一種新型減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型減壓閥，包括閥體，在閥體內(nèi)軸向設(shè)有第一過(guò)流孔，在閥體上部設(shè)有導(dǎo)流孔，在閥體內(nèi)第一過(guò)流孔的上部設(shè)有閥桿，閥桿中部軸向設(shè)有第二過(guò)流孔，其特征在于，導(dǎo)流孔為7-9排，每排導(dǎo)流孔包括若干周向布置的導(dǎo)流孔。導(dǎo)流孔設(shè)置7-9排，同時(shí)，導(dǎo)流孔包括柱狀段與錐狀段，故減壓閥減壓范圍較廣，減壓效果較佳；閥桿進(jìn)水端的端面為錐狀面，故沖擊水流易于進(jìn)入閥桿中部的過(guò)流通道，沖擊水流也不會(huì)進(jìn)入閥桿與閥體間的間隙，同時(shí)，該改進(jìn)不會(huì)影響減壓閥的減壓能力。
【專利說(shuō)明】—種新型減壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體地講，尤其涉及一種新型減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂減壓閥，即通過(guò)調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。傳統(tǒng)減壓閥導(dǎo)流孔設(shè)置在閥體上，往往設(shè)置為3-5排，每排又包括若干周向布置的導(dǎo)流孔。通常導(dǎo)流孔為圓孔；閥桿進(jìn)水端為一平面，同時(shí)，閥體與閥桿間具有間隙，該間隙可通往導(dǎo)流孔。上述減壓閥存在如下弊端:第一，由于導(dǎo)流孔設(shè)置的排數(shù)有限，減壓閥減壓范圍受限;第二，閥桿進(jìn)水端的端面呈平面狀，沖擊水流易通過(guò)閥體與閥桿間的間隙進(jìn)入導(dǎo)流孔，進(jìn)而進(jìn)入儲(chǔ)液腔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種減壓范圍廣的新型減壓閥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型減壓閥，包括閥體，在閥體內(nèi)軸向設(shè)有第一過(guò)流孔，在閥體上部設(shè)有導(dǎo)流孔，在閥體內(nèi)第一過(guò)流孔的上部設(shè)有閥桿，閥桿中部軸向設(shè)有第二過(guò)流孔，其特征在于，導(dǎo)流孔為7-9排，每排導(dǎo)流孔包括若干周向布置的導(dǎo)流孔。
[0006]進(jìn)一步:沿水流方向，導(dǎo)流孔包括柱狀段與錐狀段。
[0007]進(jìn)一步:閥桿進(jìn)水端的端面呈錐狀。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009](I)導(dǎo)流孔設(shè)置7-9排，同時(shí)，導(dǎo)流孔包括柱狀段與錐狀段，故減壓閥減壓范圍較廣，減壓效果較佳。
[0010](2)閥桿進(jìn)水端的端面為錐狀面，故沖擊水流易于進(jìn)入閥桿中部的過(guò)流通道，沖擊水流也不會(huì)進(jìn)入閥桿與閥體間的間隙，同時(shí)，該改進(jìn)不會(huì)影響減壓閥的減壓能力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是一種新型減壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中S處放大圖。
[0013]圖中，1-殼體，2-儲(chǔ)液腔，3-閥體，4-閥桿，4a_彈簧，4b_面板，51-螺釘，52-密封圈，53-壓板，6-導(dǎo)流孔，61-柱狀段，62-錐狀段。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例:如圖1、2所示，一種新型減壓閥，包括閥體3，在閥體3內(nèi)軸向設(shè)有第一過(guò)流孔，在閥體3上部設(shè)有導(dǎo)流孔6，在閥體3內(nèi)第一過(guò)流孔的上部設(shè)有閥桿4，閥桿4中部軸向設(shè)有第二過(guò)流孔，導(dǎo)流孔6為8排(還可以是7排或者9排)，每排導(dǎo)流孔包括若干周向布置的導(dǎo)流孔，即:參照?qǐng)D1，在中空柱狀閥體的側(cè)壁上，由上往下均勻設(shè)置8排導(dǎo)流孔，每排為周向均勻布置在側(cè)壁上的若干導(dǎo)流孔。
[0016]閥桿在過(guò)壓水流的作用下向下運(yùn)動(dòng)，故能打開相應(yīng)的導(dǎo)流孔進(jìn)行泄壓，例如打開第一排導(dǎo)流孔(排數(shù)為由上往下計(jì)數(shù)，下同)，根據(jù)水流壓力的大小不同，閥桿向下運(yùn)動(dòng)的行程不盡相同，其最大行程為開啟第8排的導(dǎo)流孔，相對(duì)于傳統(tǒng)的最大導(dǎo)流孔排數(shù)為5排，本申請(qǐng)中的導(dǎo)流孔排數(shù)更多，調(diào)壓能力更強(qiáng)。
[0017]本申請(qǐng)中，沿水流方向，導(dǎo)流孔6包括柱狀段61與錐狀段62。
[0018]進(jìn)入導(dǎo)流孔的水流首先平穩(wěn)的通過(guò)柱狀段，然后進(jìn)入擴(kuò)張的錐狀段，然后進(jìn)入下文將作闡述的儲(chǔ)液腔，導(dǎo)流過(guò)程更為平順。
[0019]本實(shí)施例中，閥桿進(jìn)水端的端面41呈錐狀。
[0020]沖擊水流在作用于閥桿端面時(shí)，其沿著曲面流入閥桿中部的第二過(guò)流孔，相對(duì)于平面型端面而言，錐狀端面更有利于沖擊水流的通過(guò)，不會(huì)進(jìn)一步的作用于閥桿與閥體的間隙并流入該間隙內(nèi)。
[0021]此處對(duì)本申請(qǐng)涉及的一種新型減壓閥其他相應(yīng)結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)要闡述(該部分為現(xiàn)有技術(shù)):減壓閥包括閥體3、套設(shè)于閥體上的殼體I以及設(shè)于閥體內(nèi)與閥體配合的閥桿4，閥體與殼體之間設(shè)有儲(chǔ)液腔2，閥體進(jìn)水端的直徑小于出水端的直徑，閥體出水端通過(guò)螺栓固設(shè)面板4b，面板上設(shè)有出水孔，所述閥體進(jìn)水端的端面設(shè)有密封圈52及壓板53，密封圈52和壓板53通過(guò)螺釘51固定在閥體3上，閥體3進(jìn)水端(閥體上部)設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔與儲(chǔ)液腔連通，閥桿內(nèi)設(shè)有第二過(guò)流孔，闋桿下端與面板4b之間設(shè)有彈簧4a，閥桿的進(jìn)水端設(shè)有擋圈，擋圈內(nèi)徑與閥桿配合形成密閉結(jié)構(gòu)，擋圈布置于導(dǎo)流孔上方。
[0022]本實(shí)用新型工作原理如下:當(dāng)設(shè)備用水水壓超出設(shè)計(jì)范圍時(shí)，沖擊水流促使閥桿向出水端移動(dòng)(向下動(dòng)作)，閥體上的導(dǎo)流孔被打開(例如打開第一排導(dǎo)流孔)，水流入閥體與殼體之間的儲(chǔ)液腔內(nèi)，從而達(dá)到減壓的目的，水壓減小或恢復(fù)到設(shè)計(jì)值以下時(shí)，壓縮的彈簧復(fù)位，復(fù)位過(guò)程中擠壓閥桿復(fù)位，導(dǎo)流孔關(guān)閉，水壓恢復(fù)到設(shè)定值以下。
[0023]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型減壓閥，包括閥體，在閥體內(nèi)軸向設(shè)有第一過(guò)流孔，在閥體上部設(shè)有導(dǎo)流孔，在閥體內(nèi)第一過(guò)流孔的上部設(shè)有閥桿，閥桿中部軸向設(shè)有第二過(guò)流孔，其特征在于，導(dǎo)流孔為7-9排，每排導(dǎo)流孔包括若干周向布置的導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減壓閥，其特征在于:沿水流方向，導(dǎo)流孔包括柱狀段與錐狀段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減壓閥，其特征在于:閥桿進(jìn)水端的端面呈錐狀。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK203516889SQ201320715081
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】黃燕民 申請(qǐng)人:黃燕民