺紋連接，所述調(diào)壓螺桿伸入所述閥體的一端套接有彈簧座，所述調(diào)壓螺桿的另一端設(shè)有手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動式溢流閥，其特征在于，所述調(diào)壓彈簧中各彈簧的一端均與所述閥座固定，另一端朝向所述調(diào)壓螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種直動式溢流閥，其特征在于，所述彈簧中長度最長的彈簧的一端與所述彈簧座相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種直動式溢流閥，其特征在于，所述調(diào)壓彈簧為七個長度依次增加并嵌套在一起的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動式溢流閥，其特征在于，所述閥芯設(shè)在所述進油口和所述溢油口之間的連通處。
【文檔編號】F16K17/06GK203614836SQ201320666867
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】俞偉 申請人:寧波明啟液壓機械有限公司