新型傳動箱總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種新型傳動箱總成，包括輸入軸、上蓋、摩擦蹄塊、行星排、下蓋和輸出軸，其關(guān)鍵在于：所述行星排包括太陽輪、行星輪、齒圈和行星輪架，所述太陽輪和動力輸入軸相連，所述齒圈一側(cè)為行星輪架，該行星輪架通過軸承與輸出軸相連，該輸出軸穿過下蓋輸出動力，所述齒圈另一側(cè)連接有摩擦圈；所述摩擦蹄塊由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈內(nèi)壁。本實(shí)用新型克服了常規(guī)傳動箱總成中離合器和離合器片間歇性摩擦產(chǎn)生大量熱量和離合器片磨損速度快的問題；尤其適應(yīng)微耕機(jī)對傳動箱小型化的追求。
【專利說明】新型傳動箱總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型傳動箱總成。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)機(jī)械具有自動化程度高，操作簡便，工作效率高，省時省力的特點(diǎn)。尤其是微耕機(jī)因?yàn)槟苓m應(yīng)廣大的山地、丘陵地區(qū)，因此現(xiàn)在得到了大力的發(fā)展。傳動箱總成作為農(nóng)業(yè)機(jī)械的重要的系統(tǒng)，直接決定著農(nóng)業(yè)機(jī)械的性能和使用壽命，傳統(tǒng)的傳動箱在發(fā)動機(jī)怠速時離合器和離合器片間很容易產(chǎn)生間歇性摩擦，離合器片磨損速度快，且會產(chǎn)生大量熱量，使微耕機(jī)故障頻發(fā)同時縮短了微耕機(jī)使用壽命。同時傳統(tǒng)的傳動箱總成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，且較沉重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種采用行星排和摩擦蹄塊配合使用，能有效避免傳動箱總成運(yùn)行時離合器片和摩擦片的間歇性摩擦，使整個傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定高效，且結(jié)構(gòu)緊湊重量輕的新型傳動箱總成。具體方案如下:
[0004]一種新型傳動箱總成，包括輸入軸、上蓋、下蓋、動力輸出軸、和安裝在該上蓋和下蓋之間的離合機(jī)構(gòu)，所述輸入軸穿過上蓋和離合機(jī)構(gòu)的輸入端相連，所述動力輸出軸一端與離合機(jī)構(gòu)動力輸出端相連，另一端穿過下蓋輸出動力，其關(guān)鍵在于:所述離合機(jī)構(gòu)包括摩擦蹄塊、太陽輪、行星輪、齒圈和行星輪架，所述太陽輪、行星輪和齒圈組成行星排，所述齒圈一側(cè)為行星輪架，該行星輪架為動力輸出端與動力輸出軸相連，所述齒圈另一側(cè)連接有摩擦圈，所述摩擦蹄塊位于摩擦圈中，所述輸入軸穿過上蓋和摩擦蹄塊后與所述太陽輪相連；
[0005]所述摩擦蹄塊由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端活動連接，另一端為自由端，在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設(shè)置有凸輪，在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設(shè)置有拉緊彈簧，該拉緊彈簧一端與圓弧形摩擦蹄塊A相連，另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理:
[0007]在傳動箱總成外殼上設(shè)置控制臂，將控制臂的控制端與所述凸輪連接，完成對凸輪的轉(zhuǎn)動控制，將輸入軸與發(fā)動機(jī)的輸出軸相連，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動太陽輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪的圓弧面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，摩擦蹄塊被撐開，阻止齒圈轉(zhuǎn)動，此時行星輪沿齒圈轉(zhuǎn)動，帶動行星輪架轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)動能的傳動；
[0008]當(dāng)凸輪的扁平面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，摩擦蹄塊不與摩擦圈接觸，此時行星輪帶動齒圈轉(zhuǎn)動，行星輪自轉(zhuǎn)，行星輪架不轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)動能切斷功能。
[0009]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為:[0010]所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈內(nèi)壁，這樣便于摩擦蹄塊的安裝，同時運(yùn)行平
穩(wěn)可靠。
[0011]所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端通過銷軸活動連接，該銷軸一端固定在所述上蓋上。
[0012]所述摩擦圈和齒圈為一體結(jié)構(gòu)，且該摩擦圈靠近所述齒圈的外邊沿，這樣結(jié)構(gòu)簡單緊湊，連接牢固，同時可減輕重量。
[0013]所述行星輪中心位置設(shè)有軸承，該軸承通過軸與行星輪架相連。軸承設(shè)置行星輪中使動能傳送更加平穩(wěn)。
[0014]所述輸入軸為齒輪軸，該輸入軸上的齒輪為所述太陽輪，輸入軸和太陽輪一體結(jié)構(gòu)，避免了單獨(dú)設(shè)置太陽輪，使其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，同時可減輕重量。
[0015]所述行星輪為3-4個。
[0016]所述凸輪為扁形凸輪，該扁形凸輪長邊和寬邊長度的比例為1:3。
[0017]所述上蓋為發(fā)動機(jī)邊蓋，將發(fā)動機(jī)的邊蓋作為傳動箱總成的上蓋，可避免單獨(dú)設(shè)置傳動箱總成上蓋，使其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，同時也可減輕總量。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:克服了常規(guī)傳動箱總成中離合器片和摩擦片之間的間歇性摩擦產(chǎn)生大量熱量和摩擦片磨損速度快的問題；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維護(hù)維修方便；尤其適應(yīng)微耕機(jī)對傳動箱小型化的追求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型行星輪架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1和圖2所示:一種新型傳動箱總成，包括輸入軸9、上蓋10、下蓋11、動力輸出軸12、和安裝在該上蓋10和下蓋11之間的離合機(jī)構(gòu)，所述輸入軸9穿過上蓋10和離合機(jī)構(gòu)的輸入端相連，所述動力輸出軸12 —端與離合機(jī)構(gòu)動力輸出端相連，另一端穿過下蓋11輸出動力，所述上蓋10為發(fā)動機(jī)邊蓋，其關(guān)鍵在于:所述離合機(jī)構(gòu)包括摩擦蹄塊1、太陽輪2、行星輪3、齒圈4和行星輪架5，所述行星輪3設(shè)有3個，所述太陽輪2、行星輪3和齒圈4組成行星排，所述行星輪3分別與太陽輪2和齒圈4嚙合，所述齒圈4 一側(cè)為行星輪架5，所述行星輪3中心位置設(shè)有軸承，該軸承通過軸與行星輪架5 —端相連，該行星輪架5另一端為動力輸出端與動力輸出軸12相連，所述齒圈4另一側(cè)連接有摩擦圈6，該摩擦圈6和齒圈4為一體結(jié)構(gòu)，且該摩擦圈6靠近所述齒圈4的外邊沿，所述輸入軸9穿過上蓋10與所述太陽輪2相連,所述輸入軸9為齒輪軸,該輸入軸上的齒輪為所述太陽輪2 ；
[0023]所述摩擦蹄塊I由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端活動連接，所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端通過銷軸活動連接，該銷軸一端固定在所述上蓋10上，另一端為自由端，在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設(shè)置有凸輪7，所述凸輪7為扁形凸輪，該扁形凸輪截面的長邊和寬邊長度的比例為1:3，在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設(shè)置有拉緊彈簧8，該拉緊彈簧8 一端與圓弧形摩擦蹄塊A相連，另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連，所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈6中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈6內(nèi)壁。
[0024]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在傳動箱總成的外殼上設(shè)有控制臂臂，將控制臂的控制端與凸輪7相連，由控制臂控制凸輪7的轉(zhuǎn)動，當(dāng)在凸輪7的扁平面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，在拉緊彈簧8的作用下，摩擦蹄塊I收縮，使摩擦蹄塊I與摩擦圈6不相接觸，輸入軸9與發(fā)動機(jī)的輸出軸相連，在發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)動下，帶動太陽輪2轉(zhuǎn)動，此時因?yàn)槟Σ撂銐KI與摩擦圈6不相接觸，行星輪3將帶動齒圈4轉(zhuǎn)動，行星輪架5不轉(zhuǎn)動，完成動能的切斷；
[0025]在凸輪7的圓弧面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，凸輪7將摩擦蹄塊I撐開，使摩擦蹄塊I與摩擦圈6相接觸，此時在發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)動下，帶動太陽輪2轉(zhuǎn)動，因?yàn)槟Σ撂銐KI與摩擦圈6相接觸使齒圈4無法轉(zhuǎn)動，行星輪3圍繞太陽輪公轉(zhuǎn)，帶動行星輪架5轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)動能的傳動。
【權(quán)利要求】
1.一種新型傳動箱總成，包括輸入軸(9)、上蓋(10)、下蓋(11)、動力輸出軸(12)、安裝在該上蓋(10)和下蓋(11)之間的離合機(jī)構(gòu)，所述輸入軸(9)穿過上蓋(10)和離合機(jī)構(gòu)的輸入端相連，所述動力輸出軸(12) 一端與離合機(jī)構(gòu)動力輸出端相連,另一端穿過下蓋(11)輸出動力，其特征在于:所述離合機(jī)構(gòu)包括摩擦蹄塊(I)、太陽輪(2)、行星輪(3)、齒圈(4)和行星輪架(5)，所述太陽輪(2)、行星輪(3)和齒圈(4)組成行星排，所述齒圈(4) 一側(cè)為行星輪架(5 )，該行星輪架(5 )為動力輸出端與動力輸出軸(12 )相連，所述齒圈(4 )另一側(cè)連接有摩擦圈(6)，所述摩擦蹄塊(I)位于摩擦圈(6)中，所述輸入軸(9)穿過上蓋(10)與所述太陽輪(2)相連； 所述摩擦蹄塊(I)由對稱設(shè)置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端活動連接，另一端為自由端，在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設(shè)置有凸輪(7)，在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設(shè)置有拉緊彈簧(8)，該拉緊彈簧(8) —端與圓弧形摩擦蹄塊A相連，另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位于摩擦圈(6)中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈(6)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B—端通過銷軸活動連接，該銷軸一端固定在所述上蓋(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述摩擦圈(6)和齒圈(4)為一體結(jié)構(gòu)，且該摩擦圈(6)靠近所述齒圈(4)的外邊沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述行星輪(3)中心位置設(shè)有軸承，該軸承通過軸與行星輪架(5)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述輸入軸(9)為齒輪軸，該輸入軸上的齒輪為所述太陽輪(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述行星輪(3)為3-4個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述凸輪(7)為扁形凸輪，該扁形凸輪長邊和寬邊長度的比例為1:3。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型傳動箱總成，其特征在于:所述上蓋(10)為發(fā)動機(jī)邊蓋。
【文檔編號】F16D13/14GK203548720SQ201320714218
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】劉國印 申請人:重慶卓格豪斯機(jī)械有限公司