一種hp中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，具有上、中、下分別設(shè)置的密封上環(huán)、密封中環(huán)和密封下環(huán)，無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉(zhuǎn)軸的徑向來回往復(fù)移動的定位銷，定位銷通過彈簧連接設(shè)有碳精密封環(huán)。本實用新型優(yōu)點是：耐高溫、耐磨并且具有自潤滑特性，在運行過程中不會對磨煤機轉(zhuǎn)軸造成磨損，從而可以從根本上解決磨煤機底部漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象的發(fā)生，大大降低了磨煤機大修頻率，同時拆卸方便，縮短了大修工期，減輕了現(xiàn)場施工的勞動強度，而且極大地改善了現(xiàn)場環(huán)境，經(jīng)濟效益和實用價值明顯。
【專利說明】一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及HP中速磨煤機的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，HP中速磨煤機是火電廠大容量鍋爐機組制粉系統(tǒng)常用設(shè)備，是鍋爐機組的主要耗能設(shè)備之一，其運行狀況與電廠的經(jīng)濟效益密切相關(guān)。磨煤機中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統(tǒng)泄漏是HP中速磨煤機運行過程中的常見問題，而由此帶來了備件更換以及設(shè)備維修費用的增加，大大提高了鍋爐機組的運行成本，嚴(yán)重影響了電廠的經(jīng)濟效益。
[0003]同時，現(xiàn)有HP中速磨煤機的機座密封采用的主要為金屬迷宮密封。金屬迷宮密封是有隙密封方式，在運行中由于磨煤機工況和密封風(fēng)壓的變化，動靜之間不可避免的產(chǎn)生磨擦，磨煤機轉(zhuǎn)軸受到一定程度損傷，密封效果降低，漏風(fēng)的增大導(dǎo)致密封風(fēng)風(fēng)壓的進一步降低，形成煤粉的泄漏。煤粉泄漏一方面導(dǎo)致減速機在惡劣的環(huán)境下運行，大量的粉塵灌進減速機內(nèi)，使油質(zhì)劣化，降低了磨煤機的使用壽命，且存在高溫?zé)犸L(fēng)引起火災(zāi)，導(dǎo)致設(shè)備損壞的危險；另一方面也嚴(yán)重污染了廠內(nèi)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種密封性能好、不易磨損磨煤機轉(zhuǎn)軸、能夠有效改善現(xiàn)場工作環(huán)境的HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，包括磨煤機轉(zhuǎn)軸，具有上、中、下分別設(shè)置的密封上環(huán)、密封中環(huán)和密封下環(huán)，所述密封上環(huán)的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環(huán)座緊密貼合，在所述密封上環(huán)與密封中環(huán)之間、密封中環(huán)與密封下環(huán)之間對稱的設(shè)有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉(zhuǎn)軸的徑向來回往復(fù)移動的定位銷，所述定位銷通過彈簧連接設(shè)有碳精密封環(huán)。
[0006]進一步的，作為一種具體的連接方式，本實用新型中所述密封上環(huán)、密封中環(huán)和密封下環(huán)三者通過六角頭螺栓和內(nèi)六角頭螺栓實現(xiàn)固定連接。
[0007]進一步的，作為一種具體的連接方式，本實用新型在所述密封下環(huán)和內(nèi)六角頭螺栓之間設(shè)有彈簧墊圈。
[0008]進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型中位于密封上環(huán)與密封中環(huán)之間的一組無間隙徑向浮動密封裝置中的定位銷和碳精密封環(huán)均嵌入于密封上環(huán)的下表面，同時在定位銷和密封上環(huán)的接觸面之間設(shè)有向上方一側(cè)凹陷的限位滑槽，在所述限位滑槽和定位銷之間設(shè)有限位螺栓，且所述限位螺栓的螺頭部分位于限位滑槽內(nèi)，所述限位螺栓的螺柱部分與定位銷的側(cè)壁螺接固定。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型與金屬迷宮密封相比，其優(yōu)點是:耐高溫、耐磨并且具有自潤滑特性，在運行過程中不會對磨煤機轉(zhuǎn)軸造成磨損，從而可以從根本上解決磨煤機底部漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象的發(fā)生，大大降低了磨煤機大修頻率，同時拆卸方便，縮短了大修工期，減輕了現(xiàn)場施工的勞動強度，而且極大地改善了現(xiàn)場環(huán)境，經(jīng)濟效益和實用價值明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1.密封下環(huán)，2.定位銷，3.碳精密封環(huán)，4.密封中環(huán)，5.密封上環(huán)，51.限位滑槽，6.彈簧，7.限位螺栓，8.六角頭螺栓，9.內(nèi)六角頭螺栓，10.彈簧墊圈。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本實用新型一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施例，包括磨煤機轉(zhuǎn)軸，具有上、中、下分別設(shè)置的密封上環(huán)5、密封中環(huán)4和密封下環(huán)1，所述密封上環(huán)5的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環(huán)座緊密貼合，在所述密封上環(huán)5與密封中環(huán)4之間、密封中環(huán)4與密封下環(huán)1之間對稱的設(shè)有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉(zhuǎn)軸的徑向來回往復(fù)移動的定位銷2，所述定位銷2通過彈簧6連接設(shè)有碳精密封環(huán)3，具體的來說:位于密封上環(huán)5與密封中環(huán)4之間的一組無間隙徑向浮動密封裝置中的定位銷2和碳精密封環(huán)3均嵌入于密封上環(huán)5的下表面，同時在定位銷2和密封上環(huán)5的接觸面之間設(shè)有向上方一側(cè)凹陷的限位滑槽51，在所述限位滑槽51和定位銷2之間設(shè)有限位螺栓7，且所述限位螺栓7的螺頭部分位于限位滑槽51內(nèi)，所述限位螺栓7的螺柱部分與定位銷2的側(cè)壁螺接固定。
[0015]同理，在密封中環(huán)4與密封下環(huán)1之間的無間隙徑向浮動密封裝置同樣對稱設(shè)置。
[0016]所述密封上環(huán)5、密封中環(huán)4和密封下環(huán)1三者通過六角頭螺栓8和內(nèi)六角頭螺栓9實現(xiàn)固定連接，在所述密封下環(huán)1和內(nèi)六角頭螺栓9之間設(shè)有彈簧墊圈10。
[0017]本方案中碳精密封環(huán)3的材質(zhì)為浸鋪石墨材質(zhì)，耐500°C左右的聞溫，并具有聞度的機械性能，在磨煤機正常運行的條件下，碳精密封使用壽命一個大修周期在6年以上，且使用周期內(nèi)密封嚴(yán)密，不發(fā)生泄漏現(xiàn)象。采用碳精密封，使磨煤機機座從有隙密封變?yōu)闊o隙密封，最大限度地減少漏風(fēng)，可確保密封風(fēng)風(fēng)壓，減少煤渣的漏入，避免磨煤機轉(zhuǎn)軸的磨損，磨擦副從徑向固定間隙密封變?yōu)閺较蚋用芊?，有效避免磨煤機轉(zhuǎn)軸徑向擺動帶來的密封環(huán)啃軸現(xiàn)象，實現(xiàn)了無隙密封的動態(tài)補償，磨擦副從硬質(zhì)金屬變?yōu)榻R碳精，碳精密封環(huán)的耐高溫、自潤滑特性有效避免了密封件對磨煤機轉(zhuǎn)軸的摩損和啃蝕，同時密封風(fēng)的能耗可以大大降低。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，包括磨煤機轉(zhuǎn)軸，其特征在于:具有上、中、下分別設(shè)置的密封上環(huán)(5)、密封中環(huán)(4)和密封下環(huán)(1)，所述密封上環(huán)(5)的上表面與HP中速磨煤機的機座密封環(huán)座緊密貼合，在所述密封上環(huán)(5)與密封中環(huán)(4)之間、密封中環(huán)(4)與密封下環(huán)(1)之間對稱的設(shè)有兩組無間隙徑向浮動密封裝置，所述無間隙徑向浮動密封裝置具有可沿磨煤機轉(zhuǎn)軸的徑向來回往復(fù)移動的定位銷(2)，所述定位銷(2)通過彈簧(6)連接設(shè)有碳精密封環(huán)(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封上環(huán)(5)、密封中環(huán)(4)和密封下環(huán)(1)三者通過六角頭螺栓(8)和內(nèi)六角頭螺栓(9)實現(xiàn)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述密封下環(huán)⑴和內(nèi)六角頭螺栓(9)之間設(shè)有彈簧墊圈(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種HP中速磨煤機的內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于密封上環(huán)(5)與密封中環(huán)(4)之間的一組無間隙徑向浮動密封裝置中的定位銷(2)和碳精密封環(huán)(3)均嵌入于密封上環(huán)(5)的下表面，同時在定位銷(2)和密封上環(huán)(5)的接觸面之間設(shè)有向上方一側(cè)凹陷的限位滑槽(51)，在所述限位滑槽(51)和定位銷(2)之間設(shè)有限位螺栓(7)，且所述限位螺栓(7)的螺頭部分位于限位滑槽(51)內(nèi)，所述限位螺栓(7)的螺柱部分與定位銷(2)的側(cè)壁螺接固定。
【文檔編號】F16J15/30GK203548914SQ201320715097
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】劉寶林, 高德生, 鐘麗民, 梁文號, 胡振林 申請人:北京新源寶通電力設(shè)備有限公司